一种线束总成的制作方法

本技术涉及线束总成，特别涉及一种线束总成。

背景技术：

1、线束为一定负载源组提供服务设备的总体。

2、目前，市面线束总成所使用的线束结构不便于拆装，使得后期无法重复使用，从而造成材料浪费问题。

3、现有的线束总成还存在以下弊端：1、线束结构不便于拆装，使得后期无法重复使用，从而造成材料浪费问题；2、固定结构无法根据不同规格的管套结构进行大小调节限位，从而降低了限位便捷性。为此，我们提出一种线束总成。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种线束总成，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种线束总成，包括线体、接头a和接头b，所述线体中间段外围套设有套管，所述套管外围一侧套设有固定带，所述固定带表面顶部开设有固定孔，所述固定带外围对应固定孔底部卡套有束口带，所述线体外围对应接头a一侧套设有束线带，所述束线带一侧表面黏设有魔术贴勾面，所述束线带另一侧表面对应魔术贴勾面位置黏设有魔术贴绒面。

4、进一步地，所述套管为pvc材料，所述固定带和束口带为尼龙材料，所述束线带为pvc带，所述束线带内表面位于魔术贴勾面一侧黏设有隔温垫，所述隔温垫为聚氨酯泡沫塑料，所述魔术贴勾面与魔术贴绒面粘合；通过隔温垫为聚氨酯泡沫塑料在线体高温时以达到隔温效果。

5、进一步地，所述束口带表面对应固定带位置通过预留螺纹孔贯穿有固定螺钉；通过固定螺钉贯穿于固定带和束口带，以实现对套管进行限位效果。

6、进一步地，所述接头a和接头b分别位于线体两端。

7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

8、1、通过设置束口带和固定螺钉，利用固定螺钉贯穿于固定带和束口带，并利用束口带卡套于固定带外围并贴合于套管以实现对其进行限位效果，从而提升了限位便捷性；

9、2、通过设置束线带、魔术贴勾面和魔术贴绒面，利用束线带围套于所需束缚的线体外围，利用魔术贴勾面与魔术贴绒面粘合或分离以实现对该结构的拆装，以便于后期重复使用避免材料浪费问题。

技术特征：

1.一种线束总成，包括线体(1)、接头a(2)和接头b(3)，其特征在于，所述线体(1)中间段外围套设有套管(4)，所述套管(4)外围一侧套设有固定带(5)，所述固定带(5)表面顶部开设有固定孔(6)，所述固定带(5)外围对应固定孔(6)底部卡套有束口带(7)，所述线体(1)外围对应接头a(2)一侧套设有束线带(9)，所述束线带(9)一侧表面黏设有魔术贴勾面(10)，所述束线带(9)另一侧表面对应魔术贴勾面(10)位置黏设有魔术贴绒面(12)。

2.根据权利要求1所述的一种线束总成，其特征在于：所述套管(4)为pvc材料，所述固定带(5)和束口带(7)为尼龙材料，所述束线带(9)为pvc带，所述束线带(9)内表面位于魔术贴勾面(10)一侧黏设有隔温垫(11)，所述隔温垫(11)为聚氨酯泡沫塑料，所述魔术贴勾面(10)与魔术贴绒面(12)粘合。

3.根据权利要求1所述的一种线束总成，其特征在于：所述束口带(7)表面对应固定带(5)位置通过预留螺纹孔贯穿有固定螺钉(8)。

4.根据权利要求1所述的一种线束总成，其特征在于：所述接头a(2)和接头b(3)分别位于线体(1)两端。

技术总结
本技术公开了一种线束总成，包括线体、接头A和接头B，所述线体中间段外围套设有套管，所述套管外围一侧套设有固定带，所述固定带表面顶部开设有固定孔，所述固定带外围对应固定孔底部卡套有束口带，所述线体外围对应接头A一侧套设有束线带，所述束线带一侧表面黏设有魔术贴勾面，所述束线带另一侧表面对应魔术贴勾面位置黏设有魔术贴绒面。该总成具有便于拆装的线束结构，且具有隔温层，在提升线束整洁性的同时以避免材料浪费问题。

技术研发人员：徐春林,杨水平
受保护的技术使用者：东莞市新波特电气有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/11