连接器的制作方法

1.本实用新型涉及光缆通信技术领域，尤其涉及一种连接器。


背景技术：

2.高压连接器广泛应用在海上风电、水下生产设施以及动力电池等高压系统中，用于实现两根电缆或不同设备的快速电连接，是高压系统中能量传递的重要桥梁，在高压构架中具有重要地位。
3.目前的高压连接器的端子与电缆采用焊接或压接的方式相连，在电缆或连接器出现问题时，需要更换整个连接器，造成检修成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种连接器，用以解决现有技术中的连接器与电缆之间采用焊接或压接的方式导致检修成本高的技术问题，实现接线器的便捷式更换且降低检修成本。
5.本实用新型提供一种连接器，包括：
6.连接器端子，设有安装孔；
7.连接端子，可拆卸地安装于所述安装孔，所述连接端子远离所述连接器端子的一端位于所述安装孔外；
8.线缆端子，相对两端分别构造有连接孔和线缆孔，所述连接孔与所述连接端子远离所述连接器端子的一端可拆卸相连，所述线缆孔适于连接电缆。
9.根据本实用新型提供的一种连接器，所述安装孔内安装有导电压紧件，所述连接端子适于通过所述导电压紧件压紧固定于所述安装孔。
10.根据本实用新型提供的一种连接器，所述导电压紧件包括冠簧结构、线簧孔结构或弹簧触指结构中的至少其中一种。
11.根据本实用新型提供的一种连接器，所述连接端子包括依次同轴相连的安装部、锁紧部和连接部，且所述安装部、所述锁紧部和所述连接部的直径依次减小，所述安装部适于通过所述导电压紧件安装于所述安装孔，所述连接部适于与所述连接孔可拆卸相连。
12.根据本实用新型提供的一种连接器，所述锁紧部套接有锁紧件，所述锁紧件适于通过垫圈抵接于所述安装部，且所述锁紧件与所述安装孔可拆卸相连。
13.根据本实用新型提供的一种连接器，所述锁紧件远离所述连接器端子的一端位于所述安装孔外，且外表面设有六角结构，所述六角结构与所述连接器端子相抵接。
14.根据本实用新型提供的一种连接器，所述线缆端子朝向所述连接端子的一侧构造有呈阶梯形的安装槽，所述安装槽内适于套接有活动环，所述活动环与所述锁紧件抵接。
15.根据本实用新型提供的一种连接器，所述线缆端子包括第一连接段、第二连接段以及连接所述第一连接段与所述第二连接段的过渡段，所述第一连接段的直径大于所述第二连接段的直径，所述连接孔设于所述第一连接段，所述安装孔设于所述第二连接段。
16.根据本实用新型提供的一种连接器，所述连接器端子、所述活动环和所述第一连
接段的外径相同，并且与所述六角结构的外接圆的直径相同。
17.根据本实用新型提供的一种连接器，所述连接器端子、所述连接端子和所述线缆端子同轴设置。
18.本实用新型实施例提供的连接器，通过将连接器设置为连接器端子、连接端子和线缆端子的可拆卸结构，在检修的过程中可以仅更换连接器端子、连接端子或线缆端子中的任意一种即可。其中，连接端子的一端可拆卸地安装在连接器端子的安装孔中，连接端子的另一端可拆卸地安装于线缆端子的连接孔中，以便于连接端子与连接器端子之间的拆卸以及连接端子与线缆端子之间的拆卸，从而便于对连接器进行检修、维护。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提供的连接器的立体结构示意图之一；
21.图2是本实用新型提供的连接器的立体结构示意图之二；
22.图3是本实用新型提供的连接器的立体结构示意图之三；
23.图4是本实用新型提供的连接器的剖视图之一；
24.图5是本实用新型提供的连接器的剖视图之二；
25.图6是本实用新型提供的连接器的剖视图之三。
26.附图标记：
27.1、连接器端子；11、安装孔；2、导电压紧件；3、连接端子；31、安装部；32、锁紧部；33、连接部；4、垫圈；5、锁紧件；52、六角结构；6、活动环；7、线缆端子；71、连接孔；72、线缆孔；8、电缆。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
29.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
31.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
33.下面结合图1-图6描述本实用新型的实施例。
34.如图1-图6所示，本实用新型实施例提供一种连接器，主要包括连接器端子1、连接端子3和线缆端子7。其中，连接器端子1设有安装孔11，线缆端子7的相对两端分别构造有连接孔71和线缆孔72，线缆孔72用于连接电缆8，连接端子3的一端可拆卸地安装于安装孔11，连接端子3远离连接器端子1的一端位于安装孔11外，且连接端子3远离连接器端子1的一端与连接孔71可拆卸相连。
35.在本实施例中，通过将连接器设置为连接器端子1、连接端子3和线缆端子7的可拆卸结构，在检修的过程中可以仅更换连接器端子1、连接端子3或线缆端子7中的任意一种即可。
36.其中，连接端子3的一端可拆卸地安装在连接器端子1的安装孔11中，连接端子3的另一端可拆卸地安装于线缆端子7的连接孔71中，以便于连接端子3与连接器端子1之间的拆卸以及连接端子3与线缆端子7之间的拆卸，从而便于对连接器进行检修、维护。
37.线缆端子7的线缆孔72连接一根电缆8，可以通过压接或焊接的方式使电缆8固定于线缆孔72。其中，线缆孔72的大小与电缆8的大小相适配，以使电缆8能卡接在线缆孔72中，而后再焊接或压接的方式使电缆8与线缆孔72相固定。连接器端子1在远离安装孔11的一端直接连接有另一根电缆8，两根电缆8通过连接器端子1、连接端子3和线缆端子7电连接，以构成电流通路。
38.其中，连接器端子1、连接端子3和线缆端子7均由导电材料制成，从而构成电流通路。在使用的过程中，在外部套接有绝缘层，起到绝缘保护的效果。
39.如图1以及图4-图6所示，在安装孔11内还安装有导电压紧件2，连接端子3适于导电压紧件2固定于安装孔11。可以理解的是，在安装孔11内设置导电压紧件2可以用于固定连接端子3，实现连接端子3与连接器端子1之间稳定可靠的电连接，避免连接端子3和连接器端子1之间的电连接发生松动。
40.在实际使用的过程中，若电缆8发生晃动，容易导致连接端子3和连接器端子1之间的电连接出现中断，或出现断断续续的电连接。当安装孔11内安装有导电压紧件2后，导电压紧件2能将连接端子3压紧于安装孔11，在电缆8发生晃动时导电压紧件2也能时刻与连接
端子3电连接。由于导电压紧件2固定于安装孔11内，可以避免连接端子3与连接器端子1之间的电连接中断，确保连接端子3与连接器端子1之间电连接的稳定性和可靠性。
41.在本实施例中，导电压紧件2设置为环形，呈环形的导电压紧件2贴合安装于安装孔11内，且导电压紧件2设有向孔中心延伸的压紧部，通过压紧部来压紧连接端子3，实现连接端子3与导电压紧件2稳定可靠的电连接。
42.导电压紧件2具有弹性，通过弹力作用使导电压紧件2的压紧部时刻与连接端子3相贴，使二者时刻保持电连接，确保连接端子3与导电压紧件2稳定可靠的电连接。
43.根据本实用新型实施例提供的连接器，导电压紧件2包括冠簧结构、线簧孔结构或弹簧触指结构中的至少其中一种。示例性的，本实施例中的导电压紧件2为冠簧，冠簧安装于安装孔11内后，冠簧套接压紧于连接端子3的端头，在紧固连接端子3的同时确保了连接端子3与连接器端子1之间稳定可靠的电连接。
44.在本实施例中，连接端子3包括依次同轴相连的安装部31、锁紧部32和连接部33，且安装部31、锁紧部32和连接部33的直径依次减小，安装部31适于通过导电压紧件2安装于安装孔11，连接部33适于与连接孔71可拆卸相连。
45.安装部31的直径与连接端子3的安装孔11的孔径相适配，安装部31的长度可以与导电压紧件2的长度相适配，连接部33的直径与线缆端子7的连接孔71的孔径相适配。
46.安装部31完全容置于安装孔11内，且安装部31的部分对应于安装孔11内导电压紧件2的部分，以利用导电压紧件2来压紧安装部31，确保连接端子3与导电压紧件2稳定可靠的电连接。
47.连接部33与连接孔71之间可拆卸相连的方式可以为：在连接部33的外表面设置外螺纹，在连接孔71的内表面设置内螺纹，内螺纹与外螺纹相匹配，在将连接部33插入到连接孔71中后，当内螺纹和外螺纹相接触后，拧动连接部33，以使连接部33与连接孔71牢固可靠的连接。当然，也能采用螺钉等紧固件实现连接部33与线缆端子7的连接孔71之间的可拆卸连接，例如可以在线缆端子7的外表面构造与连接孔71相连通的螺钉孔，在连接部33也构造螺钉孔，当连接部33插入到连接孔71内时，两个螺钉孔相对齐，再利用紧固螺钉穿设于两个螺钉孔内，实现连接部33与线缆端子7的连接孔71之间的可拆卸连接。
48.如图4所示，锁紧部32套接有锁紧件5，锁紧件5适于通过垫圈4抵接于安装部31，且锁紧件5与安装孔11可拆卸相连。可以理解的是，导电压紧件2通过自身的弹性压紧作用可以对安装部31进行初步压紧，利用锁紧件5配合锁紧部32和安装部31，能进一步锁紧安装部31，从而将连接端子3锁紧在安装孔11中。
49.由于安装部31的直径大于锁紧部32的直径，在安装部31和锁紧部32之间能形成阶梯形的抵接面，通过将垫圈4套接在锁紧部32，然后将锁紧件5套接到锁紧部32上，通过锁紧件5与安装孔11形成锁紧，实现连接端子3的可靠固定。
50.可以理解的是，锁紧件5为筒形结构，锁紧件5的内径与锁紧部32的直径相适配，锁紧件5的外径与安装孔11的孔径相适配，以确保锁紧件5能套接于锁紧部32并能安装于安装孔11。
51.垫圈4可以对安装部31起到保护的效果，避免锁紧部32在锁紧的过程中损坏安装部31。
52.其中，锁紧件5与安装孔11可拆卸相连包括为：在安装孔11的内表面设置内螺纹并
且在锁紧件5的外表面设置外螺纹，内螺纹与外螺纹相匹配，通过内螺纹与外螺纹的螺纹配合，以使锁紧件5能稳固安装于安装孔11，从而确保连接端子3的稳固连接。
53.基于螺纹配合的方式，锁紧件5远离连接器端子1的一端位于安装孔11，且在外表面设有六角结构52，六角结构52与连接器端子1相抵接。通过设置六角结构52方便使用工具将锁紧件5安装到安装孔11中。
54.连接端子3安装于安装孔11的具体方式为，先将垫圈4套接在连接端子3的锁紧部32中，并使垫圈4抵接在锁紧部32与安装部31的阶梯形的抵接面，然后将锁紧件5套接至连接端子3的锁紧部32中。然后将连接端子3的安装部31插入到安装孔11内，并使安装部31卡接至导电压紧件2中，当锁紧件5的外螺纹与安装孔11的内螺纹相接触时，通过工具拧动六角结构52，使锁紧件5锁紧固定于安装孔11，从而实现连接端子3的安装。
55.六角结构52与连接器端子1相抵接能避免锁紧件5全部拧入到连接器端子1的安装孔11中，便于对锁紧件5进行拆装。
56.如图4和图5所示，线缆端子7朝向连接端子3的一侧构造有呈阶梯形的安装槽，安装槽内适于套接有活动环6，活动环6与锁紧件5抵接。通过在线缆端子7朝向连接端子3的一侧的外表面构造阶梯形的安装槽来连接活动环6，可以利用活动环6将锁紧件5和线缆端子7隔开。利用工具拧动六角结构52将连接端子3安装于连接器端子1的安装孔11内，锁紧件5转动时活动环6可以在安装槽内转动，能避免锁紧件5的转动带动线缆端子7转动，避免二者出现干涉。
57.线缆端子7包括第一连接段第二连接段以及连接第一连接段与第二连接段的过渡段，第一连接段的直径大于第二连接段的直径，连接孔71设于第一连接段，安装孔11设于第二连接段。通过设置直径不同的第一连接段和第二连接段来满足不同的连接需求，在连接电缆8的部分可以减少线缆端子7的使用材料，起到省材降本的效果。
58.如图3和图6所述，连接器端子1、活动环6和线缆端子7的第一连接段的外径相同，并且与六角结构52的外接圆的直径相同，采用这样的结构设计一方面能增强整体的美观性，另一方面便于外部绝缘层的套接。
59.如图1和图2所述，连接器端子1、连接端子3和线缆端子7同轴设置，采用这样的结构设计一方面能增强整体的美观性，另一方面便于外部绝缘层的套接。
60.本实用新型实施例提供的连接器主要用于连接直径为10mm以上的电缆8，可实现连接器与电缆8之间的快速安装和拆卸，当连接器或电缆8出现问题时，仅需更换连接器中的其中一个部件或只需更换电缆8，无需将整个结构全部更换，大大降低了维修更换成本。
61.本实用新型实施例提供的连接器尤其适用于大功率高压连接器，可广泛应用于海上风电、水下设备和动力电池等高压系统中。
62.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。