一种便于快速装卸的箱式变压器的制作方法

1.本实用新型涉及箱式变压器技术领域，尤其涉及一种便于快速装卸的箱式变压器。


背景技术：

2.箱式变压器是将传统变压器集中设计在箱式壳体中，具有体积小、重量轻、低噪声、低功耗的优点，且采用全封闭式结构，结构紧凑，外形设计美观，被广泛应用在厂矿、企业、学校、住宅区和商业中心等场所。
3.但是，现有的箱式变压器在日常转运过程中，需要将箱体进行拆解后运输至目的地再将箱体进行安装，但是现有的变压器箱体的安装结构较为麻烦，操作繁琐且需要较长时间才能完成，导致实际安装效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种便于快速装卸的箱式变压器，解决了现有技术中现有的箱式变压器在日常转运过程中，需要将箱体进行拆解后运输至目的地再将箱体进行安装，但是现有的变压器箱体的安装结构较为麻烦，操作繁琐且需要较长时间才能完成，导致实际安装效率低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于快速装卸的箱式变压器，包括变压器，所述变压器的底部设置有底座，所述底座的内部设置有与底座内部相适配且与变压器底部可拆卸连接的放置座；
7.所述底座的顶部边缘处通过可拆卸连接的罩壳连接有围板，围板的两侧且位于罩壳的顶部均设置有一组定位部，每组所述定位部均包含有两个对称设置在围板一侧的滑动框架以及水平设置在两个滑动框架之间的横杆，每个所述滑动框架的内部均滑动连接有滑块，所述横杆的两端分别与相邻的滑块的侧壁固定连接，且横杆的顶部中心处竖直设置有通过螺套贯穿横杆的限位螺杆，限位螺杆的延伸端与罩壳的顶部转动连接，所述放置座的顶部两侧均水平设置有定位杆，每个定位杆的两端分别与相邻的滑块的侧壁可拆卸连接，所述围板的两侧顶部均开设有两个对称设置且与定位杆相适配的通槽。
8.优选的，所述底座的四个侧壁底部均开设有固定槽，且四个固定槽内部均设置有主视图为l形的固定板，每个固定板的竖直段的一侧均与固定槽的侧壁固定连接，每个固定板的水平段的顶部均竖直设置有通过螺套贯穿固定板的固定螺杆。
9.优选的，所述罩壳的四个内壁均设置有向底座顶部延伸的定位板，且其中两个相对应的定位板的顶部以及底座顶部的两侧均开设有若干个固定孔。
10.优选的，每个所述滑动框架的底部均与定位板的顶部固定连接，且每个所述滑动框架的高度均高于围板的高度。
11.优选的，所述定位杆的两端均与相邻的滑块的侧壁螺栓固定连接。
12.优选的，每个所述限位螺杆远离底座的一端均固定连接有握把。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.通过定位部的设置，需要对变压器进行安拆时，首先需要根据实际安装位置的情况，将底座与地面进行连接，再将围板通过罩壳连接在底座的顶部，变压器的底部与放置座进行连接，通过放置座将变压器放置进围板内置于底座的内部，接着转动两组定位部的限位螺杆，通过限位螺杆和横杆的配合将滑块移动至合适位置，再将定位杆的两端置于放置座的顶部分别与相邻的滑块进行连接，再继续转动限位螺杆即可使得定位杆将放置座抵紧在底座内进行限位，拆卸时，重复上述操作合理进行拆卸即可，结构合理，便于进行快速安拆，限位效果好，提高安装后的放置稳定性，提高了安拆的效率。
15.本实用新型还具备以下有益效果：
16.需要对变压器进行安拆时，首先需要根据实际安装位置的情况，将底座与地面通过固定板的固定螺杆进行连接，再将围板通过罩壳的定位板连接在底座的顶部，对底座进行防护，变压器的底部与放置座进行连接，通过放置座将变压器放置进围板内置于底座的内部，接着转动两组定位部的限位螺杆，通过限位螺杆和横杆的配合将滑块移动至合适位置，再将定位杆的两端置于放置座的顶部分别与相邻的滑块进行连接，再继续转动限位螺杆即可使得定位杆将放置座抵紧在底座内进行限位，拆卸时，重复上述操作合理进行拆卸即可，结构合理，便于进行快速安拆，限位效果好，提高安装后的放置稳定性，提高了安拆的效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型放置座结构示意图；
20.图3为本实用新型定位部结构示意图。
21.图中：1、变压器；2、定位部；3、围板；4、底座；5、固定孔；6、固定板；7、通槽；8、罩壳；9、放置座；201、限位螺杆；202、滑块；203、横杆；204、滑动框架；205、定位杆。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-3，一种便于快速装卸的箱式变压器，包括变压器1，变压器1的底部设置有底座4，底座4的内部设置有与底座4内部相适配且与变压器1底部可拆卸连接的放置座9；
24.底座4的顶部边缘处通过可拆卸连接的罩壳8连接有围板3，围板3的两侧且位于罩壳8的顶部均设置有一组定位部2，每组定位部2均包含有两个对称设置在围板3一侧的滑动框架204以及水平设置在两个滑动框架204之间的横杆203，每个滑动框架204的内部均滑动连接有滑块202，横杆203的两端分别与相邻的滑块202的侧壁固定连接，且横杆203的顶部
中心处竖直设置有通过螺套贯穿横杆203的限位螺杆201，限位螺杆201的延伸端与罩壳8的顶部转动连接，放置座9的顶部两侧均水平设置有定位杆205，每个定位杆205的两端分别与相邻的滑块202的侧壁可拆卸连接，围板3的两侧顶部均开设有两个对称设置且与定位杆205相适配的通槽7，具体的，通过定位部2的设置，需要对变压器1进行安拆时，首先需要根据实际安装位置的情况，将底座4与地面进行连接，再将围板3通过罩壳8连接在底座4的顶部，变压器1的底部与放置座9进行连接，通过放置座9将变压器1放置进围板3内置于底座4的内部，接着转动两组定位部2的限位螺杆201，通过限位螺杆201和横杆203的配合将滑块202移动至合适位置，再将定位杆205的两端置于放置座9的顶部分别与相邻的滑块202进行连接，再继续转动限位螺杆201即可使得定位杆205将放置座9抵紧在底座4内进行限位，拆卸时，重复上述操作合理进行拆卸即可，结构合理，便于进行快速安拆，限位效果好，提高安装后的放置稳定性，提高了安拆的效率。
25.本方案具备以下工作过程：
26.通过定位部2的设置，需要对变压器1进行安拆时，首先需要根据实际安装位置的情况，将底座4与地面进行连接，再将围板3通过罩壳8连接在底座4的顶部，变压器1的底部与放置座9进行连接，通过放置座9将变压器1放置进围板3内置于底座4的内部，接着转动两组定位部2的限位螺杆201，通过限位螺杆201和横杆203的配合将滑块202移动至合适位置，再将定位杆205的两端置于放置座9的顶部分别与相邻的滑块202进行连接，再继续转动限位螺杆201即可使得定位杆205将放置座9抵紧在底座4内进行限位，拆卸时，重复上述操作合理进行拆卸即可。
27.根据上述工作过程可知：
28.结构合理，便于进行快速安拆，限位效果好，提高安装后的放置稳定性，提高了安拆的效率。
29.进一步的，底座4的四个侧壁底部均开设有固定槽，且四个固定槽内部均设置有主视图为l形的固定板6，每个固定板6的竖直段的一侧均与固定槽的侧壁固定连接，每个固定板6的水平段的顶部均竖直设置有通过螺套贯穿固定板6的固定螺杆，具体的，通过固定板6的设置，提高了底座4与地面连接的便捷性。
30.进一步的，罩壳8的四个内壁均设置有向底座4顶部延伸的定位板，且其中两个相对应的定位板的顶部以及底座4顶部的两侧均开设有若干个固定孔5，具体的，通过固定孔5的设置，便于定位板与底座4的顶部进行连接。
31.进一步的，每个滑动框架204的底部均与定位板的顶部固定连接，且每个滑动框架204的高度均高于围板3的高度，具体的，通过滑动框架204的设置，便于调节定位杆205的位置。
32.进一步的，定位杆205的两端均与相邻的滑块202的侧壁螺栓固定连接，具体的，通过定位杆205的设置，便于对放置座9进行限位固定。
33.进一步的，每个限位螺杆201远离底座4的一端均固定连接有握把，具体的，通过握把的设置，提高了转动限位螺杆201的。
34.综上所述：需要对变压器1进行安拆时，首先需要根据实际安装位置的情况，将底座4与地面通过固定板6的固定螺杆进行连接，再将围板3通过罩壳8的定位板连接在底座4的顶部，对底座4进行防护，变压器1的底部与放置座9进行连接，通过放置座9将变压器1放
置进围板3内置于底座4的内部，接着转动两组定位部2的限位螺杆201，通过限位螺杆201和横杆203的配合将滑块202移动至合适位置，再将定位杆205的两端置于放置座9的顶部分别与相邻的滑块202进行连接，再继续转动限位螺杆201即可使得定位杆205将放置座9抵紧在底座4内进行限位，拆卸时，重复上述操作合理进行拆卸即可，结构合理，便于进行快速安拆，限位效果好，提高安装后的放置稳定性，提高了安拆的效率。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。