面板开关活动接触组件和使用活动接触组件的面板开关的制作方法

文档序号:6815893阅读:127来源:国知局
专利名称:面板开关活动接触组件和使用活动接触组件的面板开关的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于各种电子设备控制面板的活动接触组件(以下称之为“面板开关活动接触组件”)以及使用这种活动接触组件的面板开关。
下面结合图8A、8B和9A、9B说明传统的面板开关活动接触组件,和使用这种活动接触组件的面板开关。
图8A和8B分别是表示传统面板开关活动接触组件的部件分解图和剖面图。在这些图中,参考标号1表示拱形活动触簧,它由弹性金属薄板制成;2表示绝缘膜隔离片,在隔离片2的下表面涂有粘接剂2A,因此将分离片3粘接到隔离片2的下表面上。隔离片2上有一组孔2B,活动触簧1放入孔2B中。每个活动触簧1向上弯曲(成拱形),并固定到隔离片2的上表面,每个活动触簧1的上表面被下表面涂有粘接剂4A的绝缘膜片4覆盖。
参考标号5表示绝缘膜防护片,用来保护活动触簧1,使活动触簧1免受空气中的气体侵蚀,也防止外部物质附着活动触簧1。在防护片5的上表面涂敷粘接剂5A,使防护片5通过分离片3粘接到分离片3上,并由此固定到隔片2的下表面上。也就是说,防护片5盖住活动触簧1的下表面,这样就构成了完整的面板开关活动接触组件10。
图9A和9B分别是部件分解图和剖视图,表示一种使用传统面板开关活动接触组件的面板开关。在这些图中,参考标号6代表线路板(或印刷电路板),线路板6的上表面具有中央固定触盘6A和外侧固定触环6B。面板开关活动接触组件10A中去除了防护片5和分离片3。即,将去除上述两部分后的活动接触组件10A用粘接剂2A粘接到线路板6上,粘接的方式是,使每个活动触簧的周边位于对应的外侧固定触环6B上,而其中央顶部对准所对应的中央固定触盘6A。这样就制成了面板开关11。
柔性的橡胶或树脂按钮7设置在如此构成的每个面板开关上方。当按压下按钮7的操作部分7A时,操作部分7A的下表面上设置的下压部分7B,通过绝缘膜片4将活动触簧1向下压。结果,活动触簧1进行反向运动,致使其中央部位与中央固定触盘6A接触,也就是说,线路板6的中央固定触盘6A与外侧固定触环6B实现电连接。当松开按钮7时,由于活动触簧1的弹性回复力的作用,使得活动触簧1的中央部位与中央固定触盘6A脱离接触,即面板开关断开,如图9B所示。
然面,上述传统的面板开关活动接触组件以及使用这种活动接触组件的面板开关具有下列缺点它采用了活动触簧1、膜片4、隔离片2、防护片5等等。也就是说,零部件数量相当多,粘接这些零部件的工序也多。因此,这种开关的组装工艺相当繁杂。其结果使所得到的面板开关的制造成本很高。此外,这种面板开关容易使各种电子设备内产生静电。因此,在电子设备上必须采取措施消除静电。
鉴于上述情况,本发明的目的是提供一种零部件数量少、组装工作简单、制造成本低的面板开关活动接触组件,以及使用这种活动接触组件的面板开关,在这种面板开关活动接触组件中,采取了消除静电的措施,如果没有这种消除静电的措施,则所产生的静电将会潜藏到所在的电子设备中。
通过下述技术方案来达到本发明的上述目的一种面板开关活动接触组件以及使用这种活动接触组件的面板开关,其中,将由弹性金属薄板制成的拱形活动触簧的向上弯曲的表面粘接到绝缘膜片上,绝缘膜片的下表面涂有粘接剂,而拱形活动触簧的开口用分离片封闭起来,分离片粘接到上述膜片的粘接面上。
因此,这种面板开关活动接触组件以及使用这种活动接触组件的面板开关的零部件数量少、制造成本低、并且组装效率高。
根据本发明的第一实施方式,这种面板开关活动接触组件包括一个绝缘膜片、一个拱形活动触簧和一个分离片;绝缘膜片的下表面涂有粘接剂,拱形活动触簧由弹性金属薄片制成,并粘接到上述绝缘膜片的粘接面上,从而所述拱形活动触簧的向上弯曲的上表面由所述的绝缘膜片覆盖;所述分离片粘接到上述绝缘膜片的粘接面上,以致使分离片覆盖所述拱形触簧的下开口部分。因此,这种活动接触组件的零部件数量少,并且组装效率高。
根据本发明的第二实施方式,在本发明第一实施方式的面板开关活动接触组件中,在绝缘膜片的表面涂敷一层导体膜。从而,在活动接触组件中,可能会通过面板开关进入电子设备中的静电就会通过导体膜接地。因此,在电子设备中就不必采取防静电措施。
根据本发明的第三实施方式,在第一实施方式的面板开关活动接触组件中,活动触簧以这样的方式粘接到所述的膜片上,即活动触簧的下部周边与所述膜片的粘接表面隔开。这个特征防止了膜片上的粘接剂进入活动触簧中。这种面板开关活动接触组件,与那种活动触簧的整个向上弯曲的上表面,全部粘接到所述膜片上的面板开关活动接触组件相比,其活动触簧的移动更加平稳。
根据本发明的第四实施方式,在本发明第一实施方式的面板开关活动接触组件中,粘接剂以这样的方式涂敷到所述膜片的下表面上,即在所述膜片下表面上与活动触簧的下部周边对应的部分不涂敷粘接剂。这种面板开关活动接触组件更有效地阻止了膜片上的粘接剂进入活动触簧中。
根据本发明的第五实施方式,在本发明第一实施方式的面板开关活动接触组件中,拱形活动触簧的中央顶部有一个小孔,粘接剂以这样的方式涂敷到膜片的下表面,即,在膜片上与小孔对应的区域周围不涂敷粘接剂。因此,在这种活动接触组件中,防止了粘接剂通过所述小孔进入活动触簧中。
根据本发明的第六实施方式,在本发明第一实施方式的面板开关活动接触组件中,在膜片上表面的与活动触簧中央项部对应的部分,设置一个下压突出件。这种活动接触组件的优点在于即使在一起组装按钮和面板开关时,活动触簧的中心偏离按钮的中心,由于有下压突出件,因而使每次下压力总是使用在活动触簧的中央部位,从而使活动触簧实际上进向反向运动。
根据本发明的第七实施方式,在如此构成的面板开关中,本发明第一实施方式的面板开关活动接触组件,通过膜片上的粘接剂以这样的方式粘接到具有中央固定触盘和外侧固定触环的线路板上,即,拱形活动触簧的外周边缘放在所述的外侧固定触环上,而其中央项部则正对着所述的中央固定触盘。因此,这种面板开关的制造成本低,且活动接触组件与线路板的粘接工作容易。
下面结合附图进一步说明本发明,从中可以更清楚地看出本发明的上述目的和特征及其它目的和特征。


图1A和1B分别是部件分解图和剖面图,表示面板开关活动接触组件的一个实例,其构成了本发明的第一实施例图2A和2B分别是部件分解图和剖面图,表示采用上述活动接触组件的面板开关;
图3A是剖面图,表示面板开关活动接触组件的另一个实例,这构成了本发明的第二实施例;图3B是剖面图,表示采用这种活动接触组件的面板开关;图4A是剖面图,表示面板开关活动接触组件的另一个实例,这构成了本发明的第三实施例;图4B是剖面图,表示采用这种活动接触组件的面板开关;图5A是部件分解图,表示面板开关活动接触组件的另一个实例,其中具有膜片暴露区域;图5B是采用这种活动接触组件的面板开关的剖面图;图6A是剖面图,表示面板开关活动接触组件的又一个实例,这构成了本发明的第四实施例;图6B是采用这种活动接触组件的面板开关的剖面图;图7A是剖面图,表示面板开关活动接触组件的又一个实例,这构成了本发明的第五实施例;用7B是采用这种活动接触组件的面板开关的剖面图;图8A和8B分别是部件分解图和剖面图,表示传统的面板开关活动接触组件;以及图9A和9B分别是部件分解图的剖面图,表示传统的面板开关。
下面参照图1A、1B到7A、7B叙述本发明的最佳实施例,其中,与已叙述的现有技术(图8A、8B和9A、9B)功能相同的部分用同样的参考标号或数字来表示。第一实施例图1A和1B分别是部件分解图和剖面图,表示面板开关活动接触组件的一个实例,这构成了本发明的第一实施例。在这两个附图中,参考标号1表示由弹性金属薄板制成的拱形活动触簧,12表示绝缘膜片。粘接剂12A涂敷到膜片12的下表面上。活动触簧1通过粘接剂12粘接到膜片上,以这种方式,活动触簧1的向上弯曲的上表面被膜片12所覆盖。此外,在这两个附图中,参考标号13表示一个分离片,它由纸张或绝缘膜制成,用来保护活动触簧1,并防止空气中的气体侵蚀活动触簧1,也防止外部物质附着活动触簧1。用粘接剂12A将分离片13粘接到膜片12的下表面,从而封闲了拱形活动触簧的开口。这样就制成了面板开关活动接触组件20。
图2A和2B是使用上述面板开关活动接触组件的面板开关的部件分解图和剖面图。在这两个图中,参考标号6表示线路板(或印刷电路板),该线路板6上具有中央固定触盘6A和外侧固定触环6B。将分离片13从面板开关活动接触组件20上去除,形成面板开关活动接触组件20A。组件20A通过粘接剂12A(涂在膜片12的下表面上)粘接到线路板6上,以这种方式,每个活动触簧1的外周边缘是处在对应的外侧固定触环上,而拱形活动触簧1的顶部则对准相应的中央固定触盘。这样就制成了面板开关。
与现有技术的情形一样,柔性橡胶或树脂的按钮7设置在如此构成的每个面板开关上。当按钮7的操作部分7A被往下压时,操作部分7A的下表面上设置的下压部分7B,通过膜片4将活动触簧1向下压。其结果,活动触簧1进行反向运动,以致使其中央部位与中央固定触盘6A接触,也就是说,线路板6的中央固定触盘6A与外侧固定触环6B实现电连接。当松开按钮7时,由于活动触簧1的弹性回复力的作用,使得活动触簧1的中央部位与中央固定触盘6A脱离接触,也就是说,面板开关断开,如图2B所示。
从上面的描述可以清楚地看出,在本发明的第一实施例中,每个面板开关活动接触组件由三部分组成,即活动触簧1、膜片12和分离片13。因此,它的零部件少、粘接工序少、并且组装容易。这样,这种面板开关活动接触组件的制造成本就低。相应地,使用这种活动接触组件的面板开并21的制造成本也低。这种面板开关活动接触组件能够容易地粘接到线路板上。第二实施例下面参照图3A和3B叙述面板开关活动接触组件的另一个实例,这构成了本发明的第二实施例。
图3A是第二实施例的面板开关活动接触组件的剖面图,图3B是使用这种活动接触组件的面板开关的剖面图。这种面板开关活动接触组件30用下述方法制成,即在第一实施例的面板开关活动接触组件20的膜片12的上表面,用银基或碳基浆料,印刷一层导体膜31。
用上述面板开关活动接触组件30制成面板开并32(参见图3B)。例如当按钮7的操作部分7A被下压时会产生静电,但这样产生的静电,完全通过在活动接触组件30的膜片12的整个上表面上形成的导体膜31接地。因此,在安装本发明的面板开并32的电子设备中,其安装面板开并的部件上不必采取防静电措施。这个特征使电子设备取消了防静电设备,并由此减少了制造工序。因此,虽然带有导体膜的面板开关32的制造成本稍微高一点儿,但这种增加的制造成本完全可以承受。综合所有的因素,可以认为,从整体考虑防静电措施,在小型电子设备中的制造成本会降低。第三实施例下面参照图4A、4B和5A、5B叙述面板开并活动接触组件的另一个实例,这构成本发明的第三实施例。
图4A是本发明第三实施例的面板开关活动接触组件的剖面图,图4B也是剖面图,表示使用图4A所示的活动接触组件的面板开关。如这两个图所示,活动触簧1向上弯曲(拱形),并且被膜片12所覆盖。活动触簧1与膜片12之间以这样的方式粘接,即,活动触簧1的周边与膜片12上的粘接剂12A离开一点距离,以形成间隙14。
如上所述,在拱形活动触簧1的周边和膜片12的粘接面之间形成了间隙14。这个特征防止了膜片12上的粘接剂12A,沿着活动触簧1的周边进入活动触簧1中,同时还克服了活动触簧1中止与中央固定触盘6A和外侧固定触环6B接触的难题。而且,在第三实施例中,与活动触簧1的向上弯曲的上表面完全被膜片12覆盖的情形相比较,活动触簧1的反向运动不会受到膜片12的阻碍,也就是说,面板开关的动作比较平稳。
图5A和5B表示上述第三实施例的一种改进型式,更具体地说,图5A是部件分解透视图,表示上述面板开关活动接触组件的一种改进型式,图5B是剖面图,它表示使用图5A所示的活动接触组件的面板开并。
如上述两图所示,膜片12上具有暴露的区域12B(该区域没有涂粘接剂12A),暴露区域12B围绕于拱形活动触簧1的下周边缘。这个特征完全防止了粘接剂12A沿着活动触簧1的周边进入活动触簧1中。第四实施例图6A是剖面图,表示面板开关活动接触组件的又一个实例,这构成了本发明的第四实施例;图6B是剖面图,表示使用图6A所示的活动接触组件的面板开关。
如上述两图所示,在拱形活动触簧1的顶部有一个小孔1A。在膜片12下表面上与小孔1A对应的部分周围是膜片暴露区域12C,区域12C上没有涂敷粘接剂。
使用这种活动接触组件的面板开关具有下列功能与现有技术的情形一样,当面板开关上的按钮(未示出)操作部分被下压时,设置在操作部分的下表面上的下压部分通过膜片12将活动触簧1向下压,因此使活动触簧1反向运动,以致使其中央部位与中央固定触盘6A接触。但是在第四实施例中,活动触簧1顶部的小孔1A的周边与中央固定触盘6A接触。因此,活动触簧1与中央固定触盘6A的接触更加可靠。
活动触簧1的小孔1A周围的膜片12的下表面部分上没有涂敷粘接剂12A,也就是说,这部分区域作为膜片暴露区域12C。由此,防止了粘接剂12A通过小孔1A进入活动触簧1中。第五实施例图7A是剖面图,表示面板开关活动接触组件的又一个实例,这构成本发明的第五实施例,图7B是剖面图,表示使用图7A所示的活动接触组件的面板开关。
如上述两图所示,在膜片12上表面的与拱形活动触簧1的顶部对应的部分,设置下压突出件12D。在按钮7的下表面上设置下压部分7C,它具有宽广的下压表面。
当面板开关上设置的按钮7的操作部分7A被向下压时,设置在操作部分7A下表面上的下压部分7C,就将膜片12上的下压突出件12D向下压。结果,活动触簧1进行反向运动,以致使其中央部位与中央固定触盘6A接触,从而使中央固定触盘6A与外侧固定触环6B实现电连接。
从上面的描述可以清楚地看出,在这种面板开关中,按钮7的下压部分7C通过膜片12上表面设置的下压突出件12D将活动触簧1向下压。因此,在将按钮7和面板开关组装在一起时,即使活动触簧1的中心偏离下压部分7C的中心,但由于下压突出件12D的作用,而使每一次的下压力都作用在活动触簧1的中央部位。于是活动触簧完全可进行反向运动。
从上面的叙述可以清楚地看出,根据本发明,所提供的面板开关活动接触组件的零部件数量少,组装简单,制造成本低,并且采取了防静电措施,防止静电潜藏在相关的电子设备中。本发明还提供了一种使用这种活动接触组件的面板开关。
为了展示和说明本发明,上面已对本发明的最佳实施例作了详细叙述。但这并不意味着是本发明的全部内容,本发明不局限于前面公开的具体细节,可以从上面的叙述或在实施本发明的过程中得到启示,作出各种改型和变更。选用和叙述实施例是为了解释本发明的机理及其实际应用,使本领域的普通技术人员能够在各种具体情况下运用本发明,并且作出各种改进,以便更适合具体的使用场合。本发明的范围将由所附的权利要求及其等同物来确定。
权利要求
1.一种面板开关活动接触组件,包括一个绝缘膜片,其下表面涂有粘接剂;一个拱形活动触簧,它由弹性金属薄板制成,所述的活动触簧粘接到所述膜片的粘接面上,使其向上弯曲的上表面被所述的膜片覆盖;以及一个分离片,它粘接到所述膜片的粘接面上,以便覆盖所述拱形活动触簧的下开口。
2.根据权利要求1所述的面板开关活动接触组件,其中,在所述绝缘膜片的上表面形成导体膜。
3.根据权利要求1所述的面板开关活动接触组件,其中,所述的活动触簧粘接到所述的膜片上,所述活动触簧的下周边缘与所述膜片的粘接面间隔开。
4.根据权利要求1所述的面板开关活动接触组件,其中,所述的粘接剂涂敷在所述膜片的下表面上,所述膜片下表面的与所述活动触簧下周边缘对应的部分不涂敷所述的粘接剂。
5.根据权利要求1所述的面板开关活动接触组件,其中,所述的拱形活动触簧的中央顶部有一个小孔;所述的粘接剂涂敷在所述膜片的下表面上,在所述膜片上的与所述小孔周围部位不涂敷所述的粘接剂。
6.根据权利要求1所述的面板开关活动接触组件,其中,在所述膜片的上表面的局部,与所述活动触簧的中央顶部对应的部位形成下压突出件。
7.一种面板开关,其中,权利要求1所述的面板开关活动接触组件,通过所述膜片上的粘接剂,粘接到其上具备中央固定触盘和外侧固定触环的线路板上,所述拱形活动触簧的外周边缘位于所述的外侧固定触环上,而其中央顶部对准中央固定触盘。
全文摘要
在面板开关活动接触组件以及使用这种活动接触组件的面板开关中,由弹性金属薄板制成的拱形活动触簧1的向上弯曲的上表面,粘接到其下表面涂有粘接剂12A的绝缘膜片12上,拱形活动触簧1的开口用分离片13封闭,分离片13粘接到膜片12的粘接面上。因此,这种装置的零部件数量少,制造成本低,装置的组装效率高。
文档编号H01H13/70GK1180912SQ9712049
公开日1998年5月6日 申请日期1997年10月21日 优先权日1996年10月22日
发明者定森章, 佐古公司, 冈本优治 申请人:松下电器产业株式会社
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