一种LED灯接线固定结构的制作方法

一种led灯接线固定结构
技术领域
1.本实用新型涉及led灯技术领域，具体为一种led灯接线固定结构。


背景技术：

2.led灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能好。
3.在led灯的安装架设过程中，常常需要借助led灯接线固定结构将led灯接入外部电流当中，以便led灯正常投入照明工作当中。
4.现有的led灯接线固定结构，一般采用子母接头衔接的方式来完成led灯的接线固定工作，但在实际使用过程中，操作比较简单的固定结构往往无法确保连接部位的稳定性(如插拔式接头)，而连接较为牢固的固定结构又需要人员进行较多的繁琐操作(如法兰式接头)，不能在快速完成接线工作的同时确保连接强度，为此，我们提出一种led灯接线固定结构。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种led灯接线固定结构，可以在快速完成接线工作的同时实现不同方向的限位锁止功能，确保连接部位的结构稳定性，固定效果较好，且只需通过简单的扭转、抽拉动作即可完成所有的装卸工作，便于人员操作，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led灯接线固定结构，包括母接头、子接头和固定单元；
7.母接头：其右侧面设有插槽，插槽的内部左端设有导电片；
8.子接头：其内部左侧设有导电杆，子接头和母接头的相背离外侧面均设有灯线，左侧的灯线内芯延伸至母接头的内部并与导电片固定连接，右侧的灯线内芯延伸至子接头的内部并与导电杆固定连接；
9.固定单元：包括环形槽和环形框，所述环形槽设置于母接头的右侧面边缘处，环形框设置于子接头的左侧面边缘处，环形槽与环形框活动插接，可以在快速完成接线工作的同时实现不同方向的限位锁止功能，确保连接部位的结构稳定性，固定效果较好，且只需通过简单的扭转、抽拉动作即可完成所有的装卸工作，便于人员操作。
10.进一步的，所述固定单元还包括限位槽、避让口、收纳槽和凸板，所述限位槽设置于母接头的外弧面右端，限位槽和环形槽通过四个等角度分布的避让口相连通，收纳槽均匀设置于环形框的外弧面，凸板分别滑动连接于同角度对应的收纳槽内部，凸板与同角度对应的避让口配合设置，可以实现环形框和环形槽之间的轴向抽拉锁止。
11.进一步的，所述凸板的左侧面均自左至右朝着远离环形框中心轴线的方向倾斜设置，可以在环形槽和环形框的插接过程中使凸板自动缩入收纳槽的内部。
12.进一步的，所述固定单元还包括第一弹簧，所述第一弹簧分别设置于收纳槽的内部，第一弹簧的外侧端头分别与相邻的凸板固定连接，可以促使凸板自动复位。
13.进一步的，所述凸板的外表面中部均设有第一梯形槽，限位槽的内部设有四个均匀分布的第二梯形槽，第二梯形槽与避让口间隔设置，限位槽的内部活动套设有限位环，限位环的内弧壁设有四个等角度分布的圆槽，圆槽的内部均滑动连接有限位凸起，圆槽的内部均设有第二弹簧，第二弹簧的内侧端头与相邻的限位凸起固定连接，可以实现对环形框的圆周旋转限位。
14.进一步的，所述第一梯形槽和第二梯形槽的左侧内壁均自左至右朝着靠近导电杆中心轴线的方向倾斜设置，确保后续工作正常开展。
15.进一步的，所述母接头和子接头的外弧面均开设有均匀分布的防滑槽，可以提升人员手指与母接头或子接头之间的摩擦力系数，以免母接头或子接头脱手掉落。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本led灯接线固定结构，具有以下好处：
17.1、在接线时，人员用手分别捏紧母接头和子接头并将导电杆直接插入插槽的内部，此时环形框会随之插入环形槽的内部来实现对母接头和子接头的初步锁止固定，在此过程中，凸板的左端斜面会优先与环形槽的远心边沿接触，且随着人员的手动施力，凸板会克服第一弹簧的弹力并缩入收纳槽的内部，以便环形框正常进入环形槽的内部，当环形框完全进入环形槽后，凸板受第一弹簧的弹性势能影响会自动复位并进入避让口的内部，从而实现对环形框和环形槽的轴向抽拉锁止，之后人员将限位环拧转至合适角度并使其与限位槽右侧内壁吻合接触，此时限位凸起因第二弹簧的弹性势能影响会进入第一梯形槽的内部来实现对环形框的圆周旋转限位，在快速完成接线工作的同时确保母接头和子接头的连接强度，固定效果较好。
18.2、在需要进行拆卸工作时，人员先将限位环向左推动，此时限位凸起会沿着第一梯形槽左侧的倾斜内壁逐渐从第一梯形槽的内部滑出并缩入圆槽的内部，当限位凸起从第一梯形槽的内部滑出后人员将限位环旋转四十五度，使得限位凸起进入第二梯形槽的内部在再次实现对限位环的限位，且此时环形框受到的圆周旋转限位会被解除，因为避让口的纵剖面均为等腰梯形，该等腰梯形的下底均位于靠近环形槽的一侧，当人员手动使母接头和子接头发生相对旋转时，环形框也会在环形槽的内部发生旋转，而在此过程中凸板会与避让口的倾斜内壁接触并逐渐缩入收纳槽的内部，从而使凸板从避让口的内部脱出以便解除环形框和环形槽之间的轴向抽拉锁止，之后人员将母接头和子接头朝着相反方向拉动即可完成两者的分离工作，只需通过简单的扭转、抽拉动作即可完成所有的装卸工作，便于人员操作。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型母接头与限位环的爆炸结构示意图；
21.图3为本实用新型母接头的内剖结构示意图；
22.图4为本实用新型主视平面内剖结构示意图；
23.图5为本实用新型a处放大结构示意图；
24.图6为本实用新型b处放大结构示意图。
25.图中：1母接头、2插槽、3导电片、4子接头、5导电杆、6灯线、7固定单元、71环形槽、72环形框、73限位槽、74避让口、75收纳槽、76凸板、77第一弹簧、8第一梯形槽、9第二梯形槽、10限位环、11圆槽、12限位凸起、13第二弹簧、14防滑槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6，本实施例提供一种技术方案：一种led灯接线固定结构，包括母接头1、子接头4和固定单元7；
28.母接头1：其右侧面设有插槽2，插槽2的内部左端设有导电片3；
29.子接头4：其内部左侧设有导电杆5，子接头4和母接头1的相背离外侧面均设有灯线6，左侧的灯线6内芯延伸至母接头1的内部并与导电片3固定连接，右侧的灯线6内芯延伸至子接头4的内部并与导电杆5固定连接，在接线时，人员用手分别捏紧母接头1和子接头4并将导电杆5直接插入插槽2的内部来实现初步的接线固定工作；
30.固定单元7：包括环形槽71和环形框72，所述环形槽71设置于母接头1的右侧面边缘处，环形框72设置于子接头4的左侧面边缘处，环形槽71与环形框72活动插接，所述固定单元7还包括限位槽73、避让口74、收纳槽75和凸板76，所述限位槽73设置于母接头1的外弧面右端，限位槽73和环形槽71通过四个等角度分布的避让口74相连通，避让口74的纵剖面均为等腰梯形，该等腰梯形的下底均位于靠近环形槽71的一侧，收纳槽75均匀设置于环形框72的外弧面，凸板76分别滑动连接于同角度对应的收纳槽75内部，凸板76与同角度对应的避让口74配合设置，所述凸板76的左侧面均自左至右朝着远离环形框72中心轴线的方向倾斜设置，所述固定单元7还包括第一弹簧77，所述第一弹簧77分别设置于收纳槽75的内部，第一弹簧77的外侧端头分别与相邻的凸板76固定连接，在接线时，人员将环形框72插入环形槽71的内部来实现对母接头1和子接头4的初步锁止固定，在此过程中，凸板76的左端斜面会优先与环形槽71的远心边沿接触，且随着人员的手动施力，凸板76会克服第一弹簧77的弹力并缩入收纳槽75的内部，以便环形框72正常进入环形槽71的内部，当环形框72完全进入环形槽71后，凸板76受第一弹簧77的弹性势能影响会自动复位并进入避让口74的内部，从而实现对环形框72和环形槽71的轴向抽拉锁止，在需要进行拆卸工作时，因为避让口74的纵剖面均为等腰梯形，该等腰梯形的下底均位于靠近环形槽71的一侧，当人员手动使母接头1和子接头4发生相对旋转时，环形框72也会在环形槽71的内部发生旋转，而在此过程中凸板76会与避让口74的倾斜内壁接触并逐渐缩入收纳槽75的内部，从而使凸板76从避让口74的内部脱出以便解除环形框72和环形槽71之间的轴向抽拉锁止，之后人员将母接头1和子接头4朝着相反方向拉动即可完成两者的分离工作，操作简单实用。
31.其中：所述凸板76的外表面中部均设有第一梯形槽8，限位槽73的内部设有四个均匀分布的第二梯形槽9，第二梯形槽9与避让口74间隔设置，限位槽73的内部活动套设有限位环10，限位环10的内弧壁设有四个等角度分布的圆槽11，圆槽11的内部均滑动连接有限
位凸起12，圆槽11的内部均设有第二弹簧13，第二弹簧13的内侧端头与相邻的限位凸起12固定连接，所述第一梯形槽8和第二梯形槽9的左侧内壁均自左至右朝着靠近导电杆5中心轴线的方向倾斜设置，在凸板76进入避让口74的内部后，人员将限位环10拧转至合适角度并使其与限位槽73右侧内壁吻合接触，此时限位凸起12因第二弹簧13的弹性势能影响会进入第一梯形槽8的内部来实现对环形框72的圆周旋转限位，在快速完成接线工作的同时确保母接头1和子接头4的连接强度，固定效果较好，而在需要进行拆卸工作时，人员先将限位环10向左推动，此时限位凸起12会沿着第一梯形槽8左侧的倾斜内壁逐渐从第一梯形槽8的内部滑出并缩入圆槽11的内部，当限位凸起12从第一梯形槽8的内部滑出后人员将限位环10旋转四十五度，使得限位凸起12进入第二梯形槽9的内部在再次实现对限位环10的限位，且此时环形框72受到的圆周旋转限位会被解除。
32.其中：所述母接头1和子接头4的外弧面均开设有均匀分布的防滑槽14，可以提升人员手指与母接头1或子接头4之间的摩擦力系数，以免母接头1或子接头4脱手掉落。
33.本实用新型提供的一种led灯接线固定结构的工作原理如下：在接线时，人员用手分别捏紧母接头1和子接头4并将导电杆5直接插入插槽2的内部，此时环形框72会随之插入环形槽71的内部来实现对母接头1和子接头4的初步锁止固定，在此过程中，凸板76的左端斜面会优先与环形槽71的远心边沿接触，且随着人员的手动施力，凸板76会克服第一弹簧77的弹力并缩入收纳槽75的内部，以便环形框72正常进入环形槽71的内部，当环形框72完全进入环形槽71后，凸板76受第一弹簧77的弹性势能影响会自动复位并进入避让口74的内部，从而实现对环形框72和环形槽71的轴向抽拉锁止，之后人员将限位环10拧转至合适角度并使其与限位槽73右侧内壁吻合接触，此时限位凸起12因第二弹簧13的弹性势能影响会进入第一梯形槽8的内部来实现对环形框72的圆周旋转限位，在快速完成接线工作的同时确保母接头1和子接头4的连接强度，固定效果较好，而在需要进行拆卸工作时，人员先将限位环10向左推动，此时限位凸起12会沿着第一梯形槽8左侧的倾斜内壁逐渐从第一梯形槽8的内部滑出并缩入圆槽11的内部，当限位凸起12从第一梯形槽8的内部滑出后人员将限位环10旋转四十五度，使得限位凸起12进入第二梯形槽9的内部在再次实现对限位环10的限位，且此时环形框72受到的圆周旋转限位会被解除，因为避让口74的纵剖面均为等腰梯形，该等腰梯形的下底均位于靠近环形槽71的一侧，当人员手动使母接头1和子接头4发生相对旋转时，环形框72也会在环形槽71的内部发生旋转，而在此过程中凸板76会与避让口74的倾斜内壁接触并逐渐缩入收纳槽75的内部，从而使凸板76从避让口74的内部脱出以便解除环形框72和环形槽71之间的轴向抽拉锁止，之后人员将母接头1和子接头4朝着相反方向拉动即可完成两者的分离工作，操作简单实用。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。