多向开关的制作方法

文档序号:8435951阅读:458来源:国知局
多向开关的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及将旋钮向规定方向进行倾倒操作来使开关元件选择性地接通的多向开关。
【背景技术】
[0002]专利文献I中公开了如下多向开关,即,通过将旋钮向规定方向进行倾倒操作来使外壳内的开关元件选择性地接通。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开2000-322981号公报
[0006]图9是分解地表示以往的多向开关的主要部分的立体图。
[0007]该多向开关中,在弹性的支承部件100的支承部101安装有可动接点102,该支承部101被与旋钮的操作联动地进退移动的棒状的操作部件103按压而移动,从而支承于支承部101的可动接点102相对于在印制电路板104的表面设置的固定接点105接触、分离。
[0008]在印制电路板104中,固定接点105在绕旋钮的基准轴X的周向上以规定间隔设置多个,在从基准轴X的轴向观察时配置为环状。
[0009]可动接点102和操作部件103也在绕旋钮的基准轴X的周向上以规定间隔设置多个,在从基准轴X的轴向观察时配置为环状。
[0010]因此,若将旋钮向规定方向进行倾倒操作,而位于操作方向侧的操作部件103沿基准轴X的轴向移动,则由移动后的操作部件103按压的支承部101的可动接点102会与固定接点105接触。
[0011]此处,若各操作部件103独立,则多向开关的组装性变差,因而各操作部件103经由薄板状的连接片106、107与在基准轴X的周向上邻接的其它的操作部件103连接。
[0012]但是,若简单地连接在基准轴X的周向上邻接的操作部件103彼此,则当某操作部件103沿基准轴X的轴向移动后,与该操作部件103邻接的其它的操作部件103被拉动,而会向与移动后的操作部件103相同的方向移动。
[0013]这样的情况下,除本来应接触的可动接点102点之外,与该可动接点102邻接的其它的可动接点102也会与对应的固定接点105接触。
[0014]因此,专利文献I的情况下,加长连接片106、107中的一个连接片107,在某操作部件103移动后,邻接的其它的操作部件103不会追随该操作部件103的移动而移动。
[0015]此处,由于多向开关的径向的大小受到限制,所以为了确保连接片107的长度,在基准轴X侧迂回而连接邻接的操作部件103彼此。因此,连接片107在从轴向观察时大致形成为V字形状,其尖状的屈曲部107a位于基准轴X的附近。

【发明内容】

[0016]发明所要解决的课题
[0017]此处,多向开关中,在支承印制电路板的极盘(未图示)的中央设置凹状的棘爪槽,在该棘爪槽中使从旋钮延伸的棘爪销在基准轴上卡合,若欲使旋钮的倾倒操作具有卡顿感(節度感),则例如在图9 (C)中假想线所示的位置配置棘爪槽108。
[0018]这样,向基准轴X侧突出的连接片107的屈曲部107a与棘爪槽108干涉。
[0019]这样的情况下,为了避免与棘爪槽108的干涉,考虑缩短连接片107而抑制向基准轴X侧突出的突出量。但是,若连接片107变短,则无法防止邻接的其它的操作部件103追随某操作部件103的移动而移动的情况,从而有未预定的可动接点102与对应的固定接点105接触的担忧。
[0020]并且,考虑使连接片107向径向外侧延伸,但此时,多向开关在径向上大型化。
[0021]因此,在多向开关中,需求不会误接通开关元件、并且在径向上不会大型化而在旋钮的基准轴上设置棘爪机构。
[0022]用于解决课题的方案
[0023]本发明提供如下的多向开关,若操作处于中立位置的旋钮,使上述旋钮相对于处于上述中立位置时的基准轴倾斜,则位于上述旋钮的操作方向侧的按压部在上述基准轴的轴向移动,而使与该按压部对应的开关元件选择性地接通,该多向开关的特征在于,
[0024]上述开关元件和上述按压部在绕上述基准轴的周向上以规定间隔各以相同数目设置,
[0025]在绕上述基准轴的周向上邻接的按压部彼此由在从上述基准轴的径向观察时形成为波状的挠性连接片而相互连接。
[0026]发明的效果如下。
[0027]根据本发明,由于将连接在绕基准轴的周向上邻接的操作部彼此的连接片在从基准轴的径向观察时形成为波状,所以当位于操作旋钮的倾倒方向的操作部在基准轴的轴向移动后,连接片延伸,从而能够防止与该移动后的操作部邻接的其它的操作部追随其而移动。由此,能够防止误接通开关元件。
[0028]并且,由于连接片具有在基准轴的轴向上起伏的形状,所以即使使连接片的长度变长,也不需要在基准轴侧设置收容连接片的空间,从而能够在基准轴侧确保用于设置棘爪机构的空间。
【附图说明】
[0029]图1是说明实施方式的多向开关的图。
[0030]图2是实施方式的多向开关的剖视图。
[0031]图3是实施方式的多向开关的分解立体图。
[0032]图4是说明可动盘的图。
[0033]图5是说明壳体的图。
[0034]图6是说明限制部的作用的图。
[0035]图7是说明操作部件的图。
[0036]图8是说明多向开关的动作的图。
[0037]图9是说明以往例的多向开关的图。
【具体实施方式】
[0038]图1是说明多向开关I的图,图1(A)是多向开关I的立体图,图1(B)是以在图1(A)中的基准轴X通过且与面A正交的面来剖切多向开关I的剖视图。
[0039]图2是多向开关I的剖视图,图2(A)是以图1(A)中的面B剖切多向开关I的剖视图,图2(B)是图2(A)中的A-A剖视图,是省略了位于极盘6的圆筒部63的内侧的部件(弹簧Sp、销P)的图示的图。
[0040]图3是多向开关I的分解立体图。
[0041]此外,以下的说明中,为方便说明,将图1(B)中的旋钮2侧标记为“上方”,将极盘6侧标记为“下方”。
[0042]如图1至图3所示,实施方式的多向开关I具备旋钮2、壳体3、可动盘4、操作部件5以及极盘6,壳体3和在与该壳体3对置的对置面具有基板7的极盘6在旋钮2的基准轴X(中性轴)的轴向上组装而构成主体壳体8。
[0043]在基板7的上表面,在绕基准轴X的周向上以90度间隔配置有轻触开关(tactswitch) A?D,在轻触开关A?D分别载置有操作部件5的按压部51A?51D。
[0044]多向开关I中,若操作处于中立位置的旋钮2而使之相对于基准轴X倾斜,则与该旋钮2连结的可动盘4下压处于旋钮2的操作方向侧的按压部51A?51D压下,而使对应的轻触开关A?D选择性地接通。
[0045]以下,对多向开关I的各结构要素进行说明。
[0046][旋钮2]
[0047]如图1以及图2所示,旋钮2具有:在上表面附有表示该旋钮2的操作方向的标记Mk的头部21 ;遍及整周地包围头部21的外周的周壁部22 ;从周壁部22的内径侧比周壁部22还向极盘6侧的下方延伸的筒状壁部23 ;以及从头部21的中心沿基准轴X向极盘6侧延伸的圆筒形状的轴部24。
[0048]在轴部24内,圆柱形状的卡止部24a从头部21朝向下方延伸,在该卡止部24a外插有弹簧Sp的一端。
[0049]在弹簧Sp的另一端侧,以外插的方式安装有剖面呈U字形状的销P,该销P从轴部24的下端向下方突出,使其半圆球状的前端部与后述的极盘6的抵接部631抵接。
[0050]在轴部24的下侧,以沿径向贯通轴部24的方式设有卡止孔25、25。卡止孔25、25在绕基准轴X的周向上以180度间隔设置,当将旋钮2组装于可动盘4后,可动盘4的卡止部427的爪427a从径向卡止于这些卡止孔25、25,而连结旋钮2和可动盘4。
[0051][可动盘4]
[0052]图4是说明可动盘4的图,图4(A)是从极盘6侧的下方观察的立体图,图4 (B)是从极盘6侧的下方观察的俯视图,图4 (C)是从旋钮2侧的上方观察的俯视图,图4 (D)是从图4(C)中的A-A向视方向观察的侧视图。
[0053]如图1 (B)所示,可动盘4具备圆筒形状的连结部41和从连结部41的极盘6侧的下部沿径向延伸的操作部42。
[0054]如图4所示,操作部42的从轴向观察的基本形状是正方形,在四角设有倒角部421。
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