一种新型平板胶板一体机的制作方法

1.本实用新型涉及层压机技术领域，尤其涉及一种新型平板胶板一体机。


背景技术：

2.太阳电池，指的是可以有效吸收太阳能，并将其转化成电能的半导体部件，用半导体硅﹑硒等材料将太阳的光能变成电能的器件，具有可靠性高﹐寿命长﹐转换效率高等优点；
3.太阳能双玻电池组件通常包括上、下两层玻璃板，以及设置在两层玻璃板之间的电池片，电池片与上、下玻璃板之间通过eva胶粘结固定。在太阳能电池组件使用前，需要利用层压机将上下玻璃板及电池片压制成一体，同时将各层之间的气泡排出；
4.现有的硅胶板的施力面为弧面，而太阳能电池组件的受力面为平面，弧面上各点的受力大小不同，导致太阳能电池组件上表面的各点所受压力大小也不同，进而太阳能电池组件的上表面受力不均，导致合格率降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有的硅胶板的施力面为弧面，而太阳能电池组件的受力面为平面，弧面上各点的受力大小不同，导致太阳能电池组件上表面的各点所受压力大小也不同，进而太阳能电池组件的上表面受力不均，导致合格率降低的问题，而提出的一种新型平板胶板一体机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种新型平板胶板一体机，包括：层压机架及连接在所述层压机架上端的上连接架；滑动连接在所述层压机架上的层压板；其中，所述层压板上连接有上真空管；连接在所述层压机架上的加热板，所述加热板的下端固定连接有下真空管；其中，所述加热板与层压板之间用于放置太阳电池组件；连接在所述层压板下端的柔性板；其中，所述柔性板包括芳纶毛毡布、特氟龙布，所述芳纶毛毡布与特氟龙布相连；固定连接在所述上连接架上的密封板，所述密封板对称设置在所述层压板的两侧。
8.优选地，所述芳纶毛毡布粘结在层压板上，所述特氟龙布粘结在芳纶毛毡布上。
9.为了提高密封板的密封性，优选地，所述密封板的下端连接有密封胶条。
10.优选地，所述加热板上固定连接有高温布。
11.优选地，所述加热板内连接有电加热管。
12.优选地，所述加热板内连接有油加热管。
13.为了便于层压板的滑动，优选地，所述上连接架上固定连接有驱动气缸，所述层压板固定连接在驱动气缸的伸缩端；
14.优选地，所述芳纶毛毡布(701)的厚度为2.4-4mm。
15.优选地，所述特氟龙布(702)的厚度为0.2-0.5mm。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型平板胶板一体机，具备以下有益效果：
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过设置的芳纶毛毡布、特氟龙布，能够防止在层压过程中损伤太阳电池组件，且能够防尘、防静电，便于对层压板的下端进行清理，降低静电对太阳电池组件的损伤，提高太阳电池组件层压的合格率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种新型平板胶板一体机的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种新型平板胶板一体机的图1中a部分的结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种新型平板胶板一体机的上连接架的结构示意图。
21.图中：1、层压机架；2、加热板；201、高温布；3、上连接架；301、驱动气缸；302、密封板；303、密封胶条；4、层压板；401、上真空管；5、下真空管；6、太阳电池组件；7、柔性板；701、芳纶毛毡布；702、特氟龙布。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1：
25.参照图1-3，一种新型平板胶板一体机，包括：层压机架1及连接在层压机架1上端的上连接架3；滑动连接在层压机架1上的层压板4；其中，层压板4上连接有上真空管401；连接在层压机架1上的加热板2，加热板2内连接有电加热管，加热板2上固定连接有高温布201，加热板2的下端固定连接有下真空管5；其中，加热板2与层压板4之间用于放置太阳电池组件6；连接在层压板4下端的柔性板7；其中，柔性板7包括芳纶毛毡布701、特氟龙布702，芳纶毛毡布701与特氟龙布702相连；固定连接在上连接架3上的密封板302，密封板302对称设置在层压板4的两侧，芳纶毛毡布701的厚度为2.4-4mm，特氟龙布702的厚度为0.2-0.5mm。
26.芳纶毛毡布701粘结在层压板4上，特氟龙布702粘结在芳纶毛毡布701上，能够在层压板4下移时防止损伤太阳电池组件6，芳纶毛毡布701能够防尘、绝缘，特氟龙布702柔软性强、耐化学腐蚀、易于清理、防火阻燃。
27.密封板302的下端连接有密封胶条303，能够提高密封板302对层压板4的密封效果。
28.上连接架3上固定连接有驱动气缸301，层压板4固定连接在驱动气缸301的伸缩端，便于对层压板4进行移动，且驱动气缸301设置有多组，能够提高层压板4层压的稳定性，提高太阳电池组件6压合的合格率。
29.实施例2：
30.参照图1-3，一种新型平板胶板一体机，包括：层压机架1及连接在层压机架1上端的上连接架3；滑动连接在层压机架1上的层压板4；其中，层压板4上连接有上真空管401；连接在层压机架1上的加热板2，加热板2内连接有油加热管，加热板2上固定连接有高温布201，加热板2的下端固定连接有下真空管5；其中，加热板2与层压板4之间用于放置太阳电池组件6；连接在层压板4下端的柔性板7；其中，柔性板7包括芳纶毛毡布701、特氟龙布702，芳纶毛毡布701与特氟龙布702相连；固定连接在上连接架3上的密封板302，密封板302对称设置在层压板4的两侧。
31.芳纶毛毡布701粘结在层压板4上，特氟龙布702粘结在芳纶毛毡布701上，能够在层压板4下移时防止损伤太阳电池组件6，芳纶毛毡布701能够防尘、绝缘，特氟龙布702柔软性强、耐化学腐蚀、易于清理、防火阻燃。
32.密封板302的下端连接有密封胶条303，能够提高密封板302对层压板4的密封效果。
33.上连接架3上固定连接有驱动气缸301，层压板4固定连接在驱动气缸301的伸缩端，便于对层压板4进行移动，且驱动气缸301设置有多组，能够提高层压板4层压的稳定性，提高太阳电池组件6压合的合格率。
34.本实用新型通过设置的芳纶毛毡布701、特氟龙布702，能够防止在层压过程中损伤太阳电池组件6，且能够防尘、防静电，便于对层压板4的下端进行清理，且柔性板7能够使得太阳电池组件6各部位受力均匀，降低太阳电池组件6的损伤，提高太阳电池组件6层压的合格率。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。