一种片式多层陶瓷电容器的封端装置的制作方法

本申请涉及电容器制造工艺的领域，尤其是涉及一种片式多层陶瓷电容器的封端装置。

背景技术：

1、片式瓷介电容器在制造时，其生产流程一般依次经过配料、流延、印叠、层压、切割、排胶、烧结、倒角、封端、端烧、电镀、检测和包装这几个过程，其中端烧是一个必不可少的生产环节。为了保证片式瓷介电容器在端烧过程的质量，端烧前的装片必须要单层摆放并使产品之间不能相互粘连，需要对电容器进行单独的装片，而端烧是需要两个电极端部都需要端烧的，烧完一侧之后，再对另一次进行沾料端烧。

2、现有的封端装置一般包括：料浆槽、用于放置电容器的导板。导板设置有若干个收纳通槽，将电容器放置在收纳通槽，在导板上沾上粘胶带，利用粘胶带的粘性将电容器进行固定。再将导板放入料浆槽，对电容器进行沾料端烧。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为电容器安装在收纳通槽，还需要在导板上沾上粘胶带，才能使得电容器的固定，多个电容器安装的时候，需要通过粘胶带一一固定，操作繁琐，影响电容器整体的加工效率，有待改进。

技术实现思路

1、为了提高电容器整体的加工效率，本申请提供一种片式多层陶瓷电容器的封端装置。

2、本申请提供的一种片式多层陶瓷电容器的封端装置采用如下的技术方案：

3、一种片式多层陶瓷电容器的封端装置，包括基架、设置于所述基架的料浆槽，所述基架设置有载板，所述载板能够朝所述料浆槽的方向进行滑移，所述载板设置有弹性板，所述弹性板设置有用于供电容器卡接配合的若干个弹性孔。

4、通过采用上述技术方案，将电容器安装于弹性孔，弹性板受力发生形变，弹性孔与电容器过盈配合，实现电容器的固定安装。将安装好后的弹性板放置在载板上，载板向着料浆槽的方向进行滑移，从而实现电容器的浸渍。相较于现有封端装置，通过粘胶带对电容器进行固定，本申请通过弹性板与电容器过盈配合，防止电容器从弹性孔掉落，安装电容器的操作简便，提高了电容器整体的加工效率。

5、可选的，所述弹性板设置有与所述弹性孔一一对应的第一导向面，所述第一导向面位于对应所述弹性孔的一端。

6、通过采用上述技术方案，电容器的端部触碰第一导向面，在第一导向面导向的作用下进入到弹性孔，弹性板受力发生形变，与电容器过盈配合，便于电容器的安装固定。

7、可选的，所述载板设置有用于供所述弹性板卡入且滑移的滑道。

8、通过采用上述技术方案，弹性板的一端卡入滑道并沿滑道的长度方向滑移，滑道对弹性板的滑移起到导向和限位的作用，提高了弹性板滑移的稳定性。

9、可选的，所述弹性板设有外框。

10、通过采用上述技术方案，外框能够增强弹性板四周的强度，在安装弹性板时，外框的外表面活动抵接于滑道的内壁，弹性板安装结束后，外框受重力的影响，外框的外表面抵接于滑道的内壁，从而限制弹性板从滑道掉落。

11、可选的，所述载板转动设置有旋转卡扣，所述外框设置有用于供旋转卡扣卡入的限位槽。

12、通过采用上述技术方案，弹性板卡入滑道并沿滑道的长度方向滑移，当弹性板滑移到限位槽与旋转卡扣处于同一平面的位置时，转动旋转卡扣，旋转卡扣转入限位槽，从而限制弹性板的移动；需要将弹性板取出时，朝原来的方向转动旋转卡扣，旋转卡扣脱离限位槽，弹性板呈可拆卸的状态。

13、可选的，所述载板滑移有滑移杆，所述滑移杆与所述载板通过弹性件连接，所述滑道的内壁设置有容纳槽，所述滑移杆的端部设置有与所述容纳槽配合的限位块，所述滑道设置有用于抵接所述弹性板的固定块。

14、通过采用上述技术方案，朝远离滑道的方向拉动滑移杆，弹性件受力产生弹性形变且拉长，使得限位块逐渐脱离滑道并置于容纳槽内，将弹性板卡入滑道并进行滑移，弹性板滑移至弹性板的外表面抵接固定块，此时松开滑移杆，弹性件弹性复原使得限位块置于滑道，从而防止弹性板脱离滑道。

15、可选的，所述限位块设置有第二导向面。

16、通过采用上述技术方案，限位块背离固定块的表面成型有第二导向面，将将弹性板卡入滑道并进行滑移，当弹性板触碰到限位块时，弹性板的外表面活动抵接第二导向面，弹性件受力产生弹性形变且拉长，使得限位块逐渐脱离滑道并置于容纳槽，当弹性板完成置于限位块的一侧时，弹性件弹性复原，使得逐渐脱离容纳槽并置于滑道。第二导向面对限位块的滑移具有导向的作用，便于弹性板的安装。

17、可选的，所述基架设置有驱动件，所述载板设置于所述驱动件。

18、通过采用上述技术方案，安装完成弹性板后，驱动件驱动载板往朝料浆槽的方向进行滑移，提高了整体的加工效率。

19、可选的，所述载板设置有凸条，所述料浆槽设置有用于供所述凸条卡入且滑移的滑槽。

20、通过采用上述技术方案，凸条的一端卡入滑道并沿滑道的长度方向滑移，滑道对载板的滑移起到导向和限位的作用，提高载板滑移的稳定性。

21、可选的，所述载板设置有用于覆盖所述弹性板的挡板。

22、通过采用上述技术方案，挡板覆盖弹性板，减少灰尘附着在弹性板上。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.将电容器安装弹性孔，弹性板受力发生形变，与电容器过盈配合，实现电容器的固定安装。将安装好后的弹性板安装在载板上，载板向着料浆槽的方向进行滑移，从而实现电容器的浸渍。相较于现有封端装置，通过粘胶带对电容器进行固定，本申请通过弹性板与电容器过盈配合，防止电容器从弹性孔掉落，安装电容器的操作简便，提高了电容器整体的加工效率。

25、2.电容器的端部触碰第一导向面，在第一导向面指导的作用下进入到弹性孔，弹性板受力发生形变，与电容器过盈配合，便于电容器的安装固定。

技术特征：

1.一种片式多层陶瓷电容器的封端装置，包括基架(1)、设置于所述基架(1)的料浆槽(11)，其特征在于，所述基架(1)设置有载板(2)，所述载板(2)能够朝所述料浆槽(11)的方向进行滑移，所述载板(2)设置有弹性板(3)，所述弹性板(3)设置有用于供电容器卡接配合的若干个弹性孔(31)。

2.根据权利要求1所述的片式多层陶瓷电容器的封端装置，其特征在于：所述弹性板(3)设置有与所述弹性孔(31)一一对应的第一导向面(32)，所述第一导向面(32)位于对应所述弹性孔(31)的一端。

3.根据权利要求1所述的片式多层陶瓷电容器的封端装置，其特征在于：所述载板(2)设置有用于供所述弹性板(3)卡入且滑移的滑道(21)。

4.根据权利要求3所述的片式多层陶瓷电容器的封端装置，其特征在于：所述弹性板(3)设有外框(33)。

5.根据权利要求4所述的片式多层陶瓷电容器的封端装置，其特征在于：所述载板(2)转动设置有旋转卡扣(23)，所述外框(33)设置有用于供旋转卡扣(23)卡入的限位槽(34)。

6.根据权利要求3所述的片式多层陶瓷电容器的封端装置,其特征在于：所述载板(2)滑移有滑移杆(25)，所述滑移杆(25)与所述载板(2)通过弹性件(26)连接，所述滑道(21)的内壁设置有容纳槽(211)，所述滑移杆(25)的端部设置有与所述容纳槽(211)配合的限位块(27)，所述滑道(21)设置有用于抵接所述弹性板(3)的固定块(28)。

7.根据权利要求6所述的片式多层陶瓷电容器的封端装置，其特征在于：所述限位块(27)设置有第二导向面(271)。

8.根据权利要求1所述的片式多层陶瓷电容器的封端装置，其特征在于：所述基架(1)设置有驱动件(12)，所述载板(2)设置于所述驱动件(12)。

9.根据权利要求1所述的片式多层陶瓷电容器的封端装置，其特征在于：所述载板(2)设置有凸条(24)，所述料浆槽(11)设置有用于供所述凸条(24)卡入且滑移的滑槽(13)。

10.根据权利要求1所述的片式多层陶瓷电容器的封端装置，其特征在于：所述载板(2)设置有用于覆盖所述弹性板(3)的挡板(4)。

技术总结
本申请涉及一种片式多层陶瓷电容器的封端装置，设计电容器制造工艺的领域，包括基架、设置于基架的料浆槽，基架设置有载板，载板用于朝料浆槽的方向进行滑移，载板设置有弹性板，弹性板设置有用于供电容器卡接配合的若干个弹性孔。将电容器安装于弹性孔，弹性板受力发生形变，弹性孔与电容器过盈配合，实现电容器的固定安装。将安装好后的弹性板放置在载板上，载板向着料浆槽的方向进行滑移，从而实现电容器的浸渍。相较于现有封端装置，通过粘胶带对电容器进行固定，本申请通过弹性板与电容器过盈配合，防止电容器从弹性孔掉落，安装电容器的操作简便，提高了电容器整体的加工效率。

技术研发人员：章小强,陈晔敏,章菊花,任云龙,胡坚强,朱谭
受保护的技术使用者：杭州灵通电子有限公司
技术研发日：20221112
技术公布日：2024/1/15