一种用于转换开关的防尘结构的制作方法

1.本实用新型涉及转换开关技术领域，具体涉及一种用于转换开关的防尘结构。


背景技术：

2.转换开关是应用于电器传动控制线路中，用于多路控制、操作频繁的场合，还可以用于直接控制小容量电动机的起动、调速和换向,转换开关一般是由凸轮机构、接触系统、手柄等主要零部件组成，接触系统包括了若干组叠加的触头模块，现在的万能转换开关在客户需要控制多组回路同时分合闸时,通常是通过叠加触头模块来增加可控制的回路数量。
3.现有转换开关通常是安装在一些柜体上，安装后使转换开关的手柄部分是露在柜体外侧，其接触系统部分安装位于柜体内侧，而转换开关对现场使用的环境有很大的要求，由于使用环境灰尘较多或长时间放在灰尘较多的场合中，就容易导致灰尘进入到转换开关的触头部分中，进而会影响到接触系统的通断能力，导致转换开关接通不灵活，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的转换开关在使用环境灰尘较多的场合中，容易导致灰尘进入到转换开关的触头部分中，会影响产品的通断能力，存在安全隐患的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于转换开关的防尘结构,包括:安装面板，其上开设有通孔；
6.转换开关本体，通过固定结构安装在所述安装面板的一侧，并使其转轴穿过所述通孔，所述安装面板的另一侧设置有连接转轴的手柄；
7.所述固定结构包括紧固连接在所述安装面板与转换开关本体之间的多个紧固件，所述转换开关本体上包围套设有防尘罩，所述防尘罩包括配合抵接于所述安装面板一侧侧面的开口端，和设置在所述开口端上且与多个紧固件形成定位配合的多个定位部，所述定位部上设置有可供所述紧固件紧密穿过的定位孔。
8.作为一种优选方案，所述防尘罩包括沿转换开关本体的长度方向延伸设置的罩体，和设置在所述罩体两端的封闭端和开口端。
9.作为一种优选方案，所述定位部为成型在所述开口端与罩体之间的多个凸台结构，所述定位孔贯穿设置于所述凸台结构并紧密包裹住所述紧固件。
10.作为一种优选方案，多个凸台结构包括成型在所述开口端背部的多个台阶面，所述罩体侧壁上围绕着多个台阶面形成有多个弧形让位槽。
11.作为一种优选方案，所述定位孔包括沿其轴向延伸设置在所述台阶面上的环形凸起，所述紧固件穿过所述定位孔从环形凸起处伸出。
12.作为一种优选方案，所述防尘罩为橡胶材料一体结构成型的柔性透明罩，以使所
述定位孔在穿设紧固件时受压可弹性撑开。
13.作为一种优选方案，所述转换开关本体一端设置有与安装面板相连的限位挡板，所述限位挡板相适配容纳于所述开口端中，所述限位挡板和安装面板之间对应设置有与所述紧固件配合的多个固定孔，所述定位部配合抵接在限位挡板上以使定位孔与固定孔相对应。
14.作为一种优选方案，所述开口端呈矩形结构，所述定位部在所述开口端的四个端角处设置有四个，所述紧固件为固定螺丝并对应四个定位部设置有四个。
15.作为一种优选方案，所述转换开关本体另一端上预留有多个限位孔，所述封闭端上对应多个限位孔设置有被一层膜片封挡住的多个凹孔位置，可通过连接件戳穿凹孔位置的膜片后固定连接于限位孔中。
16.本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点:
17.1.本实用新型提供用于转换开关的防尘结构,先将转换开关本体通过多个紧固件固定在安装面板的一侧，然后将防尘罩套设到转换开关本体上，使防尘罩的开口端抵接在安装面板一侧侧面以形成包围转换开关本体的封闭空间，通过在开口端上设置有与多个紧固件形成定位配合的多个定位部，正好使紧固件穿过定位部的定位孔对防尘罩起到定位安装作用，从而使防尘罩在转换开关与安装面板之间保持相对位置定位，这样设计的好处在于，利用多个紧固件既对转换开关本体起到安装固定作用，又可以作为防尘罩的定位安装使用，合理优化结构布局，简化了安装结构，便于防尘罩的安装拆卸，提高安装效率，安装到位的防尘罩可以有效防止环境灰尘侵入到转换开关的触头部分中，从而保证转换开关的通断能力，使用安全可靠。
18.2.本实用新型提供用于转换开关的防尘结构,定位部为成型在开口端与罩体之间的多个凸台结构，并对应在开口端背部成型出多个台阶面，根据防尘罩由橡胶材质一体制成是柔软有弹性的，这种结构设置，通过紧固件对应穿过凸台结构的定位孔后从台阶面位置伸出，从而对套设于转换开关本体上的防尘罩起到定位连接作用，在此过程中，定位孔由于穿过紧固件而受挤压会弹性撑开，同时又在自身弹性形变力作用下紧密包裹住紧固件，接触间隙小，增强了定位孔与紧固件之间的挤压接触力，可以有效避免紧固件在定位孔中发生晃动及松脱现象，安装定位效果好，从而保证多个紧固件与多个凸台结构之间定位连接的可靠性和稳定性，防止防尘罩从转换开关上自动脱离出来。
19.3.本实用新型提供用于转换开关的防尘结构,所述封闭端上设置有被一层膜片封挡住的多个凹孔位置，转换开关本体另一端对应凹孔位置设有多个限位孔，这种结构设置，防尘罩在正常长度范围内只要对开口端位置进行定位安装即可，是不需要用到凹孔位置另外再去安装连接件，只有在转换开关增加长度后，使得防尘罩的对应长度做得较长，为了保证防尘罩套设在转换开关上是平直不弯曲的，通过连接件戳穿凹孔位置的膜片后固定连接于限位孔中，这样对防尘罩的封闭端起到限位支撑作用，再加上紧固件穿过定位部对开口端起到定位支撑作用，从而对防尘罩两端进行限位安装，从而保证防尘罩在长度做长后也具有较好定位支撑效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
21.图1为本实用新型提供用于转换开关的防尘结构的主视图；
22.图2为本实用新型提供用于转换开关的防尘结构的底视图；
23.图3为图2中沿a-a线的剖面结构示意图；
24.图4为图1中沿b-b线的剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型的防尘罩的安装结构示意图；
26.图6为本实用新型的防尘罩的结构示意图；
27.附图标记说明：1、转换开关本体；11、转轴；12、限位挡板；2、安装面板；3、紧固件；4、防尘罩；41、开口端；42、封闭端；43、弧形让位槽；5、定位部；51、定位孔；52、台阶面；53、环形凸起；6、凹孔位置；7、限位孔；8、手柄。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例1
32.下面结合附图对本实施例进行具体说明:
33.本实用新型提供了如图1-6所示一种用于转换开关的防尘结构,包括：
34.安装面板2，其上开设有通孔；
35.转换开关本体1，通过固定结构安装在所述安装面板2的一侧，并使其转轴11穿过所述通孔，所述安装面板2的另一侧设置有连接转轴11的手柄8；
36.所述固定结构包括紧固连接在所述安装面板2与转换开关本体1之间的多个紧固件3，所述转换开关本体1上包围套设有防尘罩4，所述防尘罩4包括配合抵接于所述安装面板2一侧侧面的开口端41，和设置在所述开口端41上且与多个紧固件3形成定位配合的多个定位部5，所述定位部5上设置有可供所述紧固件3紧密穿过的定位孔51。
37.上述实施方式中,在安装防尘罩过程中，先将转换开关本体1通过多个紧固件3固定在所述安装面板2的一侧，然后将防尘罩4套设到转换开关本体1上，使防尘罩4的开口端抵接在安装面板一侧侧面以形成包围转换开关本体1的封闭空间，通过在开口端41上设置
有与多个紧固件3形成定位配合的多个定位部5，正好使所述紧固件3穿过定位部5的定位孔对防尘罩4起到定位安装作用，从而使所述防尘罩4在转换开关与安装面板之间保持相对位置定位，这样设计的好处在于，利用多个紧固件既对转换开关本体起到安装固定作用，又可以作为防尘罩的定位安装使用，合理优化结构布局，简化了安装结构，便于防尘罩4的安装拆卸，提高安装效率，安装到位的防尘罩可以有效防止环境灰尘侵入到转换开关的触头部分中，从而保证转换开关的通断能力，使用安全可靠。
38.下面结合图3-6对防尘罩的具体结构作详细说明：
39.所述防尘罩4包括沿转换开关本体1的长度方向延伸设置的罩体，和设置在所述罩体两端的封闭端42和开口端41，该转换开关本体1核心的接触系统是容纳在所述罩体内，由于转换开关的转轴11是伸出安装面板2另一侧用于连接手柄8，通过手柄8驱动所述转换开关的转轴11旋转一定角度，实现转换开关的多条线路切换控制，所述防尘罩4通过开口端定位连接在所述安装面板2后就将其内部空间封闭了，对所述防尘罩内的转换开关本体起到防尘保护效果。
40.作为一种优选实施方式，所述防尘罩4为橡胶材料一体结构成型的柔性透明罩，以使所述定位孔51在穿设紧固件3时受压可弹性撑开，如图6所示，所述定位部5为成型在所述开口端41与罩体之间的多个凸台结构，所述定位孔51贯穿设置于所述凸台结构并紧密包裹住所述紧固件3，其中，多个凸台结构包括成型在所述开口端41背部的多个台阶面52，所述罩体侧壁上围绕着多个台阶面52形成有多个弧形让位槽43，通过弧形让位槽43为穿设在凸台结构上的紧固件3起到让位作用，使多个紧固件3穿出多个台阶面52后不会碰触到罩体侧壁，这种结构设置，通过紧固件3对应穿过凸台结构的定位孔51后从台阶面52位置伸出，从而对套设于转换开关本体1上的防尘罩4起到定位连接作用，在此过程中，所述定位孔51由于穿过紧固件而受挤压会弹性撑开，同时又在自身弹性形变力作用下紧密包裹住紧固件3，接触间隙小，增强了定位孔与紧固件之间的挤压接触力，可以有效避免紧固件在所述定位孔51中发生晃动及松脱现象，安装定位效果好，从而保证多个紧固件与多个凸台结构之间定位连接的可靠性和稳定性，防止防尘罩从转换开关上自动脱离出来。
41.如图3所示，所述转换开关本体1一端设置有与安装面板2相连的限位挡板12，所述限位挡板12相适配容纳于所述开口端41中，所述限位挡板12和安装面板2之间对应设置有与所述紧固件3配合的多个固定孔，所述定位部5配合抵接在限位挡板12上以使定位孔51与固定孔相对应，所述定位孔51包括沿其轴向延伸设置在所述台阶面52上的环形凸起53，使所述紧固件3穿过所述定位孔51从环形凸起53处伸出，通过环形凸起53增加了所述紧固件3与定位孔51之间的连接距离，这种结构设置，先将紧固件穿过固定孔将限位挡板和安装面板固定在一起，实现转换开关的安装固定，然后将防尘罩套入到在转换开关上，正好使防尘罩上的定位孔对应套设到了紧固件上，安装位置准确，实现防尘罩的定位安装。
42.作为一种具体结构设置，所述开口端41呈矩形结构，所述定位部5在所述开口端41的四个端角处设置有四个，所述紧固件3为固定螺丝并对应四个定位部5设置有四个，通过四个固定螺丝穿设于四个定位部5的定位孔51中，以实现对所述开口端41四个端角位置的定位安装，避免所述开口端41在安装面板上发生位移晃动情况，保证了防尘罩定位套设在转换开关上的稳定性。
43.在本实施例中，结合图2-3所示，所述转换开关本体1另一端上预留有多个限位孔
7，所述封闭端42上对应多个限位孔7设置有被一层膜片封挡住的多个凹孔位置6，这种结构设置，所述防尘罩4在正常长度范围内只要对开口端41位置进行定位安装即可，是不需要用到凹孔位置另外再去安装连接件，只有在转换开关增加长度后，使得防尘罩的对应长度做得较长了，为了保证防尘罩套设在转换开关上是平直不弯曲的，可以通过连接件戳穿凹孔位置6的膜片后固定连接于所述限位孔7中，并在膜片上只留下与连接件相匹配的通孔，可以确保连接件在凹孔位置6的连接紧密性，所述连接件可优选为螺丝件，所述限位孔对应为螺纹孔，这样就能对防尘罩4的封闭端起到限位支撑作用，再加上紧固件与定位部配合对开口端起到定位支撑作用，从而对防尘罩两端进行限位安装，保证防尘罩在长度做长后也具有较好定位支撑效果。
44.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。