一种太阳电池的制备方法与流程

文档序号:34938810发布日期:2023-07-28 11:18阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种太阳电池的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的太阳电池的制备方法,其特征在于,所述第一主栅浆料的固含量小于所述第二主栅浆料的固含量。

3.根据权利要求1或2所述的太阳电池的制备方法,其特征在于,所述第一表面上的所述主栅线的高度为11-13μm,所述第一表面上的所述副栅线的高度为15-17μm;

4.根据权利要求1所述的太阳电池的制备方法,其特征在于,所述第一表面为所述电池基体的正面,所述第二表面为所述电池基体的背面,且所述正面的所述主栅线覆盖所述正面的面积小于所述背面的所述主栅线覆盖所述背面的面积。

5.根据权利要求1或4所述的太阳电池的制备方法,其特征在于,所述电池基体的正面的所述副栅线覆盖所述正面的面积小于所述电池基体的背面的所述副栅线覆盖所述背面的面积,且在所述电池基体的正面印刷所述第一副栅浆料,在所述电池基体的背面印刷所述第二副栅浆料。

6.根据权利要求1所述的太阳电池的制备方法,其特征在于,所述固化的时间大于干燥所述第一主栅浆料的时间以及干燥所述第二主栅浆料的时间。

7.根据权利要求6所述的太阳电池的制备方法,其特征在于,干燥所述第一主栅浆料的时间以及干燥所述第二主栅浆料的时间各自独立地为2-5min,所述固化的时间为6-8min。

8.根据权利要求1所述的太阳电池的制备方法,其特征在于,所述固化的温度大于干燥所述第一主栅浆料的温度以及干燥所述第二主栅浆料的温度。

9.根据权利要求8所述的太阳电池的制备方法,其特征在于,干燥所述第一主栅浆料的温度以及干燥所述第二主栅浆料的温度各自独立地为160-170℃,所述固化的温度为200-210℃。

10.根据权利要求1所述的太阳电池的制备方法,其特征在于,所述第一主栅浆料和所述第二主栅浆料的固含量各自独立地为89-91%;所述第一副栅浆料和所述第二副栅浆料的固含量各自独立地为92-94%。


技术总结
本申请提供一种太阳电池的制备方法,属于光伏技术领域。太阳电池的制备方法包括:在电池基体的厚度方向的第一表面上印刷第一主栅浆料,干燥第一主栅浆料;在电池基体的与第一表面相对的第二表面上印刷第二主栅浆料,干燥第二主栅浆料;在第一表面或第二表面上印刷第一副栅浆料,干燥第一副栅浆料;在第二表面或第一表面上印刷第二副栅浆料,同时固化第一主栅浆料、第二主栅浆料、第一副栅浆料以及第二副栅浆料,形成位于第一表面和第二表面上的主栅线以及副栅线。本申请提供的太阳电池的制备方法,可有效提高太阳电池的主栅线的焊接拉力,也有利于降低主栅线的成本。

技术研发人员:张洪敏
受保护的技术使用者:通威太阳能(金堂)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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