专利名称：连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种连接器，具体来说涉及用于高频信号的连接器。
图31-35表示在日本未公开的实用新型出版物No.5-27983中公开的一种连接器100。这个连接器100用于高频信号，并且要与一个图中未表示的屏蔽的电缆的一端连接。连接器100由电连接元件101，夹持器102，和接地终端103。
屏蔽电缆由内部的芯线和包围芯线的屏蔽层构成。虽然图中没有详细表示出来，但每个电连接元件101都设有两种终端件一个与芯线连接的内部终端，一个与屏蔽层相连的外部终端。
夹持器102从后部(图31中的箭头A的方向)插入连接器外壳104，而接地终端103从连接器外壳104的下面(图35中的箭头B的方向)安装。
一般来说，沿垂直于电连接元件101的安装方向的方向安装的侧型夹持器是优选使用的，因为它们对于锁紧终端具有最大的力。
由于常规的夹持器102是一种后型夹持器，它的安装方向和电连接元件101的安装方向相同，它的锁紧电连接元件101的力小于侧型夹持器。
在侧型夹持器加到连接器外壳104的情况下，由于接地端103安装在垂直于电连接元件101的安装方向的方向，如果夹持器的安装孔设在连接器外壳104的侧表面，则这个夹持器和接地终端103要互相妨碍。因此，难以提供用于夹持器的孔。
鉴于上述问题，本发明的一个目的是提供一种具有接地端的连接器，在此连接器中侧型夹持器是可以安装的。
这个目的是通过，按照权利要求1的连接器解决的。本发明的优选实施例是从属权利要求的主题。
按照本发明，提供一种连接器，它包括一个电连接元件，一个连接器外壳，包括一个连接元件插孔，用于基本上容纳与屏蔽电缆的前端相连的电连接元件，一个接地端，安装在一个接地端插孔中，基本上与连接元件插孔连通，因此能与电连接元件的一个侧表面接触，一个夹持器安装孔，它在连接器外壳的一个侧表面内形成，因此基本上在与提供接地端的那一端相对的一端与连接元件插孔连通，以及一个插入夹持器安装孔中的夹持器，用于锁紧电连接元件。
因此，由于夹持器可组装在与接地端相对的电连接元件的侧面，所以可将其作成所谓的侧夹持器。
在连接器用于高频信号的情况下，根据经验我们知道，在接地端和电连接元件之间的接触部分是好于点接触的面接触。这是因为面接触可保证满意的高频特性。为了提供表面接触部分，模铸了一个更容易允许连接器的模铸误差的弹性接触件，而不只是做一个突起。如果象现有技术那样，试图提供用弹性接触件从连接器外壳的一侧插入的接地端，由于必须为接地端的插入提供允许变形的空间，所以必须加大连接器外壳的横向尺寸。
按照本发明的优选实施例，接地端包括与电连接元件实现弹性表面接触的一个弹性接触件。
因此，接地端插孔在连接器外壳的后表面是开通的。
优选地，弹性接触件可在连接元件插孔和接地端插孔之间确定的空间中变形。
因此，如果利用连接元件插孔提供弹性接触件的变形允许空间，则在接地端上提供弹性接触件是很容易的，不会增加连接器外壳的空间。
更加优选地，接地端设有至少一个推入部分，它可推入设在接地端插孔中的一个槽中，其中弹性接触件是在该推入部分上形成的，最好通过弯曲方法形成。
最为优选地，当接地端装在接地端插孔中时，该推入部分安装到在连接器外壳中的一个凹口中，从而弹性接触件大体上可面对连接元件插孔。
因此，可使连接器稳定和紧凑。
按照本发明的另一个优选实施例，电连接元件包括与屏蔽电缆的芯线连接的内端，与屏蔽电缆的屏蔽连接的外端，和将内端和外端相互绝缘的一个绝缘件。
优选地，外端包括一个推入部分，该推入部分从外端侧向突出出来，并且能推入连接元件插孔的内壁中的槽中，夹持器通过与推入部分的啮合锁紧电连接元件。
因此，由于电连接部分由内端，外端，和设在外端和内端之间的绝缘件构成，所以，难以提供这样的锁紧部分，象在通常连接器侧夹持器中那样，伸入外端内部的空间。于是，通过形成推入部分使其从电连接元件的外端突出出来，并且使用它们锁紧夹持器，就能避免伸入外端的内部空间的这种结构。此外，由于把推入部分推入连接元件插孔的槽中，所以它们还有利于电连接元件的稳定安装。
在阅读了下面的详细描述和附图后，本发明的这些目的和其它目的，特征和优点都将变得更加显而易见，其中
图1是第一实施例的一个连接器的分解透视图；图2是该连接器的分解侧视图；图3是连接器外壳的平面图；图4是连接器外壳的后视图；图5是连接器外壳的前视图；图6是接地端的平面图；图7是接地端的后视图；图8是连接器外壳和夹持器彼此组装前的一个剖面图；图9是连接器外壳和夹持器的当夹持器处在部分锁紧位置时的一个剖面图；图10是连接器外壳，夹持器，和电连接元件当夹持器处在它的部分锁紧位置时的组装剖面图；图11是连接器的剖面图；图12是一个放大的剖面图，表示当夹持器处在它的部分锁紧位置时，连接器外壳和夹持器在组装中的夹持器的锁紧部分；图13是一个放大的剖面图，表示当夹持器处在它的全锁紧位置，连接器外壳和夹持器在组装状态中的夹持器的锁紧部分；图14是该连接器和一个与之配合的连接器在相互连接之前的剖面的侧视图；图15是按照第二实施例的连接器的分解侧视图；图16是连接器外壳的侧视图；图18是连接器外壳的后视图；图19是沿图15的A-A一个剖面图20是夹持器的平面图；图21是夹持器的侧视图；图22是夹持器的前视图；图23是夹持器的后视图；图24是接地端平面图；图25是接地端的侧视图；图26是接地端的后视图；图27是接地端的前视图；图28是连接器外壳和夹持器彼此组装前的剖面图；图29是连接器外壳和夹持器当夹持器处在它的部分锁紧位置时的剖面图；图30是连接器外壳和夹持器当夹持器处在它的完全锁紧位置时的剖面图；图31是现有技术连接器的底视图；图32是现有技术连接器的夹持器的底视图；图33是现有技术连接器的接地端的前视图；图34是现有技术连接器的接地端的平面图；以及图35是现有技术连接器的剖面图。<第一实施例>
下面参照图1-14详细地描述本发明。
图1表示在组装前的连接器。这个连接器1包括一个连接器外壳2，基本上容纳在连接器外壳2中的一个电连接元件3，用于锁紧电连接元件3的一个夹持器4，和要实现与电连接元件3的外表面接触的一个接地端5。这个连接器1用于传送高频信号。
在下述的叙述中，假定与配对的连接器10(见图14)的连接方向是向前的方向，在图1中形成夹持器安装孔25的连接器外壳2的表面是上表面。
如图2所述，电连接元件3由外端6，内端7，和使端6和7相互绝缘的一个绝缘件8构成。
内端7是与传送高频信号的屏蔽电缆12的芯线12A连接的一个凸侧端。在内端7前端提供一个与配对的内端9(仅在图14中示出)连接的一个塞形部分7A。在内端7的后端，可与屏蔽电缆12的芯线12A连接的一个桶形部分7B突出出来。
例如通过一个导电板来形成外端7，并且在它的前端提供大体长方管形的部件插孔6A，绝缘件8至少可部分地安装在该部件插孔6A中。在部件插孔6A的左和右两个侧壁上形成基本上可弹性变形的弹性接触部分13。弹性接触部分13可与配接的外端14的外表面弹性接触。切断部件插孔6A的上表面的一部分，并且沿部件插孔6A的向内方向将其弯曲，形成一个部件锁紧部分15，它将与绝缘件8啮合，从而将它锁紧在部件插孔6A。通过向上弯曲左和右侧壁17，在部件插孔6A的后边形成推入部分18。把推入部分18推入槽19中以利于当把电连接件3推入连接器外壳2中时电连接元件3的稳定安装。推入部分18还起夹持器4的啮合部分的作用(下面将详细描述)。桶形部分6B在外端6的后端突出出来。该桶形部分6B锁紧到屏蔽电缆12的屏蔽层12B上。
绝缘件8通过绝缘材料整体式地或单元式地形成，并且在里面容纳内端7的同时还安装在外端6的部件插孔中使端6和7彼此绝缘。绝缘件8设有一个终端插孔8A，它沿前和后方向穿过绝缘件8。在绝缘件8的上表面形成一个啮合凹槽8B，通过它部件插孔6A的部件锁紧部分15可与凹槽8B啮合。
连接器2例如由合成树脂整体式地或单元式地制成，并且最好有大体长方体形状，并且在容纳电连接元件3时将与配接的连接器10连接。在连接器外壳2的前部设有一个连接器插孔16，用于容纳配接的连接器10。内管部分21从连接器插孔16的后表面向前突出。使内管部分21的内径略大于外端6的外径。电连接元件3的前一半可容纳在内管部分21的内部的空间里。此外，一个锁紧突起22从连接器插孔16的上壁向连接器插孔16的内部突出。锁紧突起22可与配接的连接器10的锁紧部分23啮合，彼此锁紧连接器1和10。在连接器外壳22的内部设有一个连接元件插孔20以容纳电连接元件3。插孔20的前部和后部是开通的，它的前部与内管部分21的内部空间沟通。插孔20的后部开口用作连接元件插入口20A。在连接元件插座20的上壁的中间，设有一个向前突起的锁紧部分24。锁紧部分24可垂直弹性变形，并且可与电连接元件3弹性啮合。此外，在插孔20的左和右壁的上端形成一对槽19。可沿槽19推动外端6的推入部分18。
在连接器外壳2的上表面形成实质上与连接元件插孔20沟通的夹持器安装孔25。夹持器安装孔25大体成长方形，与下面将要描述的夹持器4的水平断面符合，它的左和右端略微有点向前突出。夹持器安装孔25的左和右端用作夹持器锁紧槽25A。在每个槽25A的内部，都有两个锁紧突起26和27从前和后壁表面突出来。从后壁突出的突起26是部分锁紧突起26，用于保持夹持器4在它的部分锁紧位置，而从前壁突出的突起27则是全锁紧突起27，它的位置比对应的部分锁紧凸起26深得多，用于保持夹持器4在它的全锁紧位置。
由夹持器锁紧槽25A的向内设有一对与连接元件插孔20的槽19相通的连接元件锁紧槽25B。下面要描述的夹持器4的连接元件锁紧部分28可插入槽25B中。
在连接元件插入开口20A的下面，设有一个接地端插孔29，其中可插入接地端5。换句话说，在连接元件插孔20中的电连接元件3的上方和下方的相对平面上安装接地端5和上述的夹持器4。接地端插孔29包括横向宽于插入开口20A的一个水平槽29A和从水平槽29A的右端向上延伸的垂直槽29B，因此作为一个整体有一个大体上L形的断面。在插入开口20A的下壁的中间，形成一个从后边缘向前延伸的一个切口30。该切口30与水平槽29A相通。此外，在水平槽29A下壁的中间形成一个凹槽31。下面将要描述的接地端5的锁紧件32可与凹槽31啮合。在图1中的连接器外壳2的右侧壁34中，形成一个从后端向前延伸的一个切口33。切口33与垂直槽29B相通。
在右侧壁34上提供的连接器啮合部分35应大体上覆盖切口33。连接器啮合部分35由从右侧壁34的上和下边缘向外延伸的两个部分构成，并且将其向上和向下弯曲，使其两个前向端彼此相对地延伸。因此，该连接器啮合部分具有大体沟道形的断面。连接器接合部分前边缘隔开一个特定的距离，以确定槽35A。此外，一个爪钩35B从槽35A的前端向后突出。爪钩35B可沿连接器外壳2的横向方向弹性变形。在连接器啮合部分35内部的空间用作可安装接地件36的接地件插孔45接地件36例如由导电板制成，并且在其一端形成一个啮合孔36A。当接地件36的这个部分容纳在接地件插孔45中时，爪钩35B与啮合孔36A啮合，以锁紧接地件36。虽然图中没有表示，但在接地件36的另一端也要形成一个安装孔。通过把螺丝紧固到这个安装孔中，将接地件36固定在接地的位置。
接地端5例如通过弯曲导电板形成，并且将其推入连接器外壳2的接地端插孔29，电连接外端6和接地件36。接地端5设有两个大体上相互成直角的推入部37种38。水平推入部分37可推入水平槽29A。垂直推入部分38是通过向上弯曲水平推入部分37的右端形成的，并且可推入垂直槽29B。在水平推入部分37的中后部分，通过弯曲形成一个向前突起的弹性接触件39。弹性接触件39的基端39A大致定位在水平推入部分37的中间。当把接地端5安装在接地端插孔29中时，就把水平推入部分37装配到连接器外壳2的切口30中，其结果是，弹性接触件39大体上面对连接元件插孔20。弹性接触件39可在连接元件插孔20的底部和接地端插孔29的上部之间确定的空间里垂直地弹性变形。另外，弹性接触件39的中部以一个特定的曲率向上凸起，并且它的前端向下弯曲。可使具有这个曲率的接触部分39B与外端6接触。在水平推入部分37的前部的中间，设有向下突出的锁紧部分或锁紧件32。这个锁紧部分32装入连接器外壳2的凹槽31内，以锁紧接地端5。
垂直推入部分38在大体沿前后方向的尺寸小于水平推入部分37的这个尺寸。第二弹性接触件40从垂直推入部分38的中间向前明显突出出来。第二弹性接触件40是可横向变形的，它的朝向前端的中部以一个特定的曲率向右突起，同时它的前端再次向左弯曲。当垂直推入部分38推入垂直槽29B时，第二弹性接触件40被装入切口33中，并且弯曲的接触部分40B面对连接器啮合部分35的内部空间。接触部分40B可与接地件36实现弹性表面接触。
夹持器4例如由合成树脂整体式或单元式制成，并且将其安装在连接器外壳2中以锁紧电连接元件3。夹持器4在顶部设有一个平直的台41，一对锁紧柱42从台41的左和右两端向下延伸，一对连接部件锁紧部分28在比锁紧柱42更靠里的位置从台41向下延伸，台41最好具有大体长方形的形状，它的左和右端略微向前突出一点，在台41的左和右端的下表面上提供锁紧柱42。每个锁紧柱42分别包括一个中央部分42A和设在中央部分的前和后的柱部44，43。柱部43和44可沿彼此靠近的方向弹性变形，锁紧爪钩43A，44A从柱部43，44的前端突出来，从而可与夹持器锁紧槽25A的锁紧突起26，27啮合。
具体来说，后部分锁紧柱部分43的部分锁紧爪钩43A与部分锁紧突起26啮合，以保持夹持器4在它的部分锁紧位置(见图12)。在这时，夹持器4的前部通过全锁紧柱部分44的全锁紧爪钩44A的前端与全锁紧突起27的接触而得以固定。当进一步推动夹持器4以使全锁紧柱部分44的全锁紧爪钩44A在前侧与全锁紧突起27啮合，夹持器4保持在它的全锁紧位置(见图13)。
连接元件锁紧部分28比锁紧柱42向下延伸的更长，并且可以穿过连接元件锁紧槽25B进入连接元件插孔20。在对应的锁紧部分28的靠近其前端的相对的表面上形成抗干扰槽28A。抗干扰槽28A的宽度基本上等于连接器外壳2的槽19的宽度。当夹持器4处在它的部分锁紧位置，抗干扰槽28A基本上与槽19对齐，并且允许电连接元件3在连接元件插孔20中来回插入和拔出(见图10)。当夹持器4处在它的全锁紧位置，抗干扰槽28A位于槽19的下面，可靠地和槽19断开(见图11)。在这种状态，锁紧部分28的前端与外端6的推入部分18的后边缘啮合，从而通过夹持器4锁紧电连接件3(见图14)。
下面，描述这样构成的这个实施例的动作和效果。
首先，描述如何组装电连接元件3。最好从外端6的前方将绝缘件8插入部件插孔6A。通过部件插孔6的部件锁紧部分15与啮合凹槽8B的啮合，将绝缘件8销紧在外端6中。随后，把预先与芯线12A连接的内端7至少部分地容纳在绝缘件8的终端插孔8A中。因此，外端6的桶形部分6B紧固到屏蔽层12B上，从而完成电连接部件的组装。
其次，组装接地端5和连接器外壳2。在水平的和垂直的推入部分37，38与接地端插孔29的水平槽29A和垂直槽29B对齐时，推动接地端5。当接地端的锁紧部分32装入槽31中时，把接地端5锁紧固定(图8)。这时，接地端5的弹性接触件39和第二弹性接触件40分别突入连接元件插孔20，并且进入连接器锁紧部分35。
下面，把夹持器4装入连接器外壳2的夹持器安装孔25中。在夹持器4的锁紧柱42和连接元件锁紧部分28装入夹持器安装孔25的夹持器锁紧槽25A和连接元件锁紧槽25B中后，推压夹持器4的台41。然后，部分的锁紧柱部分43向彼此靠近的方向变形，并且部分的锁紧爪钩43A在部分锁紧突起26上方移动。当部分锁紧柱部分43恢复到它们的原来形状时，夹持器4到达它的部分锁紧位置(见图9和12)。
这里，开始把电连接件3插过连接元件插入开口20A。这时，把外端6的推入部分18推入连接器外壳2的槽19中。在部分锁紧位置，在连接元件锁紧部分28中形成的抗干扰槽28A与槽19对齐，因此，夹持器4允许插入电连接元件3。电连接元件3在外端6的部件插孔6A向上偏斜锁紧部分24时插入。当部件插孔6A在锁紧部分24之外移动时，锁紧部分24恢复到它的原来形状，啮合部件插孔6A的后边缘，其结果是，电连接元件3由锁紧部分24锁紧(见图10)。在外端6的下表面，弹性接触件39在向下弹性变形时与外端6表面接触。此外，电连接元件3的前部容纳在连接器外壳2的内管部分21中。
随后，进一步推动夹持器4，使全锁紧爪钩44A与全锁紧突起27接触，从而使全锁紧柱部分44在彼此靠近的方向上弹性形变。当全锁紧爪44A在全锁紧突起27的上方移动时，全锁紧柱部分44恢复到它们的原来形状，并且，全锁紧爪钩44A与全锁紧突起27啮合。以此方式，夹持器4到达它的全锁紧位置(见图11和13)。在这时，把夹持器4的连接元件锁紧部分28推到抗干扰槽28A从槽19向下移动的那些位置，因而锁紧电连接元件3的推入部分18。在以此方式完连接器1的组装以后，将连接器1与配接的连接器10连接起来。(见图14)。
在连接器锁紧部分35的里面，插入接地件36，使其与第二弹性接触件40弹性接触。以此方式，经接地端5连接了外端6和接地件36，从而使外端6接地。
按照这个实施例，由于夹持器4是在与接地端5相对的电连接元件3那一侧装配的，所以可将它做成一个所谓的侧夹持器。
在连接器1用于高频信号的情况下，根据经验可以知道，在接地端5和电连接元件3之间的接触部分面接触比点接触好，这是因为面接触可保证满意的高频特性。为了提供一个表面接触部分，和只有一个突起相比，弹性接触件39更容易允许连接器1的模铸误差。
如果尝试提供接地端103，接地端103象在现有技术中那样是用弹性接触件从连接器外壳104的一侧插入的，则连接器外壳104的横向尺寸必须加大，因为必须为接地端103的插入提供变形允许空间。在这个实施例中，在连接器外壳2的后表面内，接地端插座29是开通的。因此，如果利用连接元件插孔28来提供弹性接触件39的变形允许空间，则在接地端5上可很容易地提供弹性接触件39而不必加大连接器外壳2的尺寸。
此外，由于电连接元件3由内端7，外端6，和设在内和外端7和6之间的绝缘件8构成，所以常规连接器的侧夹持器不同提供突入外端里的空间中的这样一个锁紧部分是很困难的。在这个实施例中，通过形成从电连接元件3的外端6突出的推入部分18并使用它们锁紧夹持器4，就可避开突入外端6的内部空间的结构。
进而，由于把推入部分18推入连接元件插孔20的槽19中，所以它们还有利于电连接元件3的稳定安装。<第二实施例>
下面，参照图15-30描述本发明的第二实施例。应该注意，用相同的标号表示的与第一实施例相同或相似的结构部分不作描述。
如图15所示，连接器50由连接器外壳51，夹持器52，和接地端53构成。连接器外壳51设有例如两个大体并列安排的连接元件插孔20，以容纳电连接元件3。此外，在图19中的左连接元件插孔20的左侧，提供一个终端插孔54，用于容纳一个常用的终端配件(未示出，但类似于要与仅由一个芯线构成的电缆的一端连接的内端7)。在终端插孔54周围的一部分连接器外壳51向后突出的明显比连接元件插孔20的连接元件插入开口20A更多些。
在连接器外壳51的上表面，提供一个与连接元件插孔20相通的夹持器安装孔55。在夹持器安装孔55左和右端形成一对夹持器锁紧槽25A。夹持器安装孔55还带有与两个连接元件插孔20基本相通的连接元件锁紧槽25B。在两个相邻的连接元件插孔20之间的壁中形成的锁紧槽25B的宽度等于其余两个锁紧槽25B的宽度之和。换言之，在夹持器安装孔55提供与相应的连接元件插孔20大体相通的三个锁紧槽25B。此外，在图16中，在上锁紧槽25A之下提供终端锁紧槽55A。这个槽55A大体与终端插孔54相通。
接地端插孔29的水平槽29A的宽度在两个连接元件插孔20的上方延伸。只在图19的左侧的连接元件插孔20的下方形成一个凹槽31。
夹持器52包括用于覆盖夹持器安装孔55的一个台56，从台56的左和右端延伸的一对锁紧柱部分42，和与相应的锁紧槽25B的位置一致延伸的连接元件锁紧部分28。三个连接元件锁紧部分28中的中间一个连接元件锁紧部分的厚度等于第一实施例的两个连接元件锁紧部分28的厚度之和，并且在它的相对的侧表面上形成抗干扰槽28A。在图22的左锁紧柱42的右侧设有延伸到最下位置的一个终端锁紧部分57。这个终端锁紧部分57与图中未表示的锁紧终端配件啮合，以锁紧它。当夹持器52处在它的部分锁紧位置，终端锁紧部分57所处位置允许终端配件在终端插孔54中来回插入和抽出。当夹持器52达到它的全锁紧位置，终端锁紧部分57与终端配件啮合。
形成的接地端53的水平推入部分37应符合水平槽29A的宽度，并且可与电连接元件3实现接触，以便安装在两个连接元件插孔20中。换言之，在图24中，向上延伸第一实施例的接地端5的水平推入部分37，并且提供另一个弹性接触件39。在图26的左侧，锁紧件32与凹槽31的位置一致地只从弹性接触件39突出。
这样构成的第二实施例和第一实施例相比有大体相同的作用和效果。
本发明不限于上述实施例。例如，在权利要求书中确定的本发明的技术范围内还包括以下实施例。
(1)虽然在上述实施例中把阳端表示为内端，但按照本发明内端还可以是一个阴端。
(2)夹持器可与外端的部件插孔直接啮合，而不与从外端侧向突出的推入部分啮合。
标号表1，50——连接器2，51——连接器外壳3————电连接元件4，52——夹持器5，53——接地端6————外端7————内端8————绝缘件12————屏蔽电缆18————推入部分19————槽20————连接元件插孔25，55——夹持器安装孔29————接地件插孔39————弹性接触件
权利要求
1.一种连接器(1；50)，包括一个电连接元件(3)，一个连接器外壳(2，51)，包括大体上容纳与屏蔽电缆(12)的前端相连的电连接元件(3)的连接元件插孔(20)，一个接地端(5；53)，安装在大体上与连接元件插孔(20)相通的一个接地端插孔(29)中，因此可实现与电连接元件(3)的一个侧表面接触，一个夹持器安装孔(25；55)，它在连接器外壳(2；51)的一个侧表面上形成，因此在和提供接地端(5；53)的一侧相对的那一侧与连接元件插孔(20)大体上相通，和一个夹持器(4；52)，可插入夹持器安装孔(25；55)中，以锁紧电连接元件(3)。
2.按照权利要求1的连接器，其特征在于，接地端(5；53)包括一个弹性接触件(39)，它可与电连接元件(3)大体上实现弹性的面接触。
3.按照权利要求2的连接器，其特征在于，弹性接触件(39)可在连接元件插孔(20)和接地端插孔(29)之间确定的空间中变形。
4.按照权利要求2或3的连接器，其特征在于，接地端(5)设有至少一个可推入槽(29A；29B)内的推入部分(37；38)，槽(29A；29B)设在接地端插孔(29)，其中，在推入部分(37)上最好通过弯曲形成弹性接触件(39)。
5.按照权利要求4的连接器，其特征在于，当接地端(5)装在接地端插孔(29)中时推入部分(37；38)装入在连接器外壳(2；51)中提供的切口(29A；29B)中，从而使弹性接触件(39)大体上面对连接元件插孔(20)。
6.按照前述权利要求中的一个或多个所述的连接器，其特征在于，电连接元件(3)包括与屏蔽电缆(12)的芯线(12A)连接的一个内端(7)、与屏蔽电缆(12)的屏蔽层(12B)连接的一个外端(6)、和用于内和外端(6；7)相互绝缘的一个绝缘件(8)。
7.按照权利要求6的连接器，其特征在于，外端(6)包括推入部分(18)，推入部分(18)大体上从外端(6)侧向突出出来，并且可推入连接元件插孔(20)的内壁中形成的槽(19)中，并且夹持器(4；52)通过与推入部分(18)的啮合锁紧电连接元件(3)。
全文摘要
一种具有接地端的连接器,在该连接器中可安装一个侧型夹持器。在连接器外壳2内提供用于容纳电连接元件3的连接元件插孔20。在连接器外壳2的上表面内形成夹持器安装孔25,在所说安装孔25中安装用于锁紧电连接元件3的夹持器4。此外,在连接元件插孔20的下壁中提供用于容纳接地端5的一个接地端插孔29。以此方式,由于夹持器4安装在与接地端5相对的电连接元件3的侧面,所以可以将其做成为所谓的侧型夹持器。
文档编号H01R13/658GK1241052SQ99110408
公开日2000年1月12日 申请日期1999年7月6日 优先权日1998年7月6日
发明者齐藤正司, 小出隆史, 青山雅彦 申请人:住友电装株式会社