变压器用端子的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及变压器用端子{Terminal for transformer},尤其涉及在端子部和线圈连接部之间形成延长部，在上述延长部形成错开突起或在上述端子部的一端部形成间隔突起，以在将结合于线圈的端部的线圈连接部浸溃于焊料槽时，使上述焊料槽的槽壁位于上述线圈连接部和错开突起或间隔突起之间，从而预防结合于端子部的变压器用端子台被高温的槽壁破损或变形的变压器用端子。
【背景技术】
[0002]变压器是用于微波炉的磁电管等需要高压的仪器中产生高压的装置，在E形铁芯上各设置一次线圈和匝数比大于一次线圈的二次线圈，在E形铁芯的下部固定I形铁芯，在I形铁芯的下部焊接固定用以装设于其他装置上的支架，而且，在一次线圈固定电源输入端子施加交流电源，而在二次线圈的端部连接连接于负载的高压线，从而将利用一次线圈和二次线圈之间的相互感应作用产生的高电压传递给负载。
[0003]即，通过电源输入端子供应交流电使其在一次线圈流动，则在E形铁芯和I形铁芯形成磁场，而该磁场在一次线圈和二次线圈产生相互感应作用，从而在阻数比大于一次线圈的二次线圈产生高电压，该高电压经过连接于其端部的高压线传递至负载。
[0004]在现有技术的变压器用端子中，在用于收容线圈的端部的“U”字形线圈连接部呈直线形成用于输入或输出电压的端子部，因此，在与上述线圈的端部结合的线圈连接部浸溃于焊料槽时，结合于上述端子部的变压器用端子台接触焊料槽的槽壁或焊料，从而导致破损或变形。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术之不足而提供一种变压器用端子，其在端子部和线圈连接部之间形成延长部，在上述延长部形成错开突起或在上述端子部的一端部形成间隔突起，以在将结合于线圈的端部的线圈连接部浸溃于焊料槽时，使上述焊料槽的槽壁位于上述线圈连接部和错开突起或间隔突起之间，从而预防结合于端子部的变压器用端子台被高温的槽壁破损或变形。
[0006]为达到上述目的，本发明一实施例的变压器用端子，包括:端子部，供电压输入或输出；延长部，从上述端子部的一端向上部弯曲形成；及线圈连接部，从上述延长部向后方弯曲形成并收容线圈的端部；而且，在上述延长部向后方形成错开突起，以在与上述线圈的端部结合的线圈连接部浸溃于焊料槽时，使上述焊料槽的槽壁位于上述线圈连接部和上述错开突起之间。
[0007]本发明另一实施例的变压器用端子，包括:端子部，供电压输入或输出；延长部，从上述端子部的一端向上部弯曲形成；及线圈连接部，从上述延长部向前方弯曲形成并收容线圈的端部；而且，在上述延长部向前方形成错开突起，以在与上述线圈的端部结合的线圈连接部浸溃于焊料槽时，使上述焊料槽的槽壁位于上述线圈连接部和上述错开突起之间。
[0008]另外，上述错开突起可使上述延长部的一部分呈“匚”字形切开弯曲而成。
[0009]本发明又一实施例的变压器用端子，包括:端子部，供电压输入或输出；延长部，从上述端子部的一端向上部弯曲形成；及线圈连接部，从上述延长部向后方弯曲形成并收容线圈的端部；而且，在上述端子部的一端部向上方形成间隔突起，以在与上述线圈的端部结合的线圈连接部浸溃于焊料槽时，使上述焊料槽的槽壁位于上述线圈连接部和上述间隔关起之间。
[0010]本发明在端子部和线圈连接部之间形成延长部，在上述延长部形成错开突起或在上述端子部的一端部形成间隔突起，以在将结合于线圈的端部的线圈连接部浸溃于焊料槽时，使上述焊料槽的槽壁位于上述线圈连接部和错开突起或间隔突起之间，从而预防结合于端子部的变压器用端子被高温的槽壁破损或变形。
[0011]另外，本发明的变压器用端子可简便地结合于端子台或从其中分离。
【附图说明】
[0012]图1为本发明一实施例的变压器用端子示意图；
[0013]图2为本发明一实施例的变压器用端子结合于端子台的示意图；
[0014]图3为本发明一实施例的变压器用端子的线圈连接部浸溃于焊料槽的概略图；
[0015]图4为本发明另一实施例的变压器用端子从端子台分离的示意图；
[0016]图5为本发明另一实施例的变压器用端子结合于端子台的示意图；
[0017]图6为本发明另一实施例的变压器用端子的线圈连接部浸溃于焊料槽的概略图；
[0018]图7为本发明又一实施例的变压器用端子示意图；
[0019]图8为本发明又一实施例的变压器用端子的线圈连接部浸溃于焊料槽的概略图。
【具体实施方式】
[0020]但是，在详细说明本发明的过程中，若认为对相关已公开功能或结构的具体说明有碍于对本发明的理解，则将省略其详细说明。
[0021]图1为本发明一实施例的变压器用端子示意图；图2为本发明一实施例的变压器用端子结合于端子台的示意图；图3为本发明一实施例的变压器用端子的线圈连接部浸溃于焊料槽的概略图。
[0022]本发明一实施例的变压器用端子，包括:端子部10，供电压输入或输出；延长部20，从端子部10的一端向上部弯曲形成；及线圈连接部30，从延长部20向后方弯曲形成并收容线圈C的端部；而且,在延长部20向后方形成错开突起25,以在与线圈C的端部结合的线圈连接部30浸溃于焊料槽40时，使焊料槽40的槽壁41位于线圈连接部30和错开突起25之间。
[0023]为了向变压器的一次线圈输入电压或输出经二次线圈升压的电压而形成端子部10，而且在端子部10的另一端形成孔19。
[0024]从端子部10的一端向上部弯曲形成延长部20，而从延长部20向后方弯曲形成线圈连接部30。线圈连接部呈“U”字形以收容线圈C的端部，待安设线圈C的端部之后被夹具(未图示)挤压而与线圈C的端部牢固结合。
[0025]另外，在线圈连接部30的内侧形成多个通孔30a，当线圈C的端部收容并挤压且线圈连接部30浸溃于上述焊料槽40时，使焊料通过上述通孔30a渗入，从而使线圈C更快速牢固地固定于上述线圈连接部30。
[0026]在延长部20向后方形成错开突起25，而延长部20的一部分呈“匚”字形切开弯曲形成错开突起25。
[0027]本发明一实施例的变压器用端子结合于端子台，而上述变压器用端子台结合于一次线圈及/或二次线圈。
[0028]如图2所示，变压器用端子台包括固定台50 ;及在固定台50的上面前后贯通供端子部10插入的结合部59。此时，错开突起25位于结合部59的上部。
[0029]另外，在端子台10形成向一个方向倾斜的挂接突起10a，在向上述固定台50的结合部59向一个方向插入端子台10之后,上述挂接突起1a挂接于结合部59或固定台50,从而防止端子台10从固定台50的结合部59脱离。
[0030]向施加超声波的焊料槽(solder tank) 40浸溃于线圈C的端部结合的线圈连接部30，则可利用超声波能量在线圈连接部30镀上焊料。此时，保存于焊料槽的焊料是用于锡焊的熔点较低的锡焊用合金，通常采用锡为基料混合铜的合金，可以各种比例混合，而以63% Sn-37% Pb构成的合金的熔融温度约为183°C。