多定位圆形插头的制作方法

本技术实施例涉及到电连接器领域，尤其涉及到一种多定位圆形插头。

背景技术：

1、现有的电连接器通常用于将线缆连接在一起，现有的插头在插配时，由于插针设置在壳体内，使得插针与插孔插配时，容易发生误插，使得针头歪斜或者损坏。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型实施例的目的是提供用于克服以上问题的一种多定位圆形插头。

2、本实施例公开了一种多定位圆形插头，包括：

3、插头壳体，外围突出有至少两个不均匀分布的定位凸起；

4、螺纹壳体，与所述插头壳体螺纹连接；

5、压线柱，通过定位件可拆卸安装于所述螺纹壳体的一端；

6、插头组件，置于所述螺纹壳体内且用于与插座插配。

7、进一步的，所述螺纹壳体包括与所述插头壳体螺纹连接的连接螺帽，以及与连接螺帽对插的直管。

8、进一步的，所述直管的一端沿轴向延伸有半环形安装块，所述半环形安装块的一面设有螺孔，所述定位件与螺孔定位连接且可拆卸安装于所述压线柱的外围。

9、进一步的，所述定位件包括套设于所述压线柱外围的压块，以及安装于所述压块两端的螺柱，还包括依次设置在所述螺柱与压块之间的止动垫片以及平垫片，所述螺柱与所述螺孔定位连接。

10、进一步的，所述插头组件包括绝缘体、多个插针以及封严体；所述多个插针依次贯穿设置于所述封严体以及绝缘体。

11、进一步的，所述插针包括一体成型的针头以及尾盖，所述绝缘体包括套设在所针头的外围的第一绝缘套，以及套设于所述尾盖的第二绝缘套。

12、进一步的，所述封严体包括套设于所述针头外围的第一封严体，以及套设于所述尾盖的第二封严体。

13、进一步的，所述插头组件还包括嵌套于所述第一绝缘套上的第一卡簧，以及嵌套于所述螺纹壳体的第二卡簧，还包括嵌套于所述螺纹壳体内的波形弹簧。

14、进一步的，所述压线柱包括沿其长度方向一体设置的连接部以及压线部，所述连接部连接于所述直管内。

15、本实用新型提供的一种多定位圆形插头，通过在插头壳体上设置多个不均匀分布的定位凸起，使得插头与对应的插座进行插配时实现预先定位，通过不均匀设置更容易找到定位的基准点，同时通过定位件将压线柱压接于螺纹壳体的一端，使得压线柱在连接线缆时更加稳固。

技术特征：

1.一种多定位圆形插头，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的多定位圆形插头，其特征在于，所述螺纹壳体包括与所述插头壳体螺纹连接的连接螺帽，以及与连接螺帽对插的直管。

3.根据权利要求2所述的多定位圆形插头，其特征在于，所述直管的一端沿轴向延伸有半环形安装块，所述半环形安装块的一面设有螺孔，所述定位件与螺孔定位连接且可拆卸安装于所述压线柱的外围。

4.根据权利要求3所述的多定位圆形插头，其特征在于，所述定位件包括套设于所述压线柱外围的压块，以及安装于所述压块两端的螺柱，还包括依次设置在所述螺柱与压块之间的止动垫片以及平垫片，所述螺柱与所述螺孔定位连接。

5.根据权利要求1所述的多定位圆形插头，其特征在于，所述插头组件包括绝缘体、多个插针以及封严体；所述多个插针依次贯穿设置于所述封严体以及绝缘体。

6.根据权利要求5所述的多定位圆形插头，其特征在于，所述插针包括一体成型的针头以及尾盖，所述绝缘体包括套设在所针头的外围的第一绝缘套，以及套设于所述尾盖的第二绝缘套。

7.根据权利要求6所述的多定位圆形插头，其特征在于，所述封严体包括套设于所述针头外围的第一封严体，以及套设于所述尾盖的第二封严体。

8.根据权利要求7所述的多定位圆形插头，其特征在于，所述插头组件还包括嵌套于所述第一绝缘套上的第一卡簧，以及嵌套于所述螺纹壳体的第二卡簧，还包括嵌套于所述螺纹壳体内的波形弹簧。

9.根据权利要求2所述的多定位圆形插头，其特征在于，所述压线柱包括沿其长度方向一体设置的连接部以及压线部，所述连接部连接于所述直管内。

技术总结
本技术提供的一种多定位圆形插头，包括插头壳体、螺纹壳体、压线柱以及插头组件，插头壳体外围突出有至少两个不均匀分布的定位凸起；螺纹壳体与所述插头壳体螺纹连接；压线柱通过定位件可拆卸安装于所述螺纹壳体的一端；插头组件置于所述螺纹壳体内且用于与插座插配。通过在插头壳体上设置多个不均匀分布的定位凸起，使得插头与对应的插座进行插配时实现预先定位，通过不均匀设置更容易找到定位的基准点，同时通过定位件将压线柱压接于螺纹壳体的一端，使得压线柱在连接线缆时更加稳固。

技术研发人员：彭利钰,张旭,杨嘉,廖海飞
受保护的技术使用者：深圳市全马连接器有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15