一种耦合器的制作方法

文档序号:6827552阅读:204来源:国知局
专利名称:一种耦合器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种通断电装置,尤其是一种无方位限制可旋转的耦合器。
目前,公知的通、断电除开关外,一般是采用二脚或三脚的插头与插座来实现的,由于插头与插座受到方位的限制,对有些电器则无法满足要求,特别是对分体式的电热锅,采用现有技术更是无法解决。
本实用新型的目的是提供一种耦合器,它不仅能组合、分离,而且在水平方向任意旋转也不影响接触性能的以及可以多联的耦合器。
本实用新型的目的是这样实现的该耦合器主要由各呈凹凸形同心环的耦合器头和耦合器座组成。在耦合器头的中心位置设有接地棒,在各凸圈上设有金属导电圈,并在接地棒及金属导电圈的一端设有引出脚,用以连接导线,各金属导电圈的表面经过镀银处理,以增强导电效果。在耦合器座的凹槽内设有能伸缩自如的接地引棒及多根金属导电棒,接地引棒和金属导电棒的一头各设有银触点;接地引棒与金属导电棒的另一头各设有弹簧,当耦合器头与耦合器座配合时,该弹簧处于压缩状态,使接地引棒和每根金属导电棒受到一定胀力,以保持接地引棒和各金属导电棒上的银触点始终与耦合器头上的接地棒及金属导电圈良好接触。当耦合器座处于原始状态时,接地引棒的银触点高于各金属导电棒的银触点,从而保证了“先接地,后通电;先断电,后离地”的安全要求。耦合器头上的金属导电圈和耦合器座上的金属导电棒可根据不同用途设置,可以设置单联、双联及多联。由于耦合器头与耦合器座采用凹凸形同心环结构制造,达到不受方位限制任意旋转也能保持良好接触的目的。
由于采用上述方案,本实用新型在使用时可以任意旋转,不受方位限制,且结构简单,接触性能好,使用寿命长。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型实施例的剖面图。
图2是耦合器头实施例的平面示意图。
图3是耦合器座实施例的平面示意图。
图中1.耦合器头 2.接地棒 3.金属导电圈 4.螺钉 5.引出脚 6.银触点 7.弹簧 8.接地引棒 9.卡簧 10.耦合器座 11.金属导电棒按图1、2、3所示,本实用新型采用绝缘材料制成,它主要由各呈凹凸形同心环耦合器头(1)和耦合器座(10)组成。在耦合器头(1)的中心位置设有接地棒(2),在各凸圈上设有金属导电圈(3),该金属导电圈底面为环平面。在接地棒(2)及金属导电圈(3)的一端设有导线连接引出脚(5),并用螺钉(4)固定在耦合器头(1)上,各金属导电圈(3)的表面经过镀银处理,以增强导电效果。在耦合器座(10)的中心位置设有接地引棒(8),并在其凹槽内设有能伸缩自如的多根金属导电棒(11)。接地引棒(8)及金属导电棒(11)的一头各设有银触点(6),在另一头各设有一弹簧(7),并用卡簧(9)固定。当耦合器头(1)与耦合器座(10)配合时,该弹簧(7)处于压缩状态,使接地引棒(8)和各金属导电棒(11)受到一定胀力,以保持接地引棒(8)和各金属导电棒(11)上的银触点(6)始终与耦合器头(1)上的接地棒(2)及金属导电圈(3)良好接触。当耦合器座(10)处于原始状态时,接地引棒(8)的银触点(6)高于各金属导电棒(11)的银触点(6),从而保证了先接地,后离地的要求。由于耦合器头(1)与耦合器座(10)采用凹凸形同心环结构制造,达到不受方位限制任意旋转也能保持良好的接触。
权利要求1.一种耦合器,它由呈凹凸形同心环的耦合器头(1)和耦合器座(10)组成,在耦合器头(1)和耦合器座(10)的中心位置分别设有接地棒(2)及接地引棒(8),其特征是在耦合器头的凸圈上设有底面为环平面的金属导电圈(3),接地棒(2)及金属导电圈(3)的一端设有导线连接引出脚(5),并用螺钉(4)固定在耦合器头(1)上,耦合器座凹槽内设有多根金属导电棒(11)。
2.根据权利要求1所述的耦合器,其特征是接地引棒(8)及金属导电棒(11)的一头各设有银触点(6),在另一头各设有一弹簧(7),并用卡簧(9)固定,当耦合器头(1)与耦合器座(10)配合时,该弹簧(7)处于压缩状态,使接地引棒(8)和各金属导电棒(11)受到一定胀力,以保持接地引棒(8)和各金属导电棒(11)上的银触点(6)始终与耦合器头(1)上的接地棒(2)及金属导电圈(3)良好接触。
3.根据权利要求1所述的耦合器,其特征是接地引棒(8)的银触点(6)高于各金属导电棒(11)的银触点(6),保证了先接地,后离地的要求。
专利摘要一种不受方向限制能任意旋转的耦合器,它是由各呈凹凸形同心环的耦合器头和耦合器座组成,耦合器头上设有接地棒和金属导电圈,耦合器座的凹槽内设有接地引棒及金属导电棒。该耦合器适用于各类分体式电器的通电与断电,且不受方向限制任意旋转也能保持良好的接触。
文档编号H01R35/00GK2386556SQ99242599
公开日2000年7月5日 申请日期1999年9月6日 优先权日1999年9月6日
发明者胡方合 申请人:浙江邦尔电器集团有限公司
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