专利名称：35千伏变压器主绝缘结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种35千伏的变压器主绝缘结构，适用于冲击试验电压200千伏，工频试验电压85千伏的变压器。
在现有技术中，为保证冲击试验电压200千伏、工频试验电压85千伏的35千伏变压器的主绝缘结构中，高压绕组到低压绕组的绝缘距离为27～28毫米，绕组到铁芯的铁轭绝缘距离为65～70毫米，其不足之处是绝缘距离大，使得产品体积较大、导磁材料、导电材料、绝缘材料、结构材料使用较多，造成制造成本增高。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种主绝缘距离较小的35千伏变压器主绝缘结构。
本实用新型的目的可以通过下述措施来实现一种用于冲击试验电压200千伏、工频试验电压85千伏的35千伏变压器主绝缘结构，包括铁心、绕组、绝缘，其特殊之处在于在靠高压绕组(1)端部装有绝缘角环(2)，高压绕组(1)到低压绕组(4)间绝缘距离为M＝18毫米，高压绕组(1)的端部到铁心的铁轭(3)间绝缘距离为H＝40毫米，绝缘角环(2)可由绝缘纸板或绝缘皱纹纸制成以下三种方案整体开口搭接成型绝缘角环(a)，或用分瓣成型绝缘角环(b)围成，或整体成型绝缘角环(c)。
本实用新型的优点和积极效果是节省原材料、制造成本低、产品体积小。
附图图面说明如下
图1为现有35千伏变压器主绝缘结构。
图2为本实用新型35千伏变压器主绝缘结构。
图3是三种绝缘角环方案。
图中1、高压绕组，2、绝缘角环、3、铁心的铁轭，4、低压绕组，5、绝缘筒，6、绝缘筒，7、绝缘筒，H＝40毫米为高压绕组端部到铁轭距离，M＝18毫米为高压绕组到低压绕组距离；(a)整体开口搭接成型绝缘角环，(b)分瓣成型绝缘角环，(c)整体成型绝缘角环。
结合附图对本实用新型的具体实施方案详细说明如下在低压绕组(4)和高压绕组(1)间依次设有由厚度为2毫米的绝缘纸板制成的绝缘筒(5)、由厚1.0毫米绝 缘纸板制成的绝缘筒(6)和(7)，低压绕组(4)到绝缘筒(5)间距离为5毫米，绝缘筒(5)和(6)间距离为5毫米，低压绕组(4)到高压绕组(1)间距离为M＝18毫米，在靠近高压绕组(1)的端部设有整体开口搭接成型绝缘角环(2)，角环(2)的园筒部分装在绝缘筒(6)和(7)之间，绝缘角环(2)的平面部分到高压绕组(1)的端部距离为6毫米，高压绕组(1)的端部到铁心的铁轭(3)的距离为H＝40毫米。
权利要求1.一种用于冲击试验电压200千伏、工频试验电压85千伏的35千伏变压器主绝缘结构，包括铁芯、绕组、绝缘，其特征在于在靠近高压绕组(1)的端部装有绝缘角环(2)，高压绕组(1)到低压绕组间距离为M=18毫米，高压绕组(1)到铁芯的铁轭(3)间距离为H=40毫米；
2.根据权利要求1所述35千伏变压器主绝缘结构，其特征在于绝缘角环(2)可由绝缘纸板或绝缘皱纹纸制成以下三种方案整体开口搭接成型绝缘角环(a)，或用分瓣成型绝缘角环(b)围成，或整体成型绝缘角环(c)。
专利摘要一种35千伏变压器主绝缘结构，适用于冲击试验电压200千伏、工频试验电压85千伏的变压器。其特征在于高压绕组到低压绕组间的绝缘距离为18毫米，高压绕组端部到铁轭间的绝缘距离为40毫米，在靠高压绕组端部装有绝缘角环；绝缘角环可制成整体开口成型绝缘角环，用分瓣成型绝缘角环围成，整体成型绝缘角环。该实用新型具有节省材料、制造成本低、产品体积小等优点。
文档编号H01F27/32GK2063282SQ9021037
公开日1990年10月3日 申请日期1990年4月11日 优先权日1990年4月11日
发明者路长柏, 刘裕华, 齐润堂, 宋铁章, 王维政, 敖明, 张春和 申请人:沈阳变压器研究所, 哈尔滨电工学院