一种电芯贴Z形高温胶装置的制作方法

本技术涉及锂电池生产，具体地，涉及一种电芯贴z形高温胶装置。

背景技术：

1、在圆柱形锂电池生产过程中，具有复杂的贴胶及包装工序，其中，在进行贴胶前首先要对极耳进行一次弯折，在完成贴胶后还需再次对极耳进行二次弯折，在现有技术中，二次弯折往往是在电芯完成贴胶后，再人工的进行弯折，这种方式不仅效率慢，且弯折效果差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电芯贴z形高温胶装置，包括：

2、底板；

3、承载机构，设于底板，其包括承载支架及承载台，承载台设于承载支架，承载台设有电芯承载槽及极耳承载面，极耳承载面设于电芯承载槽两端；

4、贴胶机构，包括安装立板、放卷部、夹持上胶部及贴胶部，安装立板垂直设于底板并与承载机构相邻设置，放卷部设于安装立板远离底板的一端，贴胶部设于安装立板并朝向底板，夹持上胶部设于贴胶部两侧，贴胶部包括传动组件及贴胶组件，贴胶组件设于传动组件，其包括安装块、弹性贴胶头组件及两个贴胶块，弹性贴胶头组件设于安装块，两个贴胶块设于安装块且位于弹性贴胶头组件两端；

5、夹持切断机构，设于承载机构及贴胶机构之间且贴胶机构，夹持切断机构将胶带一端抵接至贴胶部并将胶带于夹持上胶部及贴胶部之间切断；传动组件驱动贴胶组件运动使贴胶组件依次朝向夹持切断机构及承载机构，朝向承载机构时，传动组件驱动贴胶组件靠近或远离承载机构，此时弹性贴胶头组件朝向电芯承载槽，贴胶块朝向极耳承载面。

6、根据本实用新型的一实施方式，弹性贴胶头组件包括安装轴、弹性件及贴胶头，安装块设有安装通孔，安装通孔穿透于安装块两端，贴胶头于安装轴一端连接，安装轴设于安装通孔内，并从安装通孔背向贴胶头的一端穿出，弹性件套设于安装轴外，其两端分别抵接安装通孔及贴胶头。

7、根据本实用新型的一实施方式，安装通孔远离贴胶头的一端设有抵接环，抵接环周向环设于安装通孔内，安装块还设有连接件，连接件设于安装通孔靠近抵接环的一端外，安装轴露出端依次穿过抵接环与连接件螺纹连接，弹性件两端分别抵接抵接环及贴胶头。

8、根据本实用新型的一实施方式，安装轴远离贴胶头的一端还设有调节件，调节件于安装轴固定连接，转动调节件以转动安装轴，使安装轴于连接件转动以伸长或缩短其露出端露出长度。

9、根据本实用新型的一实施方式，贴胶块设有多个第一吸附孔，多个第一吸附孔设于贴胶块面向底板的一面，贴胶头亦设有多个第二吸附孔，多个第二吸附孔设于贴胶头面向底板的一面的两端。

10、根据本实用新型的一实施方式，传动组件包括贴胶移动组件及贴胶驱动组件，贴胶移动组件设于安装立板，并朝向承载机构上方方向延伸，贴胶驱动组件悬挂于贴胶移动组件并与贴胶移动组件传动连接，其朝向底板方向，贴胶组件设于贴胶驱动组件，贴胶移动组件驱动贴胶驱动组件运动，使贴胶组件依次朝向承载机构及夹持切断机构，朝向承载机构时，贴胶驱动组件驱动贴胶组件靠近或远离承载槽。

11、根据本实用新型的一实施方式，放卷部包括两组放卷轮组，两组放卷轮组分设于安装立板远离底板一端的两侧，胶带一端卷绕储存于放卷轮组，另一端沿安装立板两侧延伸至夹持上胶部并被夹持上胶部夹持，且朝向贴胶组件露出胶带头。

12、根据本实用新型的一实施方式，夹持上胶部包括两组夹持上胶组，两组夹持上胶组分设于贴胶组件两侧，每组夹持上胶组包括送胶传动组件及夹胶组件，送胶传动组件设于安装立板上，且位于贴胶组件一侧，夹胶组件设于送胶传动组件，且朝向贴胶块，胶带夹持于夹胶组件朝向贴胶块露出胶带头，送胶传动组件驱动夹胶组件朝向贴胶块运动使得胶带头位于贴胶组件于切断机构之间。

13、根据本实用新型的一实施方式，切断机构包括夹持部及切断部，夹持部固定于承载支架并朝向贴胶组件，切断部设于安装立板，其切胶端朝向贴胶组件及夹胶组件之间的胶带头运动路径上。

14、根据本实用新型的一实施方式，夹持部包括夹持驱动组件及夹持组件，夹持驱动组件设于承载支架，夹持组件设于夹持驱动组件的驱动端，其朝向贴胶块，切断部包括切胶驱动组件及切断刀，切胶驱动组件设于安装立板，切断刀一端设于切胶驱动组件的驱动端，另一端延伸至夹持部一侧，其切胶端朝向贴胶组件及夹胶组件之间的胶带头运动路径上，胶带头位于贴胶组件与切断机构之间时，夹持驱动组件驱动夹持组件朝贴胶块运动并将胶带头夹持于贴胶块，切胶驱动组件驱动切断刀朝向胶带头移动路径运动并将胶带头切断。

15、本实用新型中，通过采用弹性贴胶头组件及两个贴胶块的配合贴胶，实现在电芯两端贴出z字形高温胶，以实现电芯自动化贴z形胶，极大的提高生产效率，同时减少工人劳动力，降低人工成本。

技术特征：

1.一种电芯贴z形高温胶装置，其特征在于，包括：底板(1)；

2.根据权利要求1所述的电芯贴z形高温胶装置，其特征在于，所述弹性贴胶头组件(3422)包括安装轴(34221)、弹性件(34222)及贴胶头(34223)，所述安装块(3421)设有安装通孔(34211)，所述安装通孔(34211)穿透于安装块(3421)两端，所述贴胶头(34223)于所述安装轴(34221)一端连接，所述安装轴(34221)设于所述安装通孔(34211)内，并从安装通孔(34211)背向贴胶头(34223)的一端穿出，所述弹性件(34222)套设于所述安装轴(34221)外，其两端分别抵接安装通孔(34211)及贴胶头(34223)。

3.根据权利要求2所述的电芯贴z形高温胶装置，其特征在于，所述安装通孔(34211)远离所述贴胶头(34223)的一端设有抵接环(342111)，抵接环(342111)周向环设于安装通孔(34211)内，所述安装块(3421)还设有连接件(34212)，所述连接件(34212)设于所述安装通孔(34211)靠近所述抵接环(342111)的一端外，所述安装轴(34221)露出端依次穿过所述抵接环(342111)与所述连接件(34212)螺纹连接，所述弹性件(34222)两端分别抵接所述抵接环(342111)及所述贴胶头(34223)。

4.根据权利要求3所述的电芯贴z形高温胶装置，其特征在于，所述安装轴(34221)远离所述贴胶头(34223)的一端还设有调节件(342211)，所述调节件(342211)于所述安装轴(34221)固定连接，转动调节件(342211)以转动安装轴(34221)，使安装轴(34221)于连接件(34212)转动以伸长或缩短其露出端露出长度。

5.根据权利要求2所述的电芯贴z形高温胶装置，其特征在于，所述贴胶块(3423)设有多个第一吸附孔(34231)，多个所述第一吸附孔(34231)设于所述贴胶块(3423)面向所述底板(1)的一面，所述贴胶头(34223)亦设有多个第二吸附孔(342231)，多个所述第二吸附孔(342231)设于所述贴胶头(34223)面向所述底板(1)的一面的两端。

6.根据权利要求1所述的电芯贴z形高温胶装置，其特征在于，所述传动组件(341)包括贴胶移动组件(3411)及贴胶驱动组件(3412)，所述贴胶移动组件(3411)设于所述安装立板(31)，并朝向所述承载机构(2)上方方向延伸，所述贴胶驱动组件(3412)悬挂于所述贴胶移动组件(3411)并与所述贴胶移动组件(3411)传动连接，其朝向所述底板(1)方向，所述贴胶组件(342)设于所述贴胶驱动组件(3412)，贴胶移动组件(3411)驱动贴胶驱动组件(3412)运动，使贴胶组件(342)依次朝向所述承载机构(2)及夹持切断机构(4)，朝向承载机构(2)时，贴胶驱动组件(3412)驱动贴胶组件(342)靠近或远离承载槽(221)。

7.根据权利要求2所述的电芯贴z形高温胶装置，其特征在于，所述放卷部(32)包括两组放卷轮组(321)，两组放卷轮组(321)分设于安装立板(31)远离底板(1)一端的两侧，胶带一端卷绕储存于放卷轮组(321)，另一端沿安装立板(31)两侧延伸至夹持上胶部(33)并被夹持上胶部(33)夹持，且朝向贴胶组件(342)露出胶带头。

8.根据权利要求7所述的电芯贴z形高温胶装置，其特征在于，所述夹持上胶部(33)包括两组夹持上胶组(331)，两组夹持上胶组(331)分设于所述贴胶组件(342)两侧，每组夹持上胶组(331)包括送胶传动组件(3311)及夹胶组件(3312)，送胶传动组件(3311)设于安装立板(31)上，且位于贴胶组件(342)一侧，夹胶组件(3312)设于所述送胶传动组件(3311)，且朝向所述贴胶块(3423)，胶带夹持于夹胶组件(3312)朝向贴胶块(3423)露出胶带头，送胶传动组件(3311)驱动夹胶组件(3312)朝向贴胶块(3423)运动使得胶带头位于贴胶组件(342)于切断机构(4)之间。

9.根据权利要求8所述的电芯贴z形高温胶装置，其特征在于，所述切断机构(4)包括夹持部(41)及切断部(42)，所述夹持部(41)固定于所述承载支架(21)并朝向所述贴胶组件(342)，所述切断部(42)设于所述安装立板(31)，其切胶端朝向贴胶组件(342)及夹胶组件(3312)之间的胶带头运动路径上。

10.根据权利要求9所述的电芯贴z形高温胶装置，其特征在于，所述夹持部(41)包括夹持驱动组件(411)及夹持组件(412)，所述夹持驱动组件(411)设于所述承载支架(21)，所述夹持组件(412)设于所述夹持驱动组件(411)的驱动端，其朝向所述贴胶块(3423)，所述切断部(42)包括切胶驱动组件(421)及切断刀(422)，所述切胶驱动组件(421)设于所述安装立板(31)，所述切断刀(422)一端设于所述切胶驱动组件(421)的驱动端，另一端延伸至所述夹持部(41)一侧，其切胶端朝向贴胶组件(342)及夹胶组件(3312)之间的胶带头运动路径上，胶带头位于贴胶组件(342)与切断机构(4)之间时，夹持驱动组件(411)驱动夹持组件(412)朝贴胶块(3423)运动并将胶带头夹持于贴胶块(3423)，切胶驱动组件(421)驱动切断刀(422)朝向胶带头移动路径运动并将胶带头切断。

技术总结
本技术揭示一种电芯贴Z形高温胶装置包括底板、承载机构、贴胶机构及夹持切断机构，承载机构及贴胶机构设于地板，夹持切断机构设于承载机构及贴胶机构之间，承载机构承载电芯，贴胶机构将胶带贴于电芯，夹持切断机构将胶带切断；贴胶机构具有贴胶部，贴胶部包括传动组件及贴胶组件，贴胶组件设于传动组件，其包括安装块、弹性贴胶头组件及两个贴胶块，弹性贴胶头组件设于安装块，两个贴胶块设于安装块且位于弹性贴胶头组件两端，弹性贴胶头组件具有收缩性；本技术通过采用弹性贴胶头组件及两个贴胶块的配合贴胶，实现在电芯两端贴出Z字形高温胶，以实现实现电芯自动化贴Z形胶，极大的提高生产效率，同时减少工人劳动力，降低人工成本。

技术研发人员：陈瑞良,刘干平,何东明,黎世坚,卢文金
受保护的技术使用者：广东三丰自动化设备有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12