一种集流片的制作方法

本技术属于电池，具体涉及一种集流片。

背景技术：

1、集流片是电池的结构的一部分，主要的功能是收集来自集流体的电流。集流片应用于电池制程，同时也是电池的一部分，其本身的结构会对制程产生重要的影响，对电池的性能也有产生重要的影响。

2、现有的集流片在焊接时由于焊点温度高，很容易将集流片焊穿，导致电池整体报废，影响生产效率，浪费生产资料。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种集流片，解决了现有技术中电池的集流片在于极耳焊接时出现焊穿的技术问题。

2、本实用新型的目的是这样实现的：一种集流片，其包括圆形本体，所述本体的上表面设置有多个焊接部，多个所述焊接部在本体的上表面沿着圆周方向等间距排布设置，每个所述焊接部上均固定设置有导热涂层。

3、进一步地，所述本体的上表面中心位置固定设有凸台。

4、进一步地，所述凸台与所述本体为一体成型。

5、进一步地，所述焊接部由开设在所述本体上表面的条形凹槽形成。

6、进一步地，所述导热涂层涂抹在所述凹槽的内部，且所述导热涂层的下表面的水平高度高于所述本体的底面的水平高度。

7、进一步地，所述导热涂层的厚度为0μm-20μm。

8、本实用新型的有益效果：本实用新型的集流片在焊接时，导热涂层可以将焊接的部分热量吸收并向外扩散，然后导向整个本体，由于导热涂层的面积较大，吸热和导热效率远大于焊点，进而可以防止焊点处过热导致出现焊穿现象。

技术特征：

1.一种集流片，包括圆形本体，所述本体的上表面设置有多个焊接部，其特征在于：多个所述焊接部在本体的上表面沿着圆周方向等间距排布设置，每个所述焊接部上均固定设置有导热涂层。

2.根据权利要求1所述的集流片，其特征在于：所述本体的上表面中心位置固定设有凸台。

3.根据权利要求2所述的集流片，其特征在于：所述凸台与所述本体为一体成型。

4.根据权利要求1所述的集流片，其特征在于：所述焊接部由开设在所述本体上表面的条形凹槽形成。

5.根据权利要求4所述的集流片，其特征在于：所述导热涂层涂抹在所述凹槽的内部，且所述导热涂层的下表面的水平高度高于所述本体的底面的水平高度。

6.根据权利要求1所述的集流片，其特征在于：所述导热涂层的厚度为0μm-20μm。

技术总结
本技术公开了一种集流片，属于电池技术领域，其包括圆形本体，所述本体的上表面设置有多个焊接部，多个所述焊接部在本体的上表面沿着圆周方向等间距排布设置，每个所述焊接部上均固定设置有导热涂层。所述本体的上表面中心位置固定设有凸台，所述凸台与所述本体为一体成型。本技术在焊接时，导热涂层可以将焊接的部分热量吸收并向外扩散，然后导向整个本体，由于导热涂层的面积较大，吸热和导热效率远大于焊点，进而可以防止焊点处过热导致出现焊穿。

技术研发人员：许飞,胡亚乐,马红涛,王震,焦玉春,杲绍芒,李杰,葛增乐,杨美钵,王晓晓
受保护的技术使用者：广西宁福新能源科技有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/2/1