一种电气配电箱智能短路保护装置及其使用方法与流程

本发明涉及电气设备领域，特别是涉及一种电气配电箱智能短路保护装置及其使用方法。

背景技术：

1、电气配电箱是用于将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，合理的分配电能，对电路的开合操作。有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态，是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心，为了保证配电箱内部电器元件的安全性，通常安装有电路短路保护装置。

2、专利公开号为cn114792614b的中国授权专利，其公开了一种电气配电箱智能短路保护装置及其使用方法，包括内转块和熔断丝，所述内转块的外部固定连接有调节齿环，内转块的内部开设有用于安装熔断丝的六组所述内通道，内转块的一端外部固定连接有六组分接座，所述六组分接座的内部活动连接有活动电极棒。该方案主要方便切换不同组的活动电极棒与定位电极棒接入电路，能够减少针对熔断保护部分的更换次数。

3、上述方案虽然方便快速切换不同组的活动电极棒与定位电极棒接入电路，但是内转块内六组熔断丝全部熔断后需要更换熔断丝时较为麻烦，该方案整体结构较多，在更换新的熔断丝时需要将依次拆卸内转块上的多个零件，更换难度较大，同时维修难度也较大。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明提出了一种易更换熔断丝其结构较少的电气配电箱智能短路保护装置及其使用方法，用以解决上述现有技术中存在的整体结构较多，在更换新的熔断丝时需要将依次拆卸内转块上的多个零件，更换难度较大，同时维修难度也较大问题。

2、为实现上述目的，本发明提供的一种电气配电箱智能短路保护装置包括：外壳、控制器，所述外壳包括壳体、安装于所述壳体上的壳盖、安装于所述壳体两端的外连接电极；

3、熔断结构，所述熔断结构位于所述外壳的内部，所述熔断结构包括动力组件、与所述动力组件连接的熔断组件，动力组件驱动熔断组件转动，所述控制器与所述动力组件电性连接；

4、所述熔断组件包括转动筒、安装于所述转动筒顶部的筒盖、多个开设在所述转动筒上的安装槽、相对安装与所述安装槽内两端的传电柱、连接两个所述传电柱底部的熔断丝、以及固定设置在每个所述传电柱顶部的传电凸块；

5、联电结构，所述联电结构设置与所述壳体的内部，所述联电结构包括保护块、两个活动安装于所述保护块内的连接条；

6、设置在一个所述安装槽内的两个传电凸块分别与两个储存腔接触时，电路接通。

7、进一步地，多个所述传电柱均插接在所述安装槽内，所述筒盖与所述转动筒螺钉连接。

8、进一步地，所述联电结构还包括开设于所述保护块内的储存腔、相对安装于所述储存腔相对两端的联电柱、安装于所述联电柱顶部的连接条；

9、所述联电结构还包括两个分别与两个所述联电柱底部连接的联电杆、安装于所述壳体内两端的内连接电极，所述联电杆与所述内连接电极电连接连接；

10、所述内连接电极与所述外连接电极电连接。

11、进一步地，所述动力组件包括螺钉安装于所述壳盖底部的安装板、固定安装于所述安装板底部的微型电机、固定安装于所述微型电机输出轴上的连接板；

12、所述微型电机与所述控制器电性连接；

13、所述连接板与所述筒盖螺钉连接；

14、所述壳体的内底部安装有对接筒，所述转动筒的底部固定安装有支脚，所述支脚与所述对接筒插接。

15、进一步地，所述壳体内部固定安装有反馈组件，所述支脚的底部设置有多个主动杆；

16、所述主动杆的数量与所述安装槽的数量一致，且主动杆位于所述安装槽的底部；

17、所述反馈组件与所述控制器电性连接；

18、转动筒转动时主动杆与反馈组件接触，反馈组件被接触后向控制器发送信号；

19、所述反馈组件包括下半柱、转动设置于所述下半柱顶部的上半柱、转动设置在所述下半柱内部的轴杆、固定设置在所述轴杆顶部的被动杆、设置在所述下半柱且套设在所述轴杆外部的第二扭力弹簧、固定安装于所述轴杆底部的下凸块、以及设置在所述下半柱内部一侧的按压开关；

20、所述被动杆的一端延伸至所述上半柱的外部；

21、所述按压开关与所述控制器电性连接。

22、进一步地，所述联电柱包括安装于所述储存腔内部的下半筒、转动安装于所述下半筒顶部的上半筒、转动设置于所述下半筒内部的转动柱、以及设置在所述下半筒内部且套设在所述转动柱上的第一扭力弹簧；

23、所述连接条安装于所述上半筒的顶部。

24、进一步地，所述壳体内设置有警报组件，所述警报组件包括安装于所述壳体一侧的监控器、安装于所述壳体内部的闪烁灯，所述闪烁灯与所述监控器电性连接；

25、所述闪烁灯与其一所述的联电杆电性连接。

26、一种电气配电箱智能短路保护装置的使用方法，包括以下步骤：

27、s1、通过外连接电极将该装置接入电气配电箱电路，设置在熔断组件内部的熔断丝进行电路短路保护；

28、s2、在电路发生短路时，熔断丝熔断切断电路，此时工作人员可远程操控微型电机工作，带动筒盖转动四分之一圈，使设置在另外安装槽内的两个传电凸块与储存腔连接，电力经过一个联电柱传输到传电柱上，然后经过熔断丝传输到另一个传电柱上，最终传输到另一个联电柱上，进而电路恢复流通；

29、s3、四组熔断丝全部使用完毕后，扭出螺钉取出壳盖，连带着取出熔断结构整体，然后拆卸筒盖，拆除筒盖后，直接将安装槽内的传电柱拔出即可，然后拆卸出熔断后的熔断丝，替换全新的，然后将传电柱复位，将筒盖复位，最后将熔断结构整体复位即可，对接筒可限位支脚，同时方便筒盖转动；

30、s4、切换熔断丝时，筒盖转动时其底部的主动杆将跟随转动，主动杆转动时触碰被动杆、被动杆连带转动轴杆转动，轴杆转动时其底部的下凸块将触碰按压开关，按压开关向控制器发送信号，记录一次，方便提醒工作人员剩余未使用的熔断丝数量；

31、s5、在熔断丝熔断后，壳体内一端的联电杆将会断电，闪烁灯感应到断电后控制监控器工作,监控器进行闪烁，提醒行人与工作人员，电路流通后监控器关闭闪烁。

32、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

33、1.通过熔断丝可进行电路保护，安装槽开设有四个，熔断丝设置有四组，在一组熔断丝熔断后，通过动力组件带动转动筒转动，切换另一组熔断丝，方便快速切换。

34、2.在四组全部使用完毕后，扭出螺钉取出壳盖，连带着取出熔断结构整体，然后拆卸筒盖，拆除筒盖后，直接将安装槽内的传电柱拔出即可，然后拆卸出熔断后的熔断丝，替换全新的，然后将传电柱复位，将筒盖复位，最后将熔断结构整体复位即可，安装与拆卸方便，同时结构较少，方便维修与更换。

35、3.在切换熔断丝时，支脚与其表面的主动杆将跟随转动，主动杆转动时将拨动被动杆，被动杆带动轴杆与其底部的下凸块进行转动，下凸块将按压按压开关，按压开关向控制器发送信号，记录一次，方便提醒工作人员剩余未使用的熔断丝数量。

36、4.在熔断丝熔断后，壳体内一端的联电杆将会断电，闪烁灯感应到断电后控制监控器工作,监控器进行闪烁，提醒行人与工作人员，电路流通后监控器关闭闪烁。

37、为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。