本技术涉及船用设备,尤其涉及一种b型lng燃料罐的接地装置。
背景技术:
1、b型lng燃料罐由于lng的深冷特性,在装入船体舱内时需用承压木与船体结构隔离,以防止低温传导至船体结构导致船体钢板脆裂,然而这样也导致了燃料舱与船体结构无法形成电气导通,从而不能泄放由于b型罐内液体晃动产生的静电电流至船体,所以我们需在b型罐上安装接地装置,然后通过电缆连接到船体结构,当前b型罐上的接地装置常规的做法是在罐子左右两边的钢壁焊接接地片,参见图1,然后在船体舱壁上再焊接一个接地片,两个接地片之间用电缆连接,这样即形成了b型罐的接地,但是这种方案无论是对于现场施工还是对于后期人员维护都不方便,通过图纸可以看出罐子与船体舱壁之间是还有一段距离的,待罐子吊进船体舱后,这段电缆的连接需要搭脚手架才能完成,而且此接地片的安装位置对于后期检查接地情况也非常不方便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种b型lng燃料罐的接地装置,操作简便,无需搭建脚手架,便于后期维修。
2、本实用新型的目的是这样实现的:
3、一种b型lng燃料罐的接地装置,它包括b型lng燃料罐、层压木、层压木挡块、接地片和接地电缆,所述b型lng燃料罐的顶部设有b罐顶部支撑,所述b罐顶部支撑上设有层压木,所述层压木的一侧设有一块层压木挡块,所述层压木挡块设置在b罐顶部支撑上;所述层压木挡块上垂直连接一块接地片,所述接地片上连接接地电缆的一端,所述接地电缆的另一端连接至船体舱壁上。
4、进一步地,所述船体舱壁的内壁上设有多个第二接地片,所述接地电缆的一端固定在所需的第二接地片上。
5、进一步地,所述船体舱壁上设有多个人孔。
6、进一步地,所述b罐顶部支撑焊接在b型lng燃料罐上。
7、进一步地,所述层压木挡块焊接在b罐顶部支撑上。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、本实用新型在b型lng燃料罐的顶部支撑上设置层压木挡块,而层压木挡块上连接接地片,接地片通过电缆连接船体舱壁,实现b型lng燃料罐的有效接地,且在罐体顶部支撑面上操作连接电缆,简化了安装流程,提高了工作效率;同时,本实用新型的接地片都移至罐子顶部区域,而罐子顶部的船体结构上有多个人孔,安装维护人员可通过此人孔到达罐子顶部,这样可方便安装维护,无需额外搭脚手架。
1.一种b型lng燃料罐的接地装置,其特征在于:它包括b型lng燃料罐(1)、层压木(3)、层压木挡块(4)、接地片(5)和接地电缆(6),所述b型lng燃料罐(1)的顶部设有b罐顶部支撑(2),所述b罐顶部支撑(2)上设有层压木(3),所述层压木(3)的一侧设有一块层压木挡块(4),所述层压木挡块(4)设置在b罐顶部支撑(2)上;所述层压木挡块(4)上垂直连接一块接地片(5),所述接地片(5)上连接接地电缆(6)的一端,所述接地电缆(6)的另一端连接至船体舱壁(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种b型lng燃料罐的接地装置,其特征在于:所述船体舱壁(7)的内壁上设有多个第二接地片(8),所述接地电缆(6)的一端固定在所需的第二接地片(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种b型lng燃料罐的接地装置,其特征在于:所述船体舱壁(7)上设有多个人孔。
4.根据权利要求1所述的一种b型lng燃料罐的接地装置,其特征在于:所述b罐顶部支撑(2)焊接在b型lng燃料罐(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种b型lng燃料罐的接地装置,其特征在于:所述层压木挡块(4)焊接在b罐顶部支撑(2)上。