极片生产系统和极片的制作方法

1.本实用新型涉及二次电池制造技术领域，具体而言，涉及一种极片生产系统和极片。


背景技术：

2.现有技术中为增大电池的能量密度，一般会在极片上涂布浆料。然而涂布浆料的极片在裁切后会沿裁切的边缘容易出现掉粉的情况，从而后期的叠片。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种极片生产系统和极片，其能够改善极片掉粉的问题。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.第一方面，本实用新型提供一种极片生产系统，包括传输装置、极片裁切装置和涂胶装置；
6.所述极片裁切装置和所述涂胶装置依次设置于所述传输装置；
7.所述传输装置用于将极片带传输给所述极片裁切装置；
8.所述极片裁切装置用于对所述极片带进行裁切以形成极片；
9.所述传输装置还用于将所述极片传送给所述涂胶装置，所述涂胶装置用于对所述极片的外周缘涂胶。
10.在可选的实施方式中，所述极片生产系统还包括极片转向装置，所述极片转向装置设置于所述传输装置，所述极片转向装置位于所述极片裁切装置与所述极片涂胶装置之间，所述极片转向装置可对经过所述极片进行转向，以使所述极片的需涂胶的侧壁向着所述涂胶装置。
11.在可选的实施方式中，所述涂胶装置包括安装座体和毛刷，所述安装座体安装于所述传输装置，所述毛刷安装于所述安装座体，所述毛刷用于给所述极片涂胶。
12.在可选的实施方式中，所述毛刷向着所述传输装置的宽度方向设置；
13.在所述极片经过时，所述毛刷可将胶涂覆于所述极片与所述毛刷正对的侧壁及顶壁和底壁的边缘。
14.在可选的实施方式中，涂胶装置还具有用于储存胶水的储胶箱，所述储胶箱设置于所述安装座体，且所述储胶箱至少部分位于所述毛刷的上方，所述储胶箱可将储存的胶水输送于所述毛刷。
15.在可选的实施方式中，所述极片转向装置包转向轮和驱动件，所述转向轮和所述驱动件均设置于所述传输装置，且所述驱动件与所述转向轮传动连接，所述驱动件可驱动所述转向轮向着与所述传输装置移动的反方向转动，在所述极片被所述传输装置输送至所述转向轮处时，所述转向轮可对所述极片提供向心力，以使所述极片转动。
16.在可选的实施方式中，所述极片生产系统还包括位置调整装置，所述位置调整装
置设置在所述极片转向装置和所述极片涂胶装置之间；
17.所述位置调整装置包括多个滚动部件和驱动机构，多个所述滚动部件和所述驱动机构均安装于所述传输装置，所述驱动机构可驱动所述滚动部件转动，所述极片在所述转向装置的转向后可在所述转向轮和所述传输装置的作用下使所述极片运行至所述滚动部件的上方，多个所述滚动部件转动可驱动所述极片在所述传输装置的宽度方向移动。
18.在可选的实施方式中，所述极片生产系统还包括固胶装置，所述固胶装置设置在所述传输装置，且位于所述涂胶装置的后方；
19.在涂完胶的所述极片经过所述固胶装置时，所述固胶装置可加快涂覆在所述极片上胶的固化。
20.在可选的实施方式中，所述固胶装置包括安装本体和uv灯，所述安装本体安装于所述传输装置，所述uv灯安装于所述安装本体；
21.在所述极片经过所述uv灯时，所述uv灯可照射涂覆在所述极片上的胶。
22.第二方面，本实用新型实施例还提供一种极片，所述极片的外周缘至少部分涂覆有胶层。
23.本实用新型实施例提供的极片生产系统和极片的有益效果包括：
24.本技术通过设置涂胶装置，在极片裁切完成后利用涂胶装置可以给极片的外周缘至少部分涂上胶，可以对极片上边缘断面对浆料进行固定，从而可改善极片掉粉的问题。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1为本实用新型实施例提供的极片生产系统的结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例提供的极片生产系统的固胶装置的结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例提供的极片生产系统的转向装置和位置调整装置的结构示意图；
29.图4为本实用新型实施例提供的极片的结构示意图。
30.图标:100-极片生产系统；110-传输装置；130-极片裁切装置；150-涂胶装置；151-安装座体；153-毛刷；170-转向装置；171-转向轮；180-位置调整装置；181-滚动部件；190-固胶装置；191-安装本体；193-uv灯；200-极片带；300-极片；310-胶层。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
32.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
36.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.发明人发现在极片裁切完成后极片上的浆料容易由极片的边缘开始出现掉粉，从而影响极片的性能及叠片等工序。
38.请参照图1，本实用新型提供一种极片生产系统100，该极片生产系统100包括传输装置110、极片裁切装置130和涂胶装置150。所述极片裁切装置130和所述涂胶装置150依次设置于所述传输装置110。所述传输装置110用于将极片带200传输给所述极片裁切装置130。所述极片裁切装置130用于对所述极片带200进行裁切以形成极片300。所述传输装置110还用于将所述极片300传送给所述涂胶装置150，所述涂胶装置150用于对所述极片300的外周缘涂胶。
39.本实施例在极片300的生产系统中增加涂胶装置150，在极片300裁切完成后利用涂胶装置150可以给极片300的外周缘至少部分涂上胶，可以对极片300上边缘断面对浆料进行固定，从而可改善极片300掉粉的问题。
40.需要说明的，极片带200是生产极片300的原材料，其上已经涂覆完成了浆料。极片300一般包括极片300本体和设置在极片300本体上的极耳连接部，极耳本体和极耳连接部一体裁切成型。
41.在本实施例中，传输装置110为真空传送带，其具有框架和设置在框架的真空传送带和真空发生器，利用真空发生器将极片300可吸附在传送带上。利用行真空传送带的移动带着极片300运行。极片裁切装置130和涂胶装置150均安装在框架上，且与传输装置110相对固定。
42.在本实施例中，极片裁切装置130可以是冲压裁切装置也可以是激光裁切装置。
43.请参照图1和图3，在本实施例中，所述极片生产系统100还包括极片300转向装置170，所述极片300转向装置170设置于所述传输装置110，且位于所述极片裁切装置130与所
述极片300涂胶装置150之间，所述极片300转向装置170可对经过所述极片300进行转向，以使所述极片300的需涂胶的侧壁向着所述涂胶装置150。
44.本实施例通过设置转向装置170，从而可以让极片300进行转向，以让极片300裁切后形成的侧壁与涂胶装置150正对。
45.请参照图1和图2，在本实施例中，所述涂胶装置150包括安装座体151和毛刷153，所述安装座体151安装于所述传输装置110的框架上，所述毛刷153安装于所述安装座体151，在极片300输送过来时，毛刷153可对极片300外周缘的侧壁涂上胶水。
46.在本实施例中，所述毛刷153向着所述传输装置110的宽度方向设置，在所述极片300经过时，所述毛刷153可将胶涂覆于所述极片300与所述毛刷153正对的侧壁及顶壁和底壁的边缘。在涂胶时，由于毛刷153的端部可以形变从而在毛刷153在刷胶时，可以对极片300周缘的进行均匀的涂覆。
47.在本实施中，涂胶装置150还具有用于储存胶水的储胶箱(图未示)，储胶箱设置于所述安装座体151，且所述储胶箱至少部分位于所述毛刷153的上方，所述储胶箱可将储存的胶水输送于所述毛刷153。
48.具体的，储液箱可通过管道可向毛刷153输送胶水，储液箱的胶水在重力的作用下通过管道流向毛刷153，然后在极片300相对毛刷153移动的过程中毛刷153将胶水涂覆在极片300的周缘。
49.当然，在本技术的另外一些实施例中，毛刷153也可替换为涂料滚，将涂料滚可转动地安装在安装座体151上，在极片300移动的过程中极片300可让涂料滚转动，从而将胶均匀的涂在极片300的外周缘。
50.请参照图1和图3，在本实施例中，所述极片300转向装置170包转向轮171和驱动件(图未示)，所述转向轮171和所述驱动件均设置于所述传输装置110，且所述驱动件与所述转向轮171传动连接，所述驱动件可驱动所述转向轮171向着与所述传输装置110移动的反方向转动，在所述极片300被所述传输装置110输送至所述转向轮171处时，所述转向轮171可对所述极片300提供向心力，以使所述极片300转动。驱动件是与传输装置110是同时启停的。
51.本实施例通过在传输装置110上设置转向轮171，从而利用转向轮171的反向转动给移动的极片300提供离心力从而可以使极片300转动，以让极片300的需要涂胶侧臂是对照着毛刷153。
52.在本实施例中，极片300需要涂胶的侧壁为极片300长度方向两端裁切的侧壁。传输装置110的宽度方向的两侧可以设置两组涂胶装置150，可在极片300行走过程中依次或者同时给极片300长度方向裁切了的两个端面都涂上胶。
53.当然，在本技术的另外一些实施例，也可以给极片300所有的外周缘的轮都涂上胶，可分多次涂设，这时可以根据情况设置毛刷153的数量。
54.请参照图1和图3，在本实施，所述极片生产系统100还包括位置调整装置180，所述位置调整装置180设置在所述极片300转向装置170和所述极片300涂胶装置150之间。所述位置调整装置180包括多个滚动部件181和驱动机构，多个所述滚动部件181和所述驱动机构均安装于所述传输装置110，所述驱动机构可驱动所述滚动部件181转动，所述极片300在所述转向装置170的转向后可在所述转向轮171和所述传输装置110的作用下使所述极片
300运行至所述滚动部件181的上方，多个所述滚动部件181转动可驱动所述极片300在所述传输装置110的宽度方向移动。所驱动机构为电机壳与传输装置110同时启动和停止。
55.本实施例通过设置位置调整装置180可以调整极片300的位置，从而可以让极片300的外周缘在经过毛刷153时可以与毛刷153抵接在一起。
56.在本实施例中，所述极片生产系统100还包括固胶装置190，所述固胶装置190设置在所述传输装置110，且位于所述涂胶装置150的后方。在涂完胶的所述极片300经过所述固胶装置190时，所述固胶装置190可加快涂覆在所述极片300上胶的固化。
57.本实施通过设置固胶装置190可让涂覆在极片300上的胶快速变干。
58.在本实施例中，所述固胶装置190包括安装本体191和uv灯193，所述安装本体191安装于所述传输装置110，所述uv灯193安装于所述安装本体191。在所述极片300经过所述uv灯193时，所述uv灯193可照射涂覆在所述极片300上的胶。
59.本实施例通过设置uv固胶灯，从而可以容易的让胶水快速固化。
60.当然，在本技术的另外一些实施例中，胶的固化也可通过加热烘烤、常温固化等其他固化方式将涂在极片300上的溶剂固化。
61.请参照图4，其次，本实施例还提供一种极片300，该极片300的外周缘涂覆有胶层310。
62.在本技术的一些实施例中，极片300裁切的两侧涂覆有胶层310。
63.在本技术的另外一些实施例中，极片300的外周缘均涂覆有胶层310。
64.综上所述，本实施例提供极片生产系统100通过设置涂胶装置150，在极片300裁切完成后利用涂胶装置150可以给极片300的外周缘至少部分涂上胶，从而使极片300的外周缘至少部分形成胶层310，从而可以对极片300上边缘断面对浆料进行固定，从以可改善极片300掉粉的问题。
65.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。