一种热电池组的制作方法

1.本实用新型属于热电池技术领域，尤其涉及一种热电池组。


背景技术：

2.热电池是一种热激活贮备电池，在常温下贮存时电解质为不导电的固体，使用时用电发火头或撞针机构引燃其内部的加热药剂，使电解质熔融成为离子导体而被激活的一种储备电池。现有的热电池结构一般包括电池壳、电池堆和热电池组，电池堆容纳于电池壳内，热电池组盖合于电池壳开口端，为了提高热电池组的容量或功率，通常一个电池壳内会装入多个电池堆，各个电池堆装入电池壳内时，一般采用相应的固定架对其进行支承或隔离，以防止热电池组内部出现短路，现有技术中，公开号为：“cn202454623u”的专利文献，公开了一种单元热电池组合固定架，包括固定单元电池的底板和顶板，底板和顶板之间固装有支撑杆，其特点是：所述底板上制有两个或两个以上定位单元电池底部用的底板电池槽、所述顶板上制有两个或两个以上定位单元电池顶部用的顶板电池槽；固定同一单元电池的底板电池槽和顶板电池槽为同一中心线。该专利文献公开的技术方案，可将多个单元电池组合成一体，有利于热电池的隔热；然而，对于这类含有多个电池堆的热电池组在运行时，由于电池堆数量众多，多个电池堆同时运行时输出功率较大，电池堆内部发生反应时的压力也越来越大，当电池堆内部反应压力超过电池壳承受极限时，就会引起爆炸，使热电池组受到破坏，危险性极大。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热电池组。
4.本实用新型通过以下技术方案得以实现。
5.本实用新型提供一种热电池组，包括底板和多个单元电池，所述底板上设有若干个通风孔，所述单元电池与底板固连，所述单元电池与底板之间还夹塞有防爆膜，每个防爆膜盖合至少一个所述通风孔。
6.所述防爆膜边沿与所述底板表面采用激光焊接方式固连为一体。
7.所述防爆膜的厚度为0.05mm至0.1mm。
8.所述防爆膜整体为圆盘状。
9.所述通风孔厚度大于1mm。
10.所述底板与单元电池是通过焊接方式固连为一体。
11.所述底板整体为圆盘形状。
12.本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，通过在底板上设置通风孔，单元电池在运行时，通风孔内残存的空气与单元电池进行热交换，能够缓解其内部反应压力增加的速度，保证各个单元电池的安全稳定运行，随着单元电池内反应压力进一步增大，当其内部反应压力超过某一限值时，就会撕裂破坏防爆膜，单元电池内部反应压力即经由通风孔释放，防止单元电池因内部反应压力过大而出现爆炸损坏的情况，提高了热电
池组使用安全性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型底板的俯视图。
15.图中：1-底板，2-单元电池，3-通风孔，4-防爆膜。
具体实施方式
16.下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
17.如图1、图2所示，本实用新型提供一种热电池组，包括底板1和多个单元电池2，底板1上设有若干个通风孔3，单元电池2与底板1固连，单元电池2与底板1之间还夹塞有防爆膜4，每个防爆膜4盖合至少一个通风孔3。
18.采用本实用新型的技术方案，通过在底板上设置通风孔，单元电池在运行时，通风孔内残存的空气与单元电池进行热交换，能够缓解其内部反应压力增加的速度，保证各个单元电池的安全稳定运行，随着单元电池内反应压力进一步增大，当其内部反应压力超过某一限值时，就会撕裂破坏防爆膜，单元电池内部反应压力即经由通风孔释放，防止单元电池因内部反应压力过大而出现爆炸损坏的情况，提高了热电池组使用安全性。
19.进一步地，防爆膜4边沿与底板1表面采用激光焊接方式固连为一体。优选防爆膜4的厚度为0.05mm至0.1mm。防爆膜4整体为圆盘状。
20.另外，通风孔3厚度大于1mm。底板1与单元电池2是通过焊接方式固连为一体。底板1整体为圆盘形状。


技术特征：
1.一种热电池组，其特征在于：包括底板(1)和多个单元电池(2)，所述底板(1)上设有若干个通风孔(3)，所述单元电池(2)与底板(1)固连，所述单元电池(2)与底板(1)之间还夹塞有防爆膜(4)，每个防爆膜(4)盖合至少一个所述通风孔(3)。2.如权利要求1所述的热电池组，其特征在于：所述防爆膜(4)边沿与所述底板(1)表面采用激光焊接方式固连为一体。3.如权利要求1所述的热电池组，其特征在于：所述防爆膜(4)的厚度为0.05mm至0.1mm。4.如权利要求1至3任一项所述的热电池组，其特征在于：所述防爆膜(4)整体为圆盘状。5.如权利要求1所述的热电池组，其特征在于：所述通风孔(3)厚度大于1mm。6.如权利要求1所述的热电池组，其特征在于：所述底板(1)与单元电池(2)是通过焊接方式固连为一体。7.如权利要求1或2或6所述的热电池组，其特征在于：所述底板(1)整体为圆盘形状。

技术总结
本实用新型提供一种热电池组，包括底板和多个单元电池，所述底板上设有若干个通风孔，所述单元电池与底板固连，所述单元电池与底板之间还夹塞有防爆膜，每个防爆膜盖合至少一个所述通风孔。采用本实用新型的技术方案，通过在底板上设置通风孔，单元电池在运行时，通风孔内残存的空气与单元电池进行热交换，能够缓解其内部反应压力增加的速度，保证各个单元电池的安全稳定运行，随着单元电池内反应压力进一步增大，当其内部反应压力超过某一限值时，就会撕裂破坏防爆膜，单元电池内部反应压力即经由通风孔释放，防止单元电池因内部反应压力过大而出现爆炸损坏的情况，提高了热电池组使用安全性。用安全性。用安全性。


技术研发人员：杨森 冷顺 刘方 赵洪楷 刘斌 赵贵平 李康文
受保护的技术使用者：贵州梅岭电源有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2023/1/19