一种MLCC去老化冷却装置的制作方法

本发明涉及mlcc加工领域，具体是一种mlcc去老化冷却装置。

背景技术：

1、瓷介电容器(如mlcc，即片式多层陶瓷电容器)所采用的大多数2类陶瓷介质，都具有铁电特性并呈现出一个居里温度。电容器内的钛酸钡陶瓷介质在居里温度以上具有高度对称的立方晶体结构，而低于居里温度时，钛酸钡陶瓷转变为四方晶体结构，其对称性降低从而产生强大的铁电性，伴随着极高的介电常数，即高电容量呈现。在陶瓷介质领域的这种物相转变是非常明显的，在室温下的极高电容量是基于对称性降低的四方晶体结构，这就引起了电容量存在老化的现象，即瓷介电容器的电容量随着时间推移不断的减小。这种电容量老化效应具有可逆性，若将电容器加热至高于居里温度的某一温度，就会起到消除老化的作用，也就是说通过去老化处理可以使电容量减少的部分恢复。在电容器迅速冷却至室温时，会重新呈现出极高的电容量初始值，并重新开始新一轮老化衰减。因此，为了使瓷介电容器恢复初始极高电容量，则需要在对电容器热处理去老化后迅速降至室温。

2、现有技术中，2类瓷的电容器产品经过热处理促使产品在高于居里温度点去老化，再迅速降低温度到常温状态下的高电容量作为标准测试性能。由于量产的产品数量增多，常规加热装置热处理去老化后冷却到40℃以下室温的时间较长，导致陶瓷介质未能快速恢复到低对称性四方晶体结构且具有极高介电常数的初始状态，无法达到呈现去老化后极高电容量初始值的目的。因此，设计一种能够对去老化后的瓷介电容器进行快速降温的冷却装置是本领域亟待解决的技术难题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种mlcc去老化冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种mlcc去老化冷却装置，用于去老化后的瓷介产品的冷却，包括冷却箱、多个折流板以及若干风管，所述多个折流板层叠的布置于冷却箱的内腔中并倾斜设置，所述折流板的低端形成落料端，所述多个折流板共同形成弯折流道，所述若干风管依次穿设于多层折流板的让位孔，所述风管的表面开设有若干出风孔，所述风管的一端与设置于所述冷却箱上的冷却风道连通。

4、作为本发明进一步的方案：所述冷却装置还包括支架、限位件以及驱动装置，所述支架固定于底座上，所述冷却箱转动安装在支架上，所述驱动装置用于驱动所述冷却箱转动，所述折流板的另一端与所述冷却箱的内壁转动连接，所述限位件设置于折流板与冷却箱的连接处，用于当所述冷却箱翻转时，使所述折流板始终保持朝向落料端向下倾斜的状态。

5、作为本发明进一步的方案：所述风管采用橡胶管体。

6、作为本发明进一步的方案：所述若干根风管呈交错阵列分布。

7、作为本发明进一步的方案：所述折流板上的所述让位孔设置为条形孔，所述风管从所述条形孔中穿过。

8、作为本发明进一步的方案：所述条形孔的孔壁与所述风管之间连接有密封件。

9、作为本发明进一步的方案：所述限位件包括两个折板以及若干支撑弹簧，两个折板固定于所述冷却箱的内壁并分别位于折流板转动端的上下两侧，所述折板的端部朝向所述折流板方向弯折并形成弯折端面，若干所述支撑弹簧固定设置于折板的所述弯折端面上，所述折流板的下端面支撑于所述支撑弹簧上。

10、作为本发明进一步的方案：所述冷却箱上设置有中空轴，所述中空轴转动设置于所述支架上，所述冷却箱位于所述中空轴一侧的侧壁上开设有第二进风腔，冷却箱的顶板上开设有第一进风腔，所述轴腔、所述第二进风腔、所述第一进风腔依次连接以形成所述冷却风道，所述风管的一端与所述第一进风腔连接并连通。

11、作为本发明进一步的方案：所述驱动装置包括电机、皮带以及带轮，带轮分别固定安装在电机的电机轴以及所述冷却箱的转轴上，所述皮带绷紧地绕设于两个带轮之间。

12、作为本发明再进一步的方案：所述冷却箱的一端连接并连通有第一料口，所述冷却箱的另一端连接并连通有第二料口，所述折流板相对于所述冷却箱的的倾角可调，多个所述折流板共同形成的所述弯折流道呈s型结构设计，所述出风孔朝向所述折流板。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、本发明的mlcc去老化冷却装置，通过将多个折流板层叠的布置于冷却箱的内腔中并倾斜设置，折流板的低端形成落料端，多个折流板共同形成弯折流道，若干风管依次穿设于多层折流板的让位孔，风管的表面开设有若干出风孔，风管的一端与设置于所述冷却箱上的冷却风道连通。通过在冷却箱内设置多个折流板，从而延长电容器的冷却路径，若干风管穿过多个折流板，并在风管的周侧开设若干出风孔，风管的一端吹入冷却空气，冷却空气由风管周侧的出风孔排出并吹向折流过程中的电容器，从而使去老化后处于高温状态下的电容器与冷却空气充分接触，大幅提高去老化后的电容器的冷却速度，且适合量产使用，提高冷却效率。

技术特征：

1.一种mlcc去老化冷却装置，用于去老化后的瓷介产品的冷却，其特征在于：包括冷却箱、多个折流板以及若干根风管，多个所述折流板层叠的布置于冷却箱的内腔中并倾斜设置，所述折流板的低端形成落料端，多个所述折流板共同形成弯折流道，若干根所述风管依次穿设于多层折流板的让位孔，所述风管的表面开设有若干出风孔，所述风管的一端与设置于所述冷却箱上的冷却风道连通。

2.根据权利要求1所述的mlcc去老化冷却装置，其特征在于：所述冷却装置还包括支架、限位件以及驱动装置，所述支架固定于底座上，所述冷却箱转动安装在所述支架上，所述驱动装置用于驱动所述冷却箱转动，所述折流板的另一端与所述冷却箱的内壁转动连接，所述限位件设置于折流板与冷却箱的连接处，用于当所述冷却箱翻转时，使所述折流板始终保持朝向落料端向下倾斜的状态。

3.根据权利要求1所述的mlcc去老化冷却装置，其特征在于：所述风管采用橡胶管体。

4.根据权利要求1所述的mlcc去老化冷却装置，其特征在于：若干根所述风管呈交错阵列分布。

5.根据权利要求1所述的mlcc去老化冷却装置，其特征在于：所述折流板上的所述让位孔设置为条形孔，所述风管从所述条形孔中穿过。

6.根据权利要求5所述的mlcc去老化冷却装置，其特征在于：所述条形孔的孔壁与所述风管之间连接有密封件。

7.根据权利要求2所述的mlcc去老化冷却装置，其特征在于：所述限位件包括两个折板以及若干支撑弹簧，两个所述折板固定于所述冷却箱的内壁并分别位于折流板转动端的上下两侧，所述折板的端部朝向所述折流板方向弯折并形成弯折端面，若干所述支撑弹簧固定设置于折板的所述弯折端面上，所述折流板的下端面支撑于所述支撑弹簧上。

8.根据权利要求2所述的mlcc去老化冷却装置，其特征在于：所述冷却箱上设置有中空轴，所述中空轴转动设置于所述支架上，所述冷却箱位于所述中空轴一侧的侧壁上开设有第二进风腔，所述冷却箱的顶板上开设有第一进风腔，所述轴腔、所述第二进风腔、所述第一进风腔依次连接以形成所述冷却风道，所述风管的一端与所述第一进风腔连接并连通。

9.根据权利要求2所述的mlcc去老化冷却装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机、皮带以及带轮，所述带轮固定安装在电机的电机轴以及所述冷却箱的转轴上，所述皮带绷紧地绕设于两个所述带轮之间。

10.根据权利要求1所述的mlcc去老化冷却装置，其特征在于：所述冷却箱的一端连接并连通有第一料口，所述冷却箱的另一端连接并连通有第二料口，所述折流板相对于所述冷却箱的的倾角可调，多个所述折流板共同形成的所述弯折流道呈s型结构设计，所述出风孔朝向所述折流板。

技术总结
本发明公开了一种MLCC去老化冷却装置，用于去老化后的瓷介产品的冷却，包括冷却箱、多个折流板以及若干风管，所述多个折流板层叠的布置于冷却箱的内腔中并倾斜设置，所述折流板的低端形成落料端，所述多个折流板共同形成弯折流道，所述若干风管依次穿设于多层折流板的让位孔；该MLCC去老化冷却装置通过在冷却箱内设置多个折流板，从而延长电容器的冷却路径，若干风管穿过多个折流板，并在风管的周侧开设若干出风孔，风管的一端吹入冷却空气，冷却空气由风管周侧的出风孔排出并吹向折流过程中的电容器，从而使去老化后处于高温状态下的电容器与冷却空气充分接触，大幅提高去老化后的电容器的冷却速度，且适合量产使用，提高冷却效率。

技术研发人员：钱丰杰,向勇
受保护的技术使用者：广东微容电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11