电池的盖板组件和电池的制作方法

文档序号:36352305发布日期:2023-12-14 02:01阅读:21来源:国知局
电池的盖板组件和电池的制作方法

本技术涉及电池领域,尤其是电池的盖板组件和电池。


背景技术:

1、锂离子电池作为一种新型的能源体系,具有质轻、高容、长寿命等优点,得到了消费者的青睐,方形铝壳电池更是其中的杰出代表。

2、方形铝壳电池包括一端设置有安装口、内部设置有腔体的壳体,设置在腔体内的卷芯,以及固定在安装口上将卷芯封装在壳体内的盖板,卷芯具有正极耳和负极耳,正极耳和负极耳分别通过连接片与盖板上的正极柱和负极柱连接,从而实现正负极柱与卷芯之间的电导通。

3、上述电池结构在组装卷芯和盖板时,需要在卷芯的正极耳和负极耳上分别安装一个连接片,将两个连接片分别连接到盖板的正极柱和负极柱上。当卷芯、连接片和盖板分别为独立的单体时,卷芯和盖板至少需要两个步骤才能实现组装,导致组装效率低。


技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的是提供电池的盖板组件和电池,以解决现有技术中卷芯和盖板组装效率低的问题。

2、为实现上述目的,一方面,提供电池的盖板组件,包括基板和设置在所述基板上的极柱,所述基板具有第一通孔,所述第一通孔至少在所述基板的下表面形成开口,所述第一通孔内设置有连接片,所述连接片的部分被固定在所述盖板组件的内部,所述连接片与所述极柱接触,所述连接片的下表面暴露在所述开口中,用于与所述电池的卷芯的极耳接触。

3、在一些实施例中,所述极柱整体设置在所述基板的上表面。

4、在一些实施例中,所述基板为导电材料,所述极柱和所述基板的上表面之间设置有由绝缘材料制成的绝缘垫,所述连接片或所述极柱中的一个设置有能够穿过所述绝缘垫的凸起,所述凸起与所述连接片或所述极柱中的另一个接触。

5、在一些实施例中,所述连接片或所述极柱中的另一个设置有与凸起对应的凹槽,所述凸起抵接在凹槽内。

6、在一些实施例中,所述基板的上表面设置有定位槽,所述第一通孔的上端位于所述定位槽内,所述连接片包括设置在所述定位槽内的片体和设置在所述片体一侧且伸进所述第一通孔中的延伸体,所述片体的外形大于所述延伸体的外形。

7、在一些实施例中,所述片体与所述定位槽之间设置有对所述片体进行固定的连接件,所述延伸体的外周和所述第一通孔的壁之间设置有对延伸体进行固定的卡合件。

8、在一些实施例中,所述连接件包括设置在所述定位槽的槽底的垫片和设置在垫片上方的环体,所述片体的下表面连接在所述垫片的上表面,所述环体设置在在所述片体的外周与所述定位槽的壁之间。

9、在一些实施例中,所述垫片具有第三通孔,所述第三通孔的外形与所述第一通孔一致,所述第三通孔的壁与所述卡合件抵接。

10、在一些实施例中,所述盖板组件还包括设置在基板下方的绝缘板,所述绝缘板具有与所述第一通孔对应的第二通孔,所述绝缘板上表面位于所述第二通孔的边缘处设置有凸缘,所述凸缘为所述卡合件,所述凸缘的上端抵接在所述片体的下表面;

11、所述延伸体的下端与所述第二通孔的下端平齐,所述绝缘板的下部边缘具有向下凸出的连接条,所述连接条用于与所述电池的卷芯的mylar膜热熔连接,所述连接条在与所述第二通孔的下端对应的位置设置有间隔区域。

12、另一方面,提供电池,包括外壳和设置在所述外壳内的卷芯,外壳包括一端设置有安装口、内部设置有腔体的壳体和设置在所述安装口上的如上所述的盖板组件,所述卷芯设置在所述壳体的腔体内,所述卷芯具有极耳,所述极耳连接在所述连接片的下端。

13、与现有技术相比,本实用新型实施例的有益效果是:由于连接片设置在在基板的第一通孔内并与极柱接触,且连接片的下表面暴露在基板下表面由第一通孔形成的开口中,使得连接片集成在基板上,进而当盖板组件组装完成后,就已经实现了连接片和极柱之间的连接,由此,盖板组件和卷芯之间可以直接进行连接,即只需要一个步骤,相对于现有技术中两个步骤而言,组装步骤减少,组装效率提高。



技术特征:

1.电池的盖板组件,其特征在于,包括基板和设置在所述基板上的极柱,所述基板具有第一通孔,所述第一通孔至少在所述基板的下表面形成开口,所述第一通孔内设置有连接片,所述连接片的部分被固定在所述盖板组件的内部,所述连接片与所述极柱接触,所述连接片的下表面暴露在所述开口中,用于与所述电池的卷芯的极耳接触。

2.根据权利要求1所述的电池的盖板组件,其特征在于,所述极柱整体设置在所述基板的上表面。

3.根据权利要求2所述的电池的盖板组件,其特征在于,所述基板为导电材料,所述极柱和所述基板的上表面之间设置有由绝缘材料制成的绝缘垫,所述连接片或所述极柱中的一个设置有能够穿过所述绝缘垫的凸起,所述凸起与所述连接片或所述极柱中的另一个接触。

4.根据权利要求3所述的电池的盖板组件,其特征在于,所述连接片或所述极柱中的另一个设置有与凸起对应的凹槽,所述凸起抵接在凹槽内。

5.根据权利要求1所述的电池的盖板组件,其特征在于,所述基板的上表面设置有定位槽,所述第一通孔的上端位于所述定位槽内,所述连接片包括设置在所述定位槽内的片体和设置在所述片体一侧且伸进所述第一通孔中的延伸体,所述片体的外形大于所述延伸体的外形。

6.根据权利要求5所述的电池的盖板组件,其特征在于,所述片体与所述定位槽之间设置有对所述片体进行固定的连接件,所述延伸体的外周和所述第一通孔的壁之间设置有对延伸体进行固定的卡合件。

7.根据权利要求6所述的电池的盖板组件,其特征在于,所述连接件包括设置在所述定位槽的槽底的垫片和设置在垫片上方的环体,所述片体的下表面连接在所述垫片的上表面,所述环体设置在在所述片体的外周与所述定位槽的壁之间。

8.根据权利要求7所述的电池的盖板组件,其特征在于,所述垫片具有第三通孔,所述第三通孔的外形与所述第一通孔一致,所述第三通孔的壁与所述卡合件抵接。

9.根据权利要求6所述的电池的盖板组件,其特征在于,所述盖板组件还包括设置在基板下方的绝缘板,所述绝缘板具有与所述第一通孔对应的第二通孔,所述绝缘板上表面位于所述第二通孔的边缘处设置有凸缘,所述凸缘为所述卡合件,所述凸缘的上端抵接在所述片体的下表面;

10.电池,其特征在于,包括外壳和设置在所述外壳内的卷芯,外壳包括一端设置有安装口、内部设置有腔体的壳体和设置在所述安装口上的如权利要求1~9任意一项所述的盖板组件,所述卷芯设置在所述壳体的腔体内,所述卷芯具有极耳,所述极耳连接在所述连接片的下端。


技术总结
本技术涉及电池领域,尤其是电池的盖板组件和电池,其中盖板组件包括基板和设置在所述基板上的极柱,所述基板具有第一通孔,所述第一通孔至少在所述基板的下表面形成开口,所述第一通孔内设置有连接片,所述连接片的部分被固定在所述盖板组件的内部,所述连接片与所述极柱接触,所述连接片的下表面暴露在所述开口中,用于与所述电池的卷芯的极耳接触。由于连接片设置在在基板的第一通孔内并与极柱接触,且连接片的下表面暴露在基板下表面由第一通孔形成的开口中,使得连接片集成在基板上,进而当盖板组件组装完成后,就已经实现了连接片和极柱之间的连接,相对于现有技术中两个步骤而言,组装步骤减少,组装效率提高。

技术研发人员:秦霞,吴金波,李俊杨
受保护的技术使用者:广东科信聚力新能源有限公司
技术研发日:20230421
技术公布日:2024/1/15
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