一种物理抗性强的联组式连接器组件的制作方法

1.本实用新型涉及联组式连接器组件技术领域，具体为一种物理抗性强的联组式连接器组件。


背景技术：

2.联组式连接器指由一组公插与一组母插对接组合形成的一种器件，联组式连接器应用范围大，现有的射频连接器也是联组式连接器中的一种，该射频连接器组装时，母插头部与公插头部螺接，随着母插转动，母插将旋进入公插头部内，同时公插头部内置的插针将插入母插头部内置的插孔内，实现公插与母插的对接。
3.由于母插头部旋进公插头部内的，因此插针也是旋进插孔内，在公插与母插对接或拆卸时，插针将不仅沿着插孔滑动，同时插针相对插孔处于转动转态，从而加大插针与插孔的摩擦力度，长期下来，使插针磨损大，从而不仅造成插针与插孔接触不良，同时降低了插针的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种物理抗性强的联组式连接器组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物理抗性强的联组式连接器组件，包括公插主体，公插主体头部设置插针，公插主体对接母插主体，母插主体头部内置插孔，母插主体与公插主体通过具有导向功能的固定机构连接；
6.固定机构包括固定套，固定套的外圈上设置外螺纹，固定套一端对称固定连接两组导向轴，固定套螺接螺接套，螺接套旋接旋接套。
7.优选的，螺接套包括套体一，套体一一端内设置内螺纹，套体一另一端内设置环形套。
8.优选的，旋接套包括套体二，套体二外圈上设置环形槽，套体二一端对称开设两组导向孔。
9.优选的，插针插接插孔，导向轴插接导向孔。
10.优选的，固定套套在母插主体上，并且固定套通过胶液粘附在母插主体上。
11.优选的，环形套固定在套体一内，环形套转动连接环形槽，内螺纹螺接外螺纹。
12.优选的，套体二套设在公插主体上，并且套体二通过胶液粘附在公插主体上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.将母插主体、固定套、导向轴三者一同向着公插主体方向移动，两组导向轴将首先插入套体一内，直至两组导向轴分别插入套体二上的两组导向孔内，并且固定套端部紧贴套体一端部，然后转动套体一，套体一带动环形套沿着环形槽转动，同时套体一使内螺纹螺接外螺纹，随着套体一转动，固定套推动两组导向轴分别沿着两组导向孔滑动，并且固定套带动母插主体向着套体一内部移动，使插针插入插孔内，两组导向轴与两组导向轴配合
设定，对插针插入插孔内起到导向作用，同时两组导向轴受到两组导向孔限位，使固定套连同母插主体移动过程中无法转动，因此降低了插针与插孔的摩擦力度，从而降低了插针的磨损度，提高了插针的使用寿命。
15.2.其次通过螺接方式实现公插主体与母插主体连接，使公插主体与母插主体对接牢固性强、抗拉扯力强，提高了整个联组式连接器的物理抗性。
附图说明
16.图1为本实用新型示意图。
17.图2为本实用新型剖视示意图。
18.图3为本实用新型旋接套与剖视的螺接套组合示意图。
19.图中：1、公插主体；2、插针；3、母插主体；4、插孔；5、固定机构；501、固定套；502、外螺纹；503、导向轴；504、螺接套；505、旋接套；5041、套体一；5042、内螺纹；5043、环形套；5051、套体二；5052、环形槽；5053、导向孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种物理抗性强的联组式连接器组件，包括公插主体1，公插主体1头部设置插针2，公插主体1对接母插主体3，母插主体3头部内置插孔4，母插主体3与公插主体1通过具有导向功能的固定机构5连接，固定机构5包括固定套501，固定套501的外圈上设置外螺纹502，固定套501一端对称固定连接两组导向轴503，固定套501螺接螺接套504，螺接套504旋接旋接套505，螺接套504包括套体一5041，套体一5041一端内设置内螺纹5042，套体一5041另一端内设置环形套5043，旋接套505包括套体二5051，套体二5051外圈上设置环形槽5052，套体二5051一端对称开设两组导向孔5053，插针2插接插孔4，导向轴503插接导向孔5053，固定套501套在母插主体3上，并且固定套501通过胶液粘附在母插主体3上，环形套5043固定在套体一5041内，环形套5043转动连接环形槽5052，内螺纹5042螺接外螺纹502，套体二5051套设在公插主体1上，并且套体二5051通过胶液粘附在公插主体1上，其中当需要对接公插主体1与母插主体3时，将母插主体3、固定套501、导向轴503三者一同向着公插主体1方向移动，两组导向轴503将首先插入套体一5041内，直至两组导向轴503分别插入套体二5051上的两组导向孔5053内，并且固定套501端部紧贴套体一5041端部，然后转动套体一5041，套体一5041带动环形套5043沿着环形槽5052转动，同时套体一5041使内螺纹5042螺接外螺纹502，随着套体一5041转动，固定套501推动两组导向轴503分别沿着两组导向孔5053滑动，并且固定套501带动母插主体3向着套体一5041内部移动，使插针2插入插孔4内，两组导向轴503与两组导向轴503配合设定，对插针2插入插孔4内起到导向作用，同时两组导向轴503受到两组导向孔5053限位，使固定套501连同母插主体3移动过程中无法转动，因此降低了插针2与插孔4的摩擦力度，从而降低了插针2的磨损度，提高了插针2的使用寿命，其次通过螺接方式实现公插主体1与母插主体
3连接，使公插主体1与母插主体3对接牢固性强、抗拉扯力强，提高了整个联组式连接器的物理抗性。
22.使用过程中，将母插主体3、固定套501、导向轴503三者一同向着公插主体1方向移动，两组导向轴503将首先插入套体一5041内，直至两组导向轴503分别插入套体二5051上的两组导向孔5053内，并且固定套501端部紧贴套体一5041端部，然后转动套体一5041，套体一5041带动环形套5043沿着环形槽5052转动，同时套体一5041使内螺纹5042螺接外螺纹502，随着套体一5041转动，固定套501推动两组导向轴503分别沿着两组导向孔5053滑动，并且固定套501带动母插主体3向着套体一5041内部移动，使插针2插入插孔4内。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种物理抗性强的联组式连接器组件，包括公插主体(1)，所述公插主体(1)头部设置插针(2)，公插主体(1)对接母插主体(3)，所述母插主体(3)头部内置插孔(4)，其特征在于：所述母插主体(3)与公插主体(1)通过具有导向功能的固定机构(5)连接；所述固定机构(5)包括固定套(501)，所述固定套(501)的外圈上设置外螺纹(502)，固定套(501)一端对称固定连接两组导向轴(503)，所述固定套(501)螺接螺接套(504)，所述螺接套(504)旋接旋接套(505)。2.根据权利要求1所述的一种物理抗性强的联组式连接器组件，其特征在于：所述螺接套(504)包括套体一(5041)，所述套体一(5041)一端内设置内螺纹(5042)，套体一(5041)另一端内设置环形套(5043)。3.根据权利要求1所述的一种物理抗性强的联组式连接器组件，其特征在于：所述旋接套(505)包括套体二(5051)，所述套体二(5051)外圈上设置环形槽(5052)，套体二(5051)一端对称开设两组导向孔(5053)。4.根据权利要求1所述的一种物理抗性强的联组式连接器组件，其特征在于：所述插针(2)插接插孔(4)，所述导向轴(503)插接导向孔(5053)。5.根据权利要求1所述的一种物理抗性强的联组式连接器组件，其特征在于：所述固定套(501)套在母插主体(3)上，并且固定套(501)通过胶液粘附在母插主体(3)上。6.根据权利要求2所述的一种物理抗性强的联组式连接器组件，其特征在于：所述环形套(5043)固定在套体一(5041)内，所述环形套(5043)转动连接环形槽(5052)，所述内螺纹(5042)螺接外螺纹(502)。7.根据权利要求3所述的一种物理抗性强的联组式连接器组件，其特征在于：所述套体二(5051)套设在公插主体(1)上，并且套体二(5051)通过胶液粘附在公插主体(1)上。

技术总结
本实用新型涉及联组式连接器组件技术领域，具体为一种物理抗性强的联组式连接器组件，包括公插主体，公插主体头部设置插针，公插主体对接母插主体，母插主体头部内置插孔，母插主体与公插主体通过具有导向功能的固定机构连接，同时套体一使内螺纹螺接外螺纹，随着套体一转动，固定套推动两组导向轴分别沿着两组导向孔滑动，并且固定套带动母插主体向着套体一内部移动，使插针插入插孔内，两组导向轴与两组导向轴配合设定，对插针插入插孔内起到导向作用，同时两组导向轴受到两组导向孔限位，使固定套连同母插主体移动过程中无法转动，因此降低了插针与插孔的摩擦力度，从而降低了插针的磨损度，提高了插针的使用寿命。提高了插针的使用寿命。提高了插针的使用寿命。


技术研发人员：胡安青 侯旺桂
受保护的技术使用者：深圳市鼎端兴业科技有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/1/30