一种通用的排针高速自动插针设备的制作方法

文档序号:35471303发布日期:2023-09-16 15:36阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种通用的排针高速自动插针设备,其特征在于,包括塑胶壳体移栽模组(1)、以及和塑胶壳体移栽模组(1)相配合的插针模组(2)、和插针模组(2)相配合的端子移栽模组(3);

2.根据权利要求1所述的一种通用的排针高速自动插针设备,其特征在于:所述的壳体横向移栽机构(13)包括设置在支架(10)上的壳体横向移栽滑板(132)、壳体横向移栽驱动气缸(133)、横载导向板(134);所述的壳体横向移栽滑板(132)与设置在支架(10)上端的横向移栽滑轨滑动连接,且所述的支架(10)的底板上设置有壳体横向移栽驱动气缸(133),所述的壳体横向移栽驱动气缸(133)的活塞杆向上延伸并与横载导向板(134)连接,所述的横载导向板(134)向上穿过支架(10)的顶板,且所述的支架(10)的顶板上设置有一限位座(139),所述的横载导向板(134)位于限位座(139)内;

3.根据权利要求1所述的一种通用的排针高速自动插针设备,其特征在于:所述的壳体移栽升降机构(12)包括壳体移栽驱动电机(121)、升降移栽滑板(122)、壳体移栽座(123),所述的壳体移栽驱动电机(121)设置在竖梁(11)下端,所述的壳体移栽驱动电机(121)与设置在竖梁(11)内的丝杆传动连接,且所述的升降移栽滑板(122)通过丝杆座与丝杆连接,所述的升降移栽滑板(122)上还设置有壳体移栽座(123),所述的壳体移栽座(123)上下端设置有用于与连接器壳体固定治具(15)相配合的限位板,且所述的壳体移栽座(123)内设置有贯穿的十字槽。

4.根据权利要求3所述的一种通用的排针高速自动插针设备,其特征在于:所述的顶出机构(14)包括设置在升降移栽滑板(122)上的顶出气缸(141),所述的顶出气缸(141)与位于壳体移栽座(123)的十字槽内的顶出导向板(142)连接,且所述的顶出导向板(142)上开设有s型导向槽b(143);所述的s型导向槽b(143)内可滚动的设置有导向滚轮b(144);所述的导向滚轮b(144)通过连接轴与位于十字槽内的顶出座(145)连接,所述的顶出座(145)与连接器壳体固定治具(15)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种通用的排针高速自动插针设备,其特征在于:所述的第一调节机构(21)包括支撑板(211),所述的支撑板(211)上设置有滑轨,且所述的滑轨上滑动连接有滑动调节板(212);且所述的滑动调节板(212)两侧还设置有调节手柄(213),所述的调节手柄(213)与设置在支撑板(211)上的固定座(214)连接。

6.根据权利要求5所述的一种通用的排针高速自动插针设备,其特征在于:所述的凸轮驱动组件(23)包括凸轮驱动电机(231)、第一驱动轮(232)和第二驱动轮(233);所述的凸轮驱动电机(231)设置在滑动调节板(212)下端,且所述的凸轮驱动电机(231)的电机轴上设置有第一皮带轮,所述的滑动调节板(212)上还设置有支撑架(234),且所述的支撑架(234)上设置有驱动轮轴(235),且所述的驱动轮轴(235)一端设置有第二皮带轮;所述的第一皮带轮和第二皮带轮上套设有驱动皮带;而且所述的第一驱动轮(232)和第二驱动轮(233)均设置在驱动轮轴(235)上。

7.根据权利要求6所述的一种通用的排针高速自动插针设备,其特征在于:所述的插针组件(24)包括移动板(241)、第一驱动座(242)、第二驱动座(243)、连接杆(244)、上插针座(245)、下插针座(246);所述的移动板(241)与设置在设置支撑架(234)上的滑轨滑动连接,且所述的移动板(241)下端通过第一驱动座(242)与第一滚轴连接,所述的第一滚轴的另一端滚动设置在第一驱动轮(232)的槽沟(236)内;所述的第一驱动轮(232)的槽沟(236)为s型的曲线结构;

8.根据权利要求6所述的一种通用的排针高速自动插针设备,其特征在于:所述的支撑架(234)上还设置有用于与移动板(241)连接的驱动气缸(248)。

9.根据权利要求1所述的一种通用的排针高速自动插针设备,其特征在于:所述的端子移栽模组(3)包括端子输送通道(31)、以及端子输送驱动电机(32)、端子输送驱动轮(33),所述的端子输送通道(31)下端开设有一条形槽,所述的端子输送驱动电机(32)设置在端子输送通道(31)一侧,且所述的端子输送驱动电机(32)的输出轴上设置有端子输送驱动轮(33),所述的端子输送驱动轮(33)从条形槽下端向上穿过并延伸至通道内,所述的端子输送驱动轮(33)上均匀设置有驱动齿。

10.根据权利要求7所述的一种通用的排针高速自动插针设备,其特征在于:所述的第二驱动轮(233)的另一槽沟(236)与端子裁切机构(4)配合连接;所述的端子裁切机构(4)包括第一摇臂(41)、第二摇臂(42)、连接臂(43)、以及切刀(44),所述的第一摇臂(41)的一端通过第五滚轴与第二驱动轮(233)的另一槽沟(236)滚动连接;所述的第一摇臂(41)的中部通过一连接轴与设置在端子输送通道(31)上的安装座连接;所述的第一摇臂(41)的另一端与连接臂(43)的一端连接;所述的连接臂(43)的一端连接的另一端与第二摇臂(42)的另一端连接,所述的第二摇臂(42)的中部通过一连接轴与设置在端子输送通道(31)上的安装座连接;所述的第二摇臂(42)的另一端与切刀(44)连接;所述的切刀(44)的中部位置开设有一切口(45),且所述的切刀(44)的下端可插入端子输送通道(31)末端的插槽内;所述的插槽的外侧设置有用于与切口(45)相配合的斜面(46)。


技术总结
本技术提供一种通用的排针高速自动插针设备,包括塑胶壳体移栽模组、插针模组、端子移栽模组;塑胶壳体移栽模组用于控制连接器的塑胶壳体动作,从而以配合插针模组;端子移栽模组用于将带料带的端子输送至插针模组位置处,通过插针模组将端子插入连接器的塑胶壳体内。本技术可以实现连接器端子的快速插针,而且插针深度符合要求,并且插针效率高;自动化程度高;通过塑胶壳体移栽模组可以实现连接器壳体的横向和升降动作,而且在插针完成后可通过顶出机构将插针完成后的连接器顶出;通过两个驱动轮实现插针和夹紧端子的目的,同时还能实现端子的裁切动作,从而提高驱动轮的工作效率,无需配置多个电机,从而降低了设备的制造成本。

技术研发人员:王建坤,易兵
受保护的技术使用者:富加宜连接器(东莞)有限公司
技术研发日:20230315
技术公布日:2024/1/14
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