专利名称：一种纸塑复合包装的防漏电池的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电池技术领域，尤其是一种纸塑复合包装的防漏电池。
目前，市售的电池包装一般采用内层牛皮纸，中层商标图案纸，外层玻璃纸三层人工卷粘而成。这种电池玻璃纸耐侯性差，遇潮发粘，干燥发脆，而且与商标图案纸不粘结，电池在生产、运输、保管、使用过程中外包装易损，降低了电池使用寿命。市售还有一种内层为塑料薄膜，外层为印有商标图案的铝皮电池，其防潮性能较好，但其制造工艺复杂、成本高，容易漏电和短路。
1989年10月11日公告的中国实用新型88217763.X“一种包装新颖的电池”，提出了将商标图案凹印在塑料薄膜上作为外包装，可以提高电池的耐侯性和防漏性，但塑料薄膜凹印成本高，薄膜间静电吸附，工人操作不便，损耗率大，不便于自动化流水线生产。
本实用新型的目的在于提供一种用商标图案纸和塑料薄膜复合为一体的外包装层包装的纸塑复合包装防漏电池，以提高电池的耐侯性、防漏性、外观美感及牢度，延长电池使用寿命，有利于电池的自动化流水线生产。
本实用新型的一种纸塑复合包装的防漏电池，它包括电池半成品(1)、内衬牛皮纸(5)、外包装层、上塞(6)和下塞(7)。所述的外包装层是这样构成的，其内层为商标图案纸(3)，其外层为与上述商标图案纸(3)复合为一体的塑料薄膜(2)，封口处予涂有一条能够快速固化的粘合剂层(4)，经附加有模式热封口装置的电池包标机将其自动卷粘在电池半成品(1)上。
本实用新型
如下图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型带有内衬牛皮纸(5)的外包装层展开的正视图；图3为本实用新型带有内衬牛皮纸(5)的外包装层展开的俯视图。
结合附图进一步描述本实用新型的实施例。如图1－图3所示，本实用新型包括电池半成品(1)，内衬牛皮纸(5)、上塞(6)、下塞(7)及由塑料薄膜(2)和商标图案纸(3)复合而成的外包装层。塑料薄膜(2)可以选用聚丙烯薄膜、或聚乙烯薄膜、或聚酯薄膜等。塑料薄膜(2)与商标图案纸(3)经压膜机复合，同时在其封口处予涂一条能快速固化的粘合剂层(4)，这种粘合剂可以是一种88－01型塑料粘合剂。
上述纸塑复合的外包装层送到电池包装线，首先将其与内衬牛皮纸(5)粘结，然后与半成品电池(1)一起放入通用电池包标机相应的工作部位，通过包标机将上述包装材料卷在电池半成品(1)上，接着落入与包标机同步工作的模式热封口装置的相应的热封口模中，使予涂在上述纸塑复合材料封口处的塑料粘合剂遇热熔化，加压粘合，此半成品再通过四联机分别压上上塞(6)和下塞(7)，即成为纸塑复合包装的防漏电池。
本实用新型的优点如下1、本实用新型的纸塑复合的外包装层，耐侯性能好，物理性能稳定，比现有技术封装的电池的牢度、防潮防漏性能大大提高，延长了电池使用寿命。
2、采用原来的商标图案纸和塑料薄膜复合，比印有商标图案的铝皮或塑料薄膜包装成本低、不改变传统工艺，在用压膜机复合过程中即可自动予涂粘合剂。
3、本实用新型设计合理，适合于现有电池厂自动化流水线生产，不改变传统包装工艺，仅配置一个能与原有电池包标机同步工作的专用模式热封口装置，即可满足电池包装自动化流水线的要求，减少了投资，提高了产品产量和质量，其经济效益、社会效益是显而易见的。
权利要求1.一种纸塑复合包装的防漏电池，它包括电池半成品(1)、内衬牛皮纸(5)、外包装层、上塞(6)及下塞(7)，其特征在于所述的外包装层，其内层为商标图案纸(3)，其外层为与所述的商标图案纸(3)复合成一体的塑料薄膜(2)，封口处予涂有一条能够快速固化的粘合剂层(4)，经附加有模式热封口装置的电池包标机将其自动卷粘在电池平成品(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种纸塑复合包装的防漏电池，其特征在于所述的塑料薄膜(2)可以是聚丙烯薄膜、或聚乙烯薄膜、或聚酯薄膜。
3.根据权利要求1所述的一种纸塑复合包装的防漏电池，其特征在于所述的粘合剂是一种88－01型塑料粘合剂。
专利摘要一种纸塑复合包装的防漏电池，它包括电池半成品、内衬牛皮纸、外包装层、上塞及下塞，所述的外包装层其内层为商标图案纸、其外层为与商标图案纸复合成一体的塑料薄膜，封口处涂有一条能快速固化的塑料粘合剂层，经附加有模式热封口装置的通用电池包标机将其自动卷粘在电池半成品上。本电池耐候性能好，物理性能稳定，比现有电池的牢度、防潮防漏性能大大提高，延长其使用寿命，适合于现有电池厂自动化流水线生产。
文档编号H01M2/02GK2091495SQ9120952
公开日1991年12月25日 申请日期1991年6月10日 优先权日1991年6月10日
发明者李平, 常德亮 申请人:李平, 常德亮