旋钮编码开关的制作方法_2

文档序号:8446690阅读:来源:国知局
明设备,用以控制应用端产品的开启或关闭,及/或调整产品的各种功能,如调整明暗强弱、音量大小、风速强弱(如电风扇)或火力大小(如瓦斯炉),以提供多段式精细的功能变化。
[0026]请参阅图1至图5为本发明的一较佳实施例,本发明的旋钮编码开关I包括一帽盖2、一套框3、一第一基板4、一驱动模块5、一第二基板8。帽盖2为透光材质所制,包括一显示面21、一转动面22及一轴筒20。转动面22延显示面21的周缘向下延伸形成。轴筒20自显示面21的中央部分穿透并向下延伸,且轴筒20的内表面凸设有多个嵌卡条201,其相互间隔设置(如图5所示)。显示面21或转动面22均可依设计需求加以雷雕或印刷一特定图案,以配合内部发光形成视觉效果。此外,帽盖2的转动面22的底缘向外延伸出一凸缘23。
[0027]套框3具有一套壁31、一形成于套壁31内的套孔30,及设于套壁31的顶部并延伸进入套孔30的抵靠部32。套框3由套孔30套接于帽盖2,其中抵靠部32靠抵于帽盖2的凸缘23上。此外,套壁31的周缘还提供有多个抵扣片311,用以抵扣连接于一应用端产品(未图标)的相应连接构造。于另一实施中,本发明旋钮编码开关I也可不设有套框3,而直接焊固开关于该应用端产品的电路板(未图标)。
[0028]驱动模块5包括一盖体50、一基座51、一弹性组件6、一旋转件52及一接触组件54(如图6所示)。旋转件52可转动地连接于基座51上。旋转件52的外表面设有多个凹槽524,其对应帽盖2的轴筒20的多个嵌卡条201设置,并延伸自旋转件52的顶部,借此,旋转件52利用多个凹槽524嵌卡于该多个嵌卡条201。
[0029]第一基板4,为一电路板,具有一通孔40及若干第一发光组件41,该若干第一发光组件41围绕通孔40地设于第一基板4上,并面对帽盖2的显示面21。通孔40穿透驱动模块5的旋转件52于基座51上。于此实施例中,该若干第一发光组件41为发光二极管,其数量为16颗,可依据实际使用情况而发光,并透过帽盖2的显示面21及转动面22显示于外界。由于第一基板4位于驱动模块5及第二基板8上方,且较靠近帽盖2的显示面21,因此多个第一发光组件41的发光效果不会因为远离帽盖2而减弱,且多个第一发光组件41单独设于第一基板4有利于维修作业,当第一发光组件41有损坏时,可直接于第一基板4上进行维修替换,而不会影响或伤害到第二基板8的电路。
[0030]第二基板8,为一电路板,设于驱动模块5下方,包括多个导通端子83及多个连接端子82,其分别穿设于多个端子孔80。第二基板8上还设有多个支柱81,其间隔设置,用以支撑并架高驱动模块5的基座51,使基座51和第二基板8保持一间隔,避免影响到第二基板8上的电路。每一导通端子83具有一支撑块831,及每一连接端子82具有一支撑块821,用以承载第二基板8。连接端子82用以电性连接第一基板4及第二基板8至该应用端产品的电路板,并使该若干第一发光组件41据以启动发光(如图2所示)。导通端子83连接于该应用端产品的电路板,用以导通驱动模块5和应用端产品电路板之间的电信。
[0031]本发明于使用时,驱动模块5的旋转件52由于和帽盖2的轴筒20相互嵌卡,因此转动帽盖2即可连动旋转件52转动,此时,驱动模块5内的接触组件54依据转动方向及转动段位依序接触其下方的多个信号端子53,进而依据每一转动定位产生不同的编码信号,用以控制该应用端产品的功能,且该若干第一发光组件41依据帽盖2的转动定位及转动方向而依序启动或关闭发光,并显示于帽盖2的显示面21,如该若干第一发光组件41可于帽盖2转动时逐一发亮,或递次发光,或可依实际需求设计发光方式,并配合应用端产品的处理器控制。是以,用户可由第一发光组件41的发光清楚辨识帽盖2的转动定位,并了解所控制产品的功能段位。
[0032]特别说明的是,本发明的驱动模块5具有改进的旋转段位的构造。请参阅图6及图7为本发明的驱动模块5的分解图及立体图,该驱动模块5的基座51包括一轴柱511、一限位部512及一环形轨道510,轴柱511为一圆形柱体,其中央为中空状并贯穿基座51的底部,轴柱511和限位部512分别凸出基座511的上表面且相互间隔。环形轨道510环绕轴柱511设于基座51上,并形成于轴柱511和限位部512之间,其中限位部512位于基座51的一角隅,并设有一限位槽513,其一端开方连通于环形轨道510,且其上方开放于外以供弹性组件6的组装。此外,基座51的相对二侧分别凸设有二卡块514,以和盖体50嵌卡之用。
[0033]旋转件52由基座51上方套接于轴柱511上,并对应轴柱511呈中空状。旋转件52的底部周缘设有一干涉齿部521,其包括多个齿缘522及连接各齿缘522的齿沟523。于此实施例中,多个齿缘522和齿沟523共同形成一连续弧形表面,并相互排列于同一平面,以利和弹性组件6的转动干涉。旋转件52相对设于该环形轨道510上,并可以轴柱511为枢轴进行顺时针或逆时针方向的旋转。
[0034]续请参阅图6,基座51的底部更设有多个信号端子53,其环绕基座51底部设置,每一信号端子53的一端延伸出基座513形成一焊接臂532,另一端为一接触面531外露出环形轨道510上。接触组件54固设于旋转件52的底部,并具有一环状构形,为金属材质所制,包括多个接触臂541,每一接触臂541的一端向下倾斜延伸,用以接触多个信号端子53的接触面531。该多个焊接臂532电性连接于第二基板8。
[0035]如图6及图7所示,盖体50为金属材质所制,其上设有一套孔500,套孔500由基座51上方套入旋转件52并罩盖于干涉齿部521及限位部512上。盖体50的二侧对应该卡块514处分别延伸并弯折出一卡扣件501,其可嵌卡于卡块514。
[0036]有别于传统机械式旋转开关,本发明所应用的应用端产品预先设定可接受供电的最大值,并将该供电最大值分切成多个区段,举例而言,若应用端产品为一电子灯具(未图标),该灯具的最大功率为60瓦特,则可依据使用需求将该最大功率分切多个区段,如10小区段,如是,若本发明的旋钮编码开关I设定为旋转一圈提供8段切换,则转动I又1/4圈可达到前述的10小区段的最大值切换,而当帽盖2旋转至任一段位即可达到该段位的功能控制。据此,多个区段的分切使应用端的电子灯具的明暗变化更为细致,或于另一应用上可使音量的大小调整更为精确。
[0037]特别说明的是,于此较佳实施例中,弹性组件6包括一弹簧61及一抵接头62,弹簧61的一端固定于基座51的限位槽513内,另一端抵接于该抵接头62。抵接头62为金属材质所制,具有一弧形端面并以一水平方向抵止于旋转件52的干涉齿部521。
[0038]请参阅图8及图9,本发明驱动模块于使用时,旋转件52经由帽盖2的转动而转动,且旋转件52延环形轨道510枢转,并连动接触组件54及干涉齿部521转动,使接触组件54的多个接触臂541循该环形轨道510电性接触多个信号端子53的不同部位,进而传递电信至应用端产品产生不同的编码信号。同时,该弹性组件6随干涉齿部521的转动而产生形变并退移至限位部512内,换言之,当旋转件52转动时,弹性组件6的抵接头62随干涉齿部521的转动抵触该多个齿缘522,进而压缩弹簧61朝限位部512的限位槽513内移动,待旋转件52转动至定位,弹簧61向外推抵抵接头62抵止于干涉齿部521的该多个齿沟523之一。
[0039]如前所述,旋转件52的每一转向定位即代表前述多个分切区段的一值,实际应用时,可定义顺时针方向转动为递增加值,而逆时针方向转动为递减,其中该旋转件可以连续转动若干圈数以达到任一该多个区段的定位值。
[0040]此外,本发明旋钮编码开关I所输出的编码信号为脉冲宽度调变格式,可用以启、闭外界电源供电,并控制外界电源的供电高低,由于编码信号为脉冲宽度调变格式的数字信号,因此其控制精确度较传统机械式旋钮开关更为精准。
[0041 ] 请参阅图6,本发明的旋钮编码开关I还包括一按压装置7,其包括一透光罩71、一底座72及至少一设于底座72内的第二发光组件73,透光罩71可移动地连接于底座72上,且透光罩71的
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