一种锂电池电解液喷淋装置的制作方法

本技术涉及锂电池回收，具体为一种锂电池电解液喷淋装置。

背景技术：

1、锂电池的电解液由溶质和溶剂(多种简单有机酯)组成，其中溶质主要为六氟磷酸锂(lipf6)，溶剂为主要为碳酸乙烯酯(ec)、碳酸甲乙酯(dec)、碳酸二乙酯(emc)等。在锂电池综合回收利用过程中，安全去除电解液的方式一直是行业内比较难解决的问题，由于电解液自身的物理化学性质特殊，且易燃易爆，有刺激性气味，导致电解液去除难度较大。

2、现查询中国专利一种分级淋洗去除锂电池电解液的装置，公开号cn 210467974u，包括壳体、隔板、溢流围堰和喷淋组件，壳体的内腔中从上至下依次设有多块隔板，喷淋组件的喷淋头设置在壳体内，且喷淋头位于最上方的隔板的上方；每块隔板的上端面上均设有溢流围堰，溢流围堰在隔板上或溢流围堰和壳体在隔板上围合出独立的溢流堰槽，溢流堰槽的槽底设有过液孔，相邻两块隔板中位于上方的隔板上的溢流堰槽槽底的所有过液孔与位于下方的隔板上的溢流堰槽的投影不重叠或不完全重叠；壳体的底部设有排液口。本实用新型的有益效果为：整个过程安全可靠，另外，溢流围堰的加入能够保证锂电池电芯得到充分的浸泡洗涤，从而使得电解质得到充分去除。

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：

4、溢流围堰与隔板形成的用于浸泡洗涤去除电解液的空间，在洗涤结束后，会留存较多洗涤液，无法排出，若直接循环浸泡洗涤下一批锂电池，则会因留存在底部的洗涤液杂质较多，影响洗涤效果和效率。

5、因此，我们提供一种锂电池电解液喷淋装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、因此，本实用新型的目的是提供一种锂电池电解液喷淋装置，通过设置的排液组件与主体组件相互配合使用，在隔板上开设第二渗液孔，当一批锂电池电解液清洗干净后，打开连接在隔板下方的台阶型封板，将留存的洗涤液连同杂质污垢排出壳体，保证下一批锂电池的浸泡洗涤效果。

2、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种锂电池电解液喷淋装置，包括：

4、主体组件，包括设置的壳体、连接在壳体内部从上到下依次排列的三组隔板、连接在隔板上端的溢流围堰；

5、排液组件，包括开设在隔板上的第二渗液孔、通过螺丝连在隔板下方的第一密封圈、连接在第一密封圈下方的第二密封圈、活动连接在第一密封圈和第二密封圈上的台阶型封板、连接在隔板下方前后两侧边的电动伸缩杆、转动连接在电动伸缩杆下方的u型固定架、连接在u型固定架下方的连接板、连接板另一端连接在台阶型封板下方；

6、清理组件，连接在台阶型封板上方。

7、作为本实用新型所述的一种锂电池电解液喷淋装置的一种优选方案，其中，所述溢流围堰将隔板分为一大一小两组空间，且第二渗液孔位于较大空间处。

8、作为本实用新型所述的一种锂电池电解液喷淋装置的一种优选方案，其中，所述第一密封圈位于第二渗液孔正下方，且将第二渗液孔包围在内。

9、作为本实用新型所述的一种锂电池电解液喷淋装置的一种优选方案，其中，所述主体组件还包括开设在隔板上的第一渗液孔，且第一渗液孔位于较小空间处。

10、作为本实用新型所述的一种锂电池电解液喷淋装置的一种优选方案，其中，所述主体组件还包括连接在壳体顶部的分流管路、连接在分流管路下端的旋转喷淋头，且旋转喷淋头位于壳体内部。

11、作为本实用新型所述的一种锂电池电解液喷淋装置的一种优选方案，其中，所述主体组件还包括连接在壳体下方的排液管、连接在壳体内部的下段的第一网筛和第二网筛，且第一网筛网孔大于第二网筛网孔。

12、具体的，壳体侧边对应三组隔板处铰接有密封门板，打开密封门板，将拆解后的锂电池放入每一层隔板空间较大一侧，关闭密封门板，通过分流管路向输入洗涤液，洗涤液经过旋转喷淋头一部分喷淋在最上层电池上，一部分经第一渗液孔喷淋在第二层锂电池上，当第一层隔板与溢流围堰形成的浸泡空间洗涤液淋满后，漫过溢流围堰从第一渗液孔流向第二层锂电池上，第二层隔板与溢流围堰形成的浸泡空间洗涤液淋满后，漫过溢流围堰从第二层隔板上的第一渗液孔流向第三层锂电池上，当第三层隔板与溢流围堰形成的浸泡空间洗涤液淋满后，漫过溢流围堰从第三层隔板上的第一渗液孔流向第一网筛，将较大颗粒的杂质污垢阻挡后再流向第二网筛，将较小颗粒的杂质污垢阻挡后从排液管流出，排液管流出的洗涤液经外部循环泵体重新流入分流管路。

13、作为本实用新型所述的一种锂电池电解液喷淋装置的一种优选方案，其中，所述清理组件包括连接在台阶型封板上方的两组对称的固定板、开设在固定板上的活动槽。

14、作为本实用新型所述的一种锂电池电解液喷淋装置的一种优选方案，其中，所述清理组件还包括活动连接在活动槽内的滚轴、活动连接在滚轴上的刮板。

15、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

16、一、本实用新型，通过设置的排液组件，在隔板上开设第二渗液孔，当一批锂电池电解液清洗干净后，打开连接在隔板下方的台阶型封板，将留存的洗涤液连同杂质污垢排出壳体，保证下一批锂电池的浸泡洗涤效果。

17、二、基于有益效果一，设置有与台阶型封板正好吻合的第一密封圈和第二密封圈，使台阶型封板密封效果更好，保证锂电池在浸泡洗涤时，洗涤液不会渗漏。

18、三、本实用新型，通过设置的清理组件，配合电动伸缩杆，使台阶型封板打开时处于倾斜状态，刮板在重力作用下即可将台阶型封板上附着的污垢刮去。

技术特征：

1.一种锂电池电解液喷淋装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液喷淋装置，其特征在于，所述溢流围堰(16)将隔板(15)分为一大一小两组空间，且第二渗液孔(24)位于较大空间处。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液喷淋装置，其特征在于，所述第一密封圈(22)位于第二渗液孔(24)正下方，且将第二渗液孔(24)包围在内。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液喷淋装置，其特征在于，所述主体组件还包括开设在隔板(15)上的第一渗液孔(17)，且第一渗液孔(17)位于较小空间处。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液喷淋装置，其特征在于，所述主体组件还包括连接在壳体(11)顶部的分流管路(12)、连接在分流管路(12)下端的旋转喷淋头(13)，且旋转喷淋头(13)位于壳体(11)内部。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液喷淋装置，其特征在于，所述主体组件还包括连接在壳体(11)下方的排液管(14)、连接在壳体(11)内部的下段的第一网筛(18)和第二网筛(19)，且第一网筛(18)网孔大于第二网筛(19)网孔。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液喷淋装置，其特征在于，所述清理组件包括连接在台阶型封板(21)上方的两组对称的固定板(31)、开设在固定板(31)上的活动槽(32)。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池电解液喷淋装置，其特征在于，所述清理组件还包括活动连接在活动槽(32)内的滚轴(33)、活动连接在滚轴(33)上的刮板(34)。

技术总结
本技术公开一种锂电池电解液喷淋装置，包括：主体组件，包括设置的壳体、连接在壳体内部从上到下依次排列的三组隔板、连接在隔板上端的溢流围堰；排液组件，包括开设在隔板上的第二渗液孔、通过螺丝连在隔板下方的第一密封圈、连接在第一密封圈下方的第二密封圈、活动连接在第一密封圈和第二密封圈上的台阶型封板、连接在隔板下方前后两侧边的电动伸缩杆、转动连接在电动伸缩杆下方的U型固定架、连接在U型固定架下方的连接板。通过设置的排液组件与主体组件相互配合使用，在隔板上开设第二渗液孔，当一批锂电池电解液清洗干净后，打开连接在隔板下方的台阶型封板，将留存的洗涤液连同杂质污垢排出壳体，保证下一批锂电池的浸泡洗涤效果。

技术研发人员：李兴涛
受保护的技术使用者：江西兴锂新能源有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/3/12