可变电阻器的制作方法

文档序号:6811430阅读:132来源:国知局
专利名称:可变电阻器的制作方法
技术领域
本发明涉及可变电阻器,更具体地说,涉及一种半固定型的可变电阻器。
图12中所示的常规可变电阻器是众所周知的。这种可变电阻器50由一基片51、一外壳55、一端线56、一动片61、一滑动触头62、一盖罩65和一密封O型环68组成,其中基片51在其表面上具有电阻52和集流电极53,外壳55包含着这个基片51,端线56延伸通过外壳55并与基片51相连接,动片61包含在外壳55中,滑动触头62位于动片61的底部,罩65封住外壳55中的动片61,密封O型环68位于动片61和罩65之间。
常规可变电阻器50具有下列问题;(1)它包括许多部分,即基片51、外壳55、端线56、动片61、滑动触头62、盖罩65和O型环68,这会增加制造成本。
(2)端线56必须连接到基片51,这会增加制造步骤的数目,降低连接的可靠性。
(3)基片51在外壳55中双色注塑(insert molding)期间,会产生诸如基片51的漏电问题。
(4)由于电阻器52由外壳55、滑动触头62和动片包围着,这样的结构使得电阻器52所产生的热量难以释放出去,因此,这种电阻器不能用于大功率电路中。
因此,本发明的目的是要提供一种可变电阻器,它只包括小量的部分,且其结构具有优异的放热性能。
为达到上述目的,根据本发明所提供的可变电阻器,其特征包括(a)一具有凹部的外壳;(b)外壳上有多个端线,其滑动触头露出于外壳凹部底部上;(c)一动片,具有一电阻元件、一电极和一在其表面上的制动块,可转动地容纳在外壳的凹部;以及(d)一金属罩,位于外壳凹部的开口处,具有制动块接收器,用以调节动片的制动块以调节动片的转动角;以及(e)滑动触头,可在电阻性元件和电极上滑动。
在其表面上有电阻性元件的动片可以是一陶瓷动片,表面上具有金属陶瓷电阻器或碳质电阻器,树脂动片则在其上具有碳质电阻器,等等。
本发明的特征在于,多个端线,其一侧面上具有镀金薄膜,这种具有镀金薄膜的侧面用作滑动触头的滑动表面和端线的焊接表面。
本发明的另一特征是多个端线的滑动触头的接触部分在动片的径向方向排齐,滑动触头的臂则对角安排在动片径向方向上。
此外,金属罩可具有安装指部,可将它压进设在外壳上的孔中以将金属罩安装到外壳上。
在上述的结构中,无需像现有技术中所要求的基片,且端线和滑动触头合为整体,不像现有技术要把它们分开。结果,使部件的数目下降。在电阻性元件所产生的热量可通过动片或通过动片和与动片相接触的金属罩有效地释放到大气中。
而且因为在滑动触头的滑动表面和端线焊接表面上设有镀金薄膜,滑动触头和电阻性元件及电极的接触的可靠性改进了,端线容易焊接到电路板或类似物上。
此外,因为接触部分是在动片的径向方向上排齐、滑动触头的臂对角安置在动片的径向方向上,可将滑动触头的臂长设定得长些以改进滑动触头的弹性而无需增加外壳的尺寸。
再者,由于金属罩是通过将其安装指部压进外壳上设置的孔中而牢固地安装到外壳上,就降低了动片的振动。这样做可抑制电阻性元件和滑动触头之间的接触位置的滑移,从而可稳定电阻设定值。
图1是本发明可变电阻器的实施例的平面视图。
图2是沿图1线II-II所取的可变电阻器的截面视图。
图3是图1所示的可变电阻器的底视图。
图4是用于图1所示的可变电阻器中的动片的平面视图。
图5是沿图1线V-V所取的动片的截面视图。
图6是图4所示的动片的底视图。
图7是用于图1所示的可变电阻器中的外壳的平面视图。
图8是沿图7线VIII-VIII所取的外壳的截面视图。
图9是图7所示的外壳的底视图。
图10是用于图1所示的可变电阻器中的金属罩的平面视图。
图11是沿图10线X-X所取的金属罩的截面视图。
图12是常规可变电阻器的截面视图。
现参看


本发明可变电阻器的实施例。
如图1-3所示,一种半固定型可变电阻器1由外壳2、端线6、7和8、动片20、金属罩30以及O型环45组成。
如图4-6所示,动片20呈圆筒形,它在其上表面中心处有一驱动器的十字凹槽21和在凹槽周围的基本上是拱形的开口槽22。毗连这个开口槽22还有一制动块23。动片20的上表面的外围边缘24是挖空的,借助于丝网印刷、转移印刷等在动片20的下表面设有基本上是拱形的电阻性元件25。电阻性元件25的两端电连接到内环形电极26和外环形电极27。内环形电极26在动片20的中心处有一圆形部分,而外环形电极27在动片20的外环形处有一拱形部分。
动片20由陶瓷,例如矾士,或耐热树脂,例如聚苯硫醚制成。电阻性元件25由金属陶瓷电阻器或碳质电阻器制成。特别是当廉价的聚苯硫醚和碳质电阻分别用于动片20和电阻性元件25时,可以降低可变电阻器1的制造成本。
如图7-9所示,外壳2有一凹部分3,凹部3有一圆形横贯截面形状和动片20的相同,且设计成可让包含在凹部3的动片20以畅顺地转动。在外壳2的上表面的四个角落设有孔4。端线6、7和8双色注塑在外壳2的底部上,滑动触头8、10和11分别设在端线6、7和8的一端上,且暴露在凹部3的底部表面上。引线部分15、16和17设在另一端上,由外壳2的左和右侧引出并沿待表面安装的外壳2的侧边弯曲。
滑动触头9、10和11有一结构,其中由图7中的二点链线表示的部分被弯曲和摺叠。这样做能保证外壳2的封口并进行树脂注塑。滑动触头臂9、10和11的臂9a、10a和11a分别从凹部3的底部凸出成梳状。滑动触头9、10和11的周边被埋入外壳中,且其中部被部分切去而基本上成“L”或“U”形。切去部分使臂9a、10a和11a容易注塑成梳状,且可防止熔化的树脂在从树脂模制外壳2时粘滞到臂9a、10a和11a的表面。
A、B和C分别代表臂9a、10a和11a与电极26和27及动片20的电阻性元件25的接触部分。接触部分A、B和C在动片20的径向方向上排齐,而滑动触头9、10和11的臂9a、10a和11a分别在动片20的径向方向上成对角线。因此,滑动触头9、10和11的臂9a、10a和11a这样安排可以比将它们正交于动片20的径向方向安置时做得较长,这样做可以提供有利的弹性。
端线6、7和8具有只在其一侧上形成的镀金薄膜,这些具有镀金薄膜的侧面用作滑动触头9、10和11的滑动表面,也用作端线6、7和8的引线部分15、16和17的焊接表面。这样做可以改进滑动触头9、10和11以及电阻器25和在动片20上形成的电极26和27之间的接触可靠性,又可使端线6、7和8的引出线15、16和17容易地焊到电路极或类似物之上,因为只需在一个侧面上形成镀金薄膜,故制造成本可以降低。耐热树脂例如聚苯硫醚可用作外壳2的材料,而镍银或具有弹性的类似物可用作端线6、7和8的材料。
如图10和11所示,金属罩30在其中部具有一驱动孔31,毗连此孔31设有舌形制动接收器32。安装指部33设在金属罩20的四个角落,凸部34形成在安装指部33的端部,以防止它们一旦装进其中后离开孔4。金属罩30由金属材料例如不锈钢制成。密封O型环由硅橡胶或类似物制成。
上述组件按下列方法组装。将动片20放在外壳2的凹部3中,以使电阻性元件25及其电极26和27分别和接触部分C、A和B相接触。此时,动片20的上表面设置得稍高于外壳2的凹部3的上表面。这样做可保证在动片20和金属罩30之间的接触,从而减少动片20的振动。接下去将O型环45塞到周边24和动片20之间的缝隙。此后,将金属罩罩在外壳2上,以罩住外壳2,并将安装指部33压入外壳2的孔4,以牢固地将金属罩30安装到外壳2,并使动片20封入凹部3中,这种安置可降低动片20的振动,抑制电阻性元件25和电极26、27与接触部分A、B和C接触位置的滑动,从而可稳定地设置电阻值。
在如上述组装的可变电阻器1中,端线6和8间或端线7和8间的电阻值由转动动片20而改变,这是将螺丝起子的端部配入十字凹槽21使接触部分C、A和B分别在电阻性元件25、内圆周电极26和外圆周电极27上滑动取得的。这时,设在金属罩30上的制动接收器32位于设在动片20上的开口凹槽22中,而且这制动接收器32调节设在动片20上的制动块23,从而调节动片20的转动角度。
再者,设在可变电阻阻1的动片20顶上的驱动器的十字凹槽增加了动片20的表面区,从而使电阻性元件25所产生的热量可以有效地释放到大气中。此外,由于动片20的上表面是和具有大的热传导率的金属罩30相接触,在电阻性元件25产生的热量被转移到金属罩30,并从金属罩30释放到大气中。
本发明的可变电阻器并不局限于上述实施例,在不离开本发明的原理下可以以各种方式加以修改。例如,在金属罩的安装指部的端部上形成的凸部,为防止它们脱离失效,只要金属罩牢牢固定在外壳上,就可以采用任何形式。
从上述说明,显然本发明无需有现有技术所需的基片,而且曾经是分立的端线和滑动触头也做成整体了。因此,部件的数目可以降低。在现有技术中需要将端线和基片焊接起来,现在也可以省略以减少制造步骤数目,由于焊接劣化的可能性没有了,故也可进可靠性。
还有,由于电阻性元件产生的热量可以通过动片或通过动片和与动片相接触的罩有效地释放到大气中,故可能提供一种可变电阻器,它能经受在大功率下的应用。
还有,只在端线一个侧面上形成的镀金薄,能将滑动触头和电阻性元件和电极之间的接触可靠性保持在镀金是在端线的两侧进行时的水平。而且,这样做也使得待焊接到电路板或类似物的端线,可以有利地以低于需要在端线的整个表面上形成镀金薄膜时的制造成本制造。
接触部分在动片的径向方向排齐,滑动触头的臂则在动片的径向方向上成对角线排列。这种做法可使滑动触头的长度设定得长些。结果无需增加可变电阻器的尺寸就可以制造出具有良好弹性的滑动触头。
此外,金属罩通过将其安装指部压入外壳中的孔而被牢牢安装到外壳中。这样可以减少动片的振动,并抑制电阻性元件和电极与滑动触头接触位置的滑移,从而可得稳定的电阻设定值。
指示出和叙述过本发明的实施例,本领域的技术人员也就明了,在不脱离本发明较宽方向下是可以作出改变和修改的,附上的权利要求书就是要就将属于本发明的真正精神和范围的所有这种改变和修改纳入其范围内。
权利要求
1.一种可变电阻器,包括一具有凹部的外壳;多个位于所说外壳上的端线,各线端都具有一个在外壳凹部的底部上露出的滑动触头一动片,具有一电阻性元件、一电极及一可转动地容纳在外壳凹部的在动片表面上的制动器,以及位于外壳凹部开口处有一金属罩,它具有一制动接收器,用以调节动片的制动器调节动片的转动角度,滑动触头可分别在电阻性元件和电极上滑动。
2.根据权利要求1的可变电阻器,其特征在于,动片是由陶瓷制成的,而电阻性元件包括金属陶瓷电阻器或碳质电阻器。
3.根据权利要求1的可变电阻器,其特征在于,动片是由树脂制成的,而电阻性元件包括碳质电阻器。
4.根据权利要求1的可变电阻器,其特征在于,多个端线的的每一个在其侧面都具有镀金薄膜,且这些具有镀金薄膜的侧面用作滑动触头的滑动表面,并用作端线的焊接表面。
5.根据权利要求2的可变电阻器,其特征在于,多个端线的的每一个在其侧面都具有镀金薄膜,且这些具有镀金薄膜的侧面用作滑动触头的滑动表面,并用作端线的焊接表面。
6.根据权利要求3的可变电阻器,其特征在于,多个端线的的每一个在其侧面都具有镀金薄膜,且这些具有镀金薄膜的侧面用作滑动触头的滑动表面,并用作端线的焊接表面。
7.根据权利要求1的可变电阻器,其特征在于,多个端线的滑动触头的接触部分在动片的径向方向上排齐,而滑动触头的臂则在动片的径方向上按对角线排列。
8.根据权利要求2的可变电阻器,其特征在于,多个端线的滑动触头的接触部分在动片的径向方向上排齐,而滑动触头的臂则在动片的径方向上按对角线排列。
9.根据权利要求3的可变电阻器,其特征在于,多个端线的滑动触头的接触部分在动片的径向方向上排齐,而滑动触头的臂则在动片的径方向上按对角线排列。
10.根据权利要求4的可变电阻器,其特征在于,多个端线的滑动触头的接触部分在动片的径向方向上排齐,而滑动触头的臂则在动片的径方向上按对角线排列。
11.根据权利要求5的可变电阻器,其特征在于,多个端线的滑动触头的接触部分在动片的径向方向上排齐,而滑动触头的臂则在动片的径方向上按对角线排列。
12.根据权利要求6的可变电阻器,其特征在于,多个端线的滑动触头的接触部分在动片的径向方向上排齐,而滑动触头的臂则在动片的径方向上按对角线排列。
13.根据权利要求1的可变电阻器,其特征在于,金属罩包括安装指部,安装指部位于设在外壳上的孔中,以将金属罩安装到外壳上。
14.根据权利要求2的可变电阻器,其特征在于,金属罩包括安装指部,安装指部位于设在外壳上的孔中,以将金属罩安装到外壳上。
15.根据权利要求3的可变电阻器,其特征在于,金属罩包括安装指部,安装指部位于设在外壳上的孔中,以将金属罩安装到外壳上。
16.根据权利要求4的可变电阻器,其特征在于,金属罩包括安装指部,安装指部位于设在外壳上的孔中,以将金属罩安装到外壳上。
17.根据权利要求5的可变电阻器,其特征在于,金属罩包括安装指部,安装指部位于设在外壳上的孔中,以将金属罩安装到外壳上。
18.根据权利要求6的可变电阻器,其特征在于,金属罩包括安装指部,安装指部位于设在外壳上的孔中,以将金属罩安装到外壳上。
19.根据权利要求7的可变电阻器,其特征在于,金属罩包括安装指部,安装指部位于设在外壳上的孔中,以将金属罩安装到外壳上。
20.根据权利要求8的可变电阻器,其特征在于,金属罩包括安装指部,安装指部位于设在外壳上的孔中,以将金属罩安装到外壳上。
21.根据权利要求9的可变电阻器,其特征在于,金属罩包括安装指部,安装指部位于设在外壳上的孔中,以将金属罩安装到外壳上。
22.根据权利要求10的可变电阻器,其特征在于,金属罩包括安装指部,安装指部位于设在外壳上的孔中,以将金属罩安装到外壳上。
23.根据权利要求11的可变电阻器,其特征在于,金属罩包括安装指部,安装指部位于设在外壳上的孔中,以将金属罩安装到外壳上。
24.根据权利要求12的可变电阻器,其特征在于,金属罩包括安装指部,安装指部位于设在外壳上的孔中,以将金属罩安装到外壳上。
25.根据权利要求13的可变电阻器,其特征在于,金属罩包括一安装指部,可将其压入外壳上的孔以将金属罩安装到外壳上。
全文摘要
本发明提供一种可变电阻器,它具有少量的部件但具有优异的放热性能。一动片可转动地置于外壳的凹部中,具有电阻性元件,电极连接到电阻性元件的两端。滑动触头的臂设在外壳凹部的底部,可在有关的电极和电阻性元件上滑动。外壳上表面上有一金属罩和动片相接触。
文档编号H01C10/26GK1146057SQ9610690
公开日1997年3月26日 申请日期1996年5月29日 优先权日1995年5月29日
发明者仲津义行, 塚田秀明, 大西克博, 岸下浩幸, 上田幸宪 申请人:株式会社村田制作所
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