1.本实用新型涉及电力储能技术领域，特别的涉及一种电池储能散热装置。
背景技术：
2.电池储能主要是将电能储存在电池内，而储存的能量可以用作应急能源，也可以用于在电网负荷低的时候储能，在电网高负荷的时候输出能量，用于削峰填谷，减轻电网波动。
3.现有的电池储能装置，通常将多个电池储能装置放置在柜体内部进行使用，但传统散热结构采用风冷散热，导入的气流在流动过程中逐渐带走热量，导致气流温度逐渐增加，导致对后续电池储能装置散热效果不佳，不能满足现有需求。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种电池储能散热装置，改善了现有散热结构对多个电池储能装置散热不均的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种电池储能散热装置，包括柜体，所述柜体的内部设置放置结构，该放置结构安装于置于柜体内底壁上的具有空腔的安装块（401）上，该安装块的顶部两侧固接有支撑板，该支撑板之间固接有均匀分布的若干放置板；所述支撑板的高度方向上设有若干贯通的通风孔，该通风孔的下端依次贯穿支撑板、安装块上壁后和安装块的空腔贯通，所述支撑板高度方向的侧面上均匀设有喷头，该喷头和通风孔贯通，所述柜体的顶部设置有防尘网，而柜体的一侧底部固接有安装盒，该安装盒内安装有风机，该风机的出口和安装块的空腔贯通。
7.所述安装盒内部由隔板分割为两部风，靠近柜体侧空腔安装风机，远离柜体侧的空腔放置干燥剂。
8.所述安装块的内腔顶面上设有收集槽，该收集槽为外扩的锥形并和通风孔的末端贯通。
9.所述放置板上交错布置有通孔和凹槽。
10.所述柜体的后侧安装有对柜体内部辅助散热的辅助结构。
11.所述辅助结构包括设置于柜体后侧的安装框，安装框的底板和安装于柜体后壁上的滚珠滑动连接，所述安装框内均匀固接有若干散热板，该散热板的一端密封穿越柜体后壁上的活动槽后和置于柜体内部的导热板连接。
12.所述散热板密封穿越活动槽的结构为：所述活动槽的两侧壁上开有弹簧安装槽，该弹簧安装槽内安装有第二弹簧，该第二弹簧的另一端和设在散热板上的密封垫接触且密封垫的宽度和弹簧安装槽的宽度相适配。
13.所述安装框外底面固接有连接板；该连接板的一侧通过第一弹簧和固接在柜体壁上的安装板连接；安装块的空腔底壁上固接有导块，转轴一端转动连接在安装块的前侧内壁上，另一端延伸出安装块后壁及柜体后壁后固接有凸轮；该凸轮和连接板的另一侧相接
触；所述导块、转轴依次位于远离安装盒的一侧，所述转轴的表面固接有均匀分布的扇叶。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置放置结构，能够在安装盒和风机的作用下将外界气流导入安装块的内部，通过收集管将气流导入均匀设置于放置板两侧的通风管的内部，并通过均匀分布的喷头将气流喷出，以达到对多个电池储能装置进行散热效果，避免了传统导入气流温度逐渐增加，导致对后续电池储能装置散热效果不佳；
16.2、通过设置辅助结构，能够在辅助结构的作用下对柜体内部热量进行辅助散热，提高了散热效果，同时导入安装块内部的气流能够在导块的导向下，通过扇叶带动转轴使凸轮旋转，进而达到不断顶动连接板的效果，在连接板、第一弹簧和安装框的共同作用下，能够带动散热板晃动进而抖落堆积的灰尘，从而减少了堆积灰尘影响散热效果的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖面立体图；
19.图3为本实用新型放置结构与柜体的连接示意图；
20.图4为本实用新型辅助结构与柜体的连接示意图；
21.图5为图4中a的放大图。
22.图6为本实用新型辅助结构的安装框与柜体连接示意图；
23.图7为图6的截面示意图；
24.图中：1、柜体；2、安装盒；3、辅助结构；4、放置结构；101、防尘网；201、隔板；202、风机；301、导热板；302、安装框；303、散热板；304、安装板；305、第一弹簧；306、连接板；307、活动槽；308、第二弹簧；309、密封块；401、安装块；402、导块；403、转轴；404、扇叶；405、收集槽；406、放置板；407、支撑板；408、通风管；409、喷头；410、凸轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-5所示，一种电池储能散热装置，包括柜体，所述柜体1的内部设置放置结构4，该放置结构4安装于置于柜体1内底壁上的具有空腔的安装块401上，该安装块401的顶部两侧固接有支撑板407，该支撑板407之间固接有均匀分布的若干放置板406；所述支撑板407的高度方向上设有若干贯通的通风孔408，该通风孔408的下端依次贯穿支撑板407、安装块401上壁后和安装块401的空腔贯通，所述支撑板407高度方向的侧面上均匀设有喷头409，该喷头409和通风孔408贯通，所述柜体1的顶部设置有防尘网101，而柜体1的一侧底部固接有安装盒2，该安装盒2内安装有风机202，该风机202的出口和安装块401的空腔贯通。
27.启动风机202能够将外部气流依次导入安装盒2及安装块401的内部，进入安装块401内部的气流能够在收集槽405的作用下进入通风管408的内部，并通过喷头409将气流均匀喷出，从而达到同时对多个电池储能装置进行散热的效果，避免了传统气流导入在流动
过程中逐渐带走热量，导致气流温度逐渐增加对后续电池储能装置散热不佳的情况，通过启动风机202能够配合放置结构4对柜体1内部进行良好的散热，避免传统电池储能散热结构在对多个电池储能装置散热不均的问题。
28.所述安装盒2内部由隔板201分割为两部风，靠近柜体1侧空腔安装风机202，远离柜体1侧的空腔放置干燥剂。用于干燥气流中的水分，避免水分进入柜体1的内部。
29.所述安装块401的内腔顶面上设有收集槽405，该收集槽405为外扩的锥形并和通风孔408的末端贯通。便于引导冷风进入通风孔中。
30.所述放置板406上交错布置有通孔和凹槽，能够避免电池储能装置底部不便于散热的情况。
31.如图1、图3和图4所示，所述柜体1的后侧安装有对柜体1内部辅助散热的辅助结构3。该辅助结构3包括设置于柜体1后侧的安装框302，安装框302的底板和安装于柜体1后壁上的滚珠滑动连接（见图6、图7），所述安装框302内均匀固接有若干散热板303，该散热板303的一端密封穿越柜体1后壁上的活动槽307后和置于柜体1内部的导热板301连接。导热板301的设置能够吸附部分电池储能装置使用过程中产生的热量，并通过散热板303导出柜体1的内部，有效提高了散热效果。
32.所述散热板303密封穿越活动槽307的结构为：所述活动槽307的两侧壁上开有弹簧安装槽，该弹簧安装槽内安装有若干第二弹簧308，该第二弹簧308的另一端和设在散热板303上的密封垫309接触且密封垫309的宽度和弹簧安装槽的宽度相适配。第二弹簧308能够使密封块309始终紧贴散热板303，从而能够挡住活动槽307的空隙，避免灰尘通过活动槽307进入柜体1的内部影响电池储能装置的正常使用。
33.所述安装框302外底面固接有连接板306；该连接板306的一侧通过第一弹簧305和固接在柜体壁上的安装板304连接；安装块401的空腔底壁上固接有导块402，转轴403一端转动连接在安装块401的前侧内壁上，另一端延伸出安装块401后壁及柜体1后壁后固接有凸轮410；该凸轮410和连接板306的另一侧相接触；所述导块402、转轴403依次位于远离安装盒2的一侧。
34.在启动风机202对柜体1内部进行散热时，能够通过导块402对气流进行导向，导向后的气流带动扇叶404时转轴403旋转并带动凸轮410转动，在凸轮410旋转过程中能够不断顶动连接板306，从而连接板306带动安装框302移动并挤压第一弹簧305，进而带动散热板303和导热板301发生偏移，当凸轮410不与连接板306接触时能够在第一弹簧305的作用下带动复位，从而产生晃动的效果，进而能够使堆积在散热板303表面的灰尘抖落，减少了散热板303表面堆积灰尘影响散热效果的情况。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。