一种空心水冷电抗器及其生产方法与流程

本发明涉及电抗器的，特别涉及一种空心水冷电抗器及其生产方法。

背景技术：

1、常规的干式空心电抗器，线圈是采用电磁线绕制，外加环氧树脂玻璃纤维增强，两端用高强度铝合金星型架共同夹持，整体玻璃纤维带拉紧，再通过干燥浸胶工艺固化成形。线圈通常采用多根直径不超过5mm的导线并联绕制，匝间绝缘一般采用膜包、漆包等方式。当这种使用线径不大的的空心电抗器需要在20ka的大电流下工作时，其体积就会异常的大，损耗产生的热量通过空心导线内的导热介质导出，从而产生较大的发热量。

2、因此，在设备运行散热条件比较差时，空心电抗器产生的热量不能够及时得到有效的散除，就会导致空心电抗器的温度过高，从而使产品绝缘层损坏引起短路，出现烧毁事故。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种空心水冷电抗器及其生产方法，旨在解决背景技术中提到的空心电抗器散热效果不佳的技术问题。

2、为了达到上述目的，本发明的技术方案有：

3、本发明提供一种空心水冷电抗器，其包括：

4、进水器；

5、出水器；

6、电抗器本体，其包括有多组沿圆周方向均匀分布的线圈组件；每组所述线圈组件均设有进水端和出水端，所述进水端与所述进水器相连通，所述出水端与所述出水器相连通，以使每组所述线圈组件与所述进水器和所述出水器形成独立的水冷通道；

7、其中，每组所述线圈组件的所述进水端与所述出水端错开设置。

8、与现有技术相比，本申请的电抗器本体由多组线圈组件沿圆周方向均匀分布组成，每组所述线圈组件均与进水器和出水器相连通，以使每组所述线圈组件与所述进水器和所述出水器形成独立的水冷通道，确保电抗器本体在圆周方向上的各个位置都能够得到充分的散热冷却，避免局部位置散热效果不佳；除此之外，每组所述线圈组件的所述进水端与所述出水端错开设置，方便进水器和出水器与多个线圈组件的管道安装，也避免接错线路。

9、在一种实施例中，所述线圈组件包括多匝线圈件，所述线圈件按功能分为进水线圈和出水线圈，所述进水线圈与所述出水线圈相连通；

10、所述进水线圈设有所述进水端，所述出水线圈设有所述出水端。

11、在一种实施例中，所述线圈件包括有主体部和搭接部，所述搭接部相对所述主体部倾斜设置；

12、所述进水线圈的主体部通过所述进水线圈的搭接部与所述出水线圈的主体部连接；

13、所述进水线圈的主体部还与上一组线圈组件的出水线圈的搭接部连接；

14、所述出水线圈的搭接部还与下一组线圈组件的进水线圈的主体部连接。

15、在一种实施例中，所述主体部包括外直板、内直板和下横板，所述内直板与所述下横板的一端连接，所述外直板与所述下横板的另一端连接；

16、所述外直板相对所述内直板平行设置，所述外直板相对所述下横板垂直设置；

17、所述搭接部包括上横板，所述上横板与所述内直板的上端连接。

18、在一种实施例中，所述外直板、内直板、下横板和上横板内均设有水流通道；所述外直板与所述下横板、所述下横板与所述内直板、所述内直板与所述上横板之间的所述水流通道通过连接管接驳连通。

19、在一种实施例中，所述空心水冷电抗器还包括底板，所述底板设置在所述电抗器本体的下侧面；

20、所述底板设有限位结构，所述限位结构与所述下横板限位固定。

21、在一种实施例中，所述进水器和所述出水器层叠设置在所述电抗器本体的上侧面；

22、所述进水器上设有进水管，所述出水器上设有出水管。

23、本发明还提供一种空心水冷电抗器的生产方法，其包括：

24、s10：在底板上安装设置多组线圈组件，且多组所述线圈组件沿圆周方向均匀分布在所述底板上并形成电抗器本体，每组所述线圈组件均设有水流通道；

25、s20：在所述电抗器本体的上侧面安装设置进水器和出水器；

26、s30：所述进水器和所述出水器通过管道与多组所述线圈组件的流水通道完成管道对接。

27、在一种实施例中，所述线圈组件包括多匝线圈件，所述线圈件包括有主体部和搭接部；所述步骤s10具体包括：

28、s110：将所述线圈件的主体部安装固定在所述底板上；

29、s120：根据预定位置将所述搭接部的一端连接在其中一个所述主体部的上端，再将所述搭接部的另一端连接在相邻的下一组所述线圈件的主体部的上端；

30、s130：重复步骤s120，直至多组所述线圈组件连接形成所述电抗器本体。

31、在一种实施例中，所述主体部包括外直板、内直板和下横板，在所述步骤s110之前：

32、在一个平整的平台上将所述外直板、下横板和内直板依次焊接成所述主体部，所述主体部为u形整体。

33、为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

技术特征：

1.一种空心水冷电抗器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的空心水冷电抗器，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的空心水冷电抗器，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的空心水冷电抗器，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的空心水冷电抗器，其特征在于：

6.根据权利要求4所述的空心水冷电抗器，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的空心水冷电抗器，其特征在于：

8.一种空心水冷电抗器的生产方法，其特征在于，包括：

9.根据权利要求8所述的空心水冷电抗器的生产方法，其特征在于，所述线圈组件包括多匝线圈件，所述线圈件包括有主体部和搭接部；所述步骤s10具体包括：

10.根据权利要求9所述的空心水冷电抗器的生产方法，其特征在于，所述主体部包括外直板、内直板和下横板，在所述步骤s110之前：

技术总结
本发明公开了一种空心水冷电抗器及其生产方法，属于电抗器领域，该空心水冷电抗器包括：进水器；出水器；电抗器本体，其包括有多组沿圆周方向均匀分布的线圈组件；每组线圈组件均设有进水端和出水端，进水端与进水器相连通，出水端与出水器相连通，以使每组线圈组件与进水器和出水器形成独立的水冷通道；其中，每组线圈组件的进水端与出水端错开设置；本申请的电抗器本体由多组线圈组件沿圆周方向均匀分布组成，每组线圈组件均与进水器和出水器相连通，以使每组线圈组件与进水器和出水器形成独立的水冷通道，确保电抗器本体在圆周方向上的各个位置都能够得到充分的散热冷却，避免局部位置散热效果不佳。

技术研发人员：林锦荣,周扬,李霞,胥军,霍铨广
受保护的技术使用者：顺特电气设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6