变压器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种变压器。
【背景技术】
[0002]图1所示为现有技术中一种变压器I的分离示意图。参见图1，变压器I包括顶部铁芯10、底部铁芯11、绕线架12及脚距定位紧固件13。上述变压器I组装作业过程为:在绕线架12上绕线；将绕线架12与顶部铁芯10及底部铁芯11垂直组装；将组装好的顶部铁芯10、绕线架12及底部铁芯11垂直组装到脚距定位紧固件13上；将缠绕在绕线架12上的导线连接到脚距定位紧固件13上。
[0003]上述变压器I存在以下缺点:一、变压器I在装配过程中，需要在垂直方向组装绕线架12、顶部铁芯10、底部铁芯11及脚距定位紧固件13，作业困难；二、组配到位时，底部铁芯11的底部与脚距定位紧固件13存在间隙，导致尺寸不良和噪音测试不良。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，提供一种变压器，所述变压器能够避免底部铁芯与紧固件底部的间隙，且组装简单容易。
[0005]为了解决上述问题，本发明提供了一种变压器，包括绕线架、铁芯及紧固件，所述绕线架上缠绕有导线并具有一贯穿所述绕线架的通孔，所述铁芯穿过所述通孔形成磁回路，所述紧固件包括第一构件及第二构件，所述第一构件与第二构件对接并围拢所述绕线架与铁芯，固定所述绕线架及铁芯。
[0006]所述第一构件与第二构件采用分离式结构。
[0007]所述紧固件与铁芯接触的底部设置有开口，所述开口全部或部分暴露出所述铁
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[0008]所述开口部分的面积大于紧固件底部面积的二分之一。
[0009]所述紧固件与铁芯接触的底部为镂空结构，以部分暴露出所述铁芯。
[0010]将所述第一构件与第二构件对接的方式选自于胶黏剂固定、卡扣固定和机构件固定中的一种。
[0011]所述紧固件具有电学引脚，所述绕线架上的导线与所述电学引脚连接。
[0012]本发明的一个优点在于，固定变压器绕线架及铁芯的紧固件采用分离式的结构，紧固件直接与绕线架组配，避免了绕线架与铁芯组装完成后垂直与紧固件组装的情况发生，从而使得变压器组装简单容易，不会造成变压器尺寸不良。
[0013]本发明另一优点在于，在紧固件底部设置开口，避免紧固件底部与铁芯底部的间隙中的空气振动，产生噪音。
【附图说明】
[0014]图1所示为现有技术中一种变压器的拆分结构示意图； 图2所示为本发明【具体实施方式】所述变压器的拆分结构分离示意图；
图3所示为本发明【具体实施方式】所述变压器组装后的结构示意图；
图4所示为图2中第一构件A部位放大示意图；
图5所示为图2中第二构件B部位放大示意图。
[0015]附图标记:
1、变压器
10、顶部铁芯
11、底部铁芯
12、绕线架
13、脚距定位紧固件
2、变压器
20、绕线架
21、通孔
22、顶部铁芯
23、底部铁芯
24、第一构件
25、第二构件
26、卡槽
27、卡点
28、引脚
29、铁芯
30、紧固件。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明提供的变压器的【具体实施方式】做详细说明。
[0017]图2所示为本发明【具体实施方式】所述变压器2的分离示意图，图3所示为本【具体实施方式】所述变压器2组装后的结构示意图。参见图2及图3，本【具体实施方式】所示变压器2包括绕线架20、铁芯29及紧固件30。
[0018]所述绕线架20上缠绕导线，以形成初级绕组及次级绕组(附图中未标示)。所述导线表面具有绝缘层，例如，漆包覆导线，以防止导线缠绕后彼此接触造成短路。所述绕线架20具有一贯穿所述绕线架20的通孔21，所述通孔21允许铁芯29穿过。铁芯29穿过绕线架的通孔21形成一闭合的磁回路。
[0019]铁芯29为各种适合与绕线架20组合的形状，比如E型、EI型、UU型。在本实施方式中，所述铁芯29的形状为E型。如图2所示，铁芯29包括E型顶部铁芯22及E型底部铁芯23，所述顶部铁芯22与底部铁芯23通过绕线架的通孔21。在通孔21内部，顶部铁芯22与底部铁芯23连接，以形成闭合的磁回路。
[0020]所述紧固件30包括第一构件24及第二构件25，所述第一构件24与第二构件25对接并围拢所述绕线架20及铁芯29，固定所述绕线架20及铁芯29。优选地，所述第一构件24和第二构件25采用分离式结构。所述第一构件24与第二构件25对接后，采用胶黏剂固定、卡扣固定或机构件固定的方式将第一构件24与第二构件25固定在一起，形成卡箍的结构，从而固定所述绕线架20与铁芯29。
[0021]在本【具体实施方式】中，所述第一构件24与第二构件25对接后采用卡扣结构将两者固定。图4所示为图2中第一构件A部位放大示意图，图5所示为图2中第二构件B部位放大不意图。参见图4及图5,在第一构件24的两端各有 ^点27,在第二构件25的两端各有一卡槽26。当第一构件24与第二构件25对接时，所述对应的卡槽26与卡点27扣合，形成卡扣固定结构。
[0022]所述紧固件30的第一构件24与第二构件25从绕线架20的两侧对接并直接与绕线架20组配，这样避免绕线架20与铁芯29组合后垂直与紧固件30组配的情况发生，从而使得变压器2的组装简单容易。
[0023]进一步，所述紧固件30与铁芯29接触的底部设置有开口(附图中未标示)，所述开口全部或部分暴露出所述铁芯29。在本【具体实施方式】中，第一构件24与第二构件25对接后，在紧固件30底部形成一全开口，全部暴露出铁芯29。在所述紧固件30的与铁芯29接触的底部设置有开口的优点是:在变压器2中铁芯29底部与紧固件30底部之间不存在间隙，从而在变压器2运行时也不会造成空气振动，带来噪音。优选地，所述开口可以为部分开口，所述部分开口的面积大于紧固件30底部面积的二分之一，这样紧固件30即能支撑铁芯29又能防止空气振动，产生噪音。
[0024]在本发明的其它实施方式中，所述第一构件24及第二构件25的底部为镂空结构，使得所述紧固件30与铁芯29接触的底部为镂空结构，以部分暴露出所述铁芯。所述镂空结构可以支撑铁芯也可以使得紧固件30底部与底部铁芯23间的空气与外界流通，在变压器2使用时不会造成空气振动，从而避免产生噪音。
[0025]所述紧固件30上设置有引脚28，所述绕线架20上缠绕的导线连接到所述引脚28上，所述引脚28与外界器件连接。在本【具体实施方式】中，在第一构件24上设置有多个引脚28，所述引脚28彼此之间的距离固定，从而所述紧固件30能够实现引脚28脚距定位。
[0026]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种变压器，包括绕线架、铁芯及紧固件，其特征在于，所述绕线架上缠绕有导线并具有一贯穿所述绕线架的通孔，所述铁芯穿过所述通孔形成磁回路，所述紧固件包括第一构件及第二构件，所述第一构件与第二构件对接并围拢所述绕线架与铁芯，固定所述绕线架及铁芯。
2.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，所述第一构件与第二构件采用分离式结构。
3.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，所述紧固件与铁芯接触的底部设置有开口，所述开口全部或部分暴露出所述铁芯。
4.根据权利要求3所述的变压器，其特征在于，所述开口部分的面积大于紧固件底部面积的二分之一。
5.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，所述紧固件与铁芯接触的底部为镂空结构，以部分暴露出所述铁芯。
6.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，将所述第一构件与第二构件对接的方式选自于胶黏剂固定、卡扣固定和机构件固定中的一种。
7.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，所述紧固件具有电学引脚，所述绕线架上的导线与所述电学引脚连接。
【专利摘要】本发明提供一种变压器，包括绕线架、铁芯及紧固件，所述绕线架上缠绕有导线并具有一贯穿所述绕线架的通孔，所述铁芯穿过所述通孔形成磁回路，其特征在于，所述紧固件包括第一构件及第二构件，所述第一构件与第二构件对接并围拢所述绕线架与铁芯，固定所述绕线架及铁芯。本发明的优点在于，固定变压器绕线架及铁芯的紧固件采用分离式的结构，紧固件直接与绕线架组配，避免了绕线架与铁芯组装完成后垂直与紧固件组装的情况发生，从而使得变压器组装简单容易，不会造成变压器尺寸不良。
【IPC分类】H01F27-26, H01F27-30
【公开号】CN104575984
【申请号】CN201310482284
【发明人】员晓霞, 张治良, 张少东
【申请人】中达电子(江苏)有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月15日
【公告号】US20150102885