卡连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种卡连接器。
【背景技术】
[0002]近年来由于电子卡形式存储媒体具有轻薄短小、高存储量、耐震、可多次重复记忆等优异特性，因此被广泛的运用在信息家电、个人计算机或可携带式数字产品上。电子卡与电子产品连接时，必须通过卡连接器作为传输媒介，以便于计算机主机的读取与存储。
[0003]现有技术请参考中国实用新型专利公告CN 203826608 U号专利所示，所述卡连接器的端子成三角形向上翘起，端子中部挖设一通孔，端子横向延伸设置，以使得卡托能够顺利插入或拔出而不损坏端子结构。
[0004]但是此类结构的端子无法实现小间距的一排多个排列，从而使得实际运用范围受限。
[0005]因此却有必须设计一种新的卡连接器端子，已解决上述技术问题。
【发明内容】
[0006]本发明针对现有技术存在的问题，提供了一种卡连接器，其导电端子结构轻巧，在能够实现防止其导电端子被插拔时的卡或者卡托损坏的功效外，同时能够小间距多个排列。
[0007]为实现上述目的，本发明提供了一种卡连接器，包括绝缘本体、固定于绝缘本体上的若干端子，各所述端子包括与对接电子卡接触的对接部、与对接部连接并固定于绝缘本体内的固定部及与固定部连接并延伸出绝缘本体外的焊接部，所述对接部包括有两个弹性臂及由两个所述弹性臂相交形成的用于与对接电子卡接触的接触部，两个所述弹性臂分别位于垂直于所述插卡方向的且经过所述接触部的平面的两侧，同一所述端子的两个弹性臂的自由端的延伸方向不同。
[0008]作为本发明的进一步改进，同一所述端子的两个弹性臂的自由端的延伸方向相反。
[0009]作为本发明的进一步改进，同一所述端子的接触部至两个弹性臂的自由端端缘所有直线的距离大于相邻两个端子的间距。
[0010]作为本发明的进一步改进，同一所述端子的两个弹性臂之间的夹角范围大于90度且小于180度。
[0011]作为本发明的进一步改进，同一所述端子的两个弹性臂在电路板上的投影之间的夹角范围为大于90度且小于180度。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述端子的排列符合Micro SD卡的标准。
[0013]作为本发明的进一步改进，所述卡连接器包括有第一端子组、第二端子组、第三端子组、所述三个端子组中至少符合两种不同的电子卡，所述端子为第三端子组。
[0014]作为本发明的进一步改进，所述绝缘本体包括有底板，至少一位于底板一侧的侧板及位于远离插卡端的端板，所述第三端子组位于第一端子组与第二端子组之间。
[0015]作为本发明的进一步改进，所述底板包括有于插卡方向上分离设置的前端板及后端板，所述第一端子组固定于前端板，所述第二端子组固定于后端板，各所述端子连接前端板与后端板。
[0016]作为本发明的进一步改进，所述对接部呈V字形，且所述对接部的两个弹性臂之间仅在接触部处相连。
[0017]本发明的有益效果是:卡连接器的端子的对接部设计成V形，并通过把对接部的两个自由端固定于插卡方向的前后两端，从而实现端子小间距多个排列。
【附图说明】
[0018]图1为本发明卡连接器的立体组合图，其收容有电子卡。
[0019]图2为图1所述卡连接器的部分立体分解图，其中展示了金属外壳、电子卡及卡托与绝缘本体分离后的立体图。
[0020]图3为本发明卡连接器去除卡托后的部分立体分解图，其展示了部分导电端子、退卡机构及金属外壳与绝缘本体分离后的立体图。
[0021]图4为本发明卡连接器去除卡托后自另一角度看的部分立体分解图，其展示了退卡机构及金属外壳与绝缘本体分离后的立体图。
[0022]图5为本发明卡连接器去除卡托和金属外壳后的部分立体分解图，其展示了绝缘本体分离后的立体图。
[0023]图6为本发明卡连接器去除卡托及金属外壳后的俯视图。
[0024]图7为本发明卡连接器去除卡托及金属外壳后的前视图。
【具体实施方式】
[0025]以下将结合附图对本发明进行详细描述。为了表述方便，下文将卡连接器100的插卡端视为前端，其另一端视为后端。
[0026]请参阅图1至图3所示，本发明提供了一种卡连接器100，其包括绝缘本体1、固定于绝缘本体一侧的退卡机构2、固定于绝缘本体I内的若干导电端子3及盖设于绝缘本体I上的金属外壳4。本发明还展示了与所述卡连接器100匹配使用的对应插设于绝缘本体I与金属外壳4之间用于承载电子卡的卡托5及插设于所述卡托5内的第一电子卡6、第二电子卡7及第三电子卡8。
[0027]请参阅图3和图4所示，所述绝缘本体I包括有底板11、位于底板11两侧的两个侧板12，及位于底板11后端且与底板11连接的端板13，并形成有用于收容卡托5的收容空间(未标示)。所述底板11包括有位于前端的前端板111及位于后端的后端板112。本实施例中，所述前端板111与后端板112于插卡方向上完全断开，所述后端板112与端板13一体连接。本发明卡连接器100还包括有若干金属板9，所述前端板111与后端板112两侧均通过金属板9与侧板12连接固定。
[0028]请参阅图2至图5所示，所述侧板12包括有底壁121及由底壁121上表面向上延伸形成的侧壁122，所述底壁121与侧壁122之间于收容空间侧形成台阶状用于承载卡托
5。所述侧板12于插卡方向上靠近中间位置处形成有缺口 120，所述缺口 120将侧板12断成两段。所述金属板9对应缺口 120位置形成有一配合缺口 91，所述配合缺口与缺口 120连通，且所述配合缺口 91于卡连接器的宽度方向上宽于缺口 120。所述缺口 120及配合缺口 91的设置可降低卡连接器的插卡前端与插卡后端之间于垂直于底板11方向上的刚性。另外，本发明中，将所述底板11设计成包括前端板111及后端板112的这种两段式结构，并通过金属板9将所述前端板111、后端板112及侧板12连接固定在一起，在保证卡连接器100具有较薄的厚度的同时可进一步降低卡连接器100于垂直于底板11方向上的刚性，同时亦可保证绝缘本体I的各板块之间的稳定性及整体完整性。通过缺口 120及配合缺口 91的设计，从而可使得卡连接器100在固定至对接电路板(未图示)是具有更好的贴板性，保证卡连接器100的各焊接部与电路板的稳定固持，以实现吸收电路板一定的翘曲。
[0029]当然在另一实施例中，所述底壁121于侧壁122亦可设计成与卡连接器宽度方向上具有相同的宽度，在此实施例中，所述底壁121部分应该被认定为侧板12下表面向上与底板11具有相同厚度的部分结构。
[0030]当然在又一实施例中，所述底壁121亦可以设计成直接是底板11的一部分，在此实施例中，所述侧壁122即为由底板11两侧的上表面向上延伸形成(此实施例中的底壁121即为侧壁122正下方的部分底板11结构)，再次实施例中即不许设置用于连接底板11与侧板12的金属板9。在此实施例中，于侧板12上设置将侧板12断成前后两端的缺口 120同样具有降低卡连接器100于垂直于底板11方向上的刚性的效果。本实施例中由于需要插设卡托5，同时需要兼顾将卡连接器100设计的更薄，是以优选方案将侧板12与底板11通过金属板9连接，因金属板9较底板11具有更好的强度，在需要同等的最低强度要求下能够设计的更薄，同时具有耐摩擦、不宜损坏等优点。
[0031]所述端板13靠近一侧处向下凹陷形成有用于承载退卡机构2的承载部131。所述承载部131上表面向上凸设有用于枢接退卡机构2的转轴132。所述绝缘本体I的端板13位置还形成有一滑移部14，所述滑移部14的上表面位于承载部131的上表面与底板11的上表面之间(对应本发明中，于卡链接器100的厚度方向上，所述滑移部14的厚度大于底板11的厚度且小于承载部131的厚度)。所述滑移部14用于承载支撑退卡机构2。本发明中，所述滑移部14包括由所述承载部131向下凹陷形成的承载滑移部141及由所述承载滑移部141向收容空间侧水平延伸形成的延伸滑移部142。
[0032]请参阅图2至图5所示，所述退卡机构2包括有可前后滑动的固设于绝缘本体I一侧的推杆21及退卡件22。所述退卡件22上形成有枢接孔221，所述退卡件22通过枢接孔221对应枢接于端板13的转轴132上。所述推杆21的一端形成有卡口 211，所述退卡件22靠近侧板12端卡接于所述卡口 211。本发明中的退卡机构3的作动原理为习知技术，在此不再赘述。所述退卡件22对应滑移部14位置处向下凸设形成有支撑部222 (如图4所示
[0033]本实施例中所述支撑部222由退卡件22向下冲压凸设形成的凸包结构。所述支撑部222对应抵持于滑移部14上用于支撑退卡件22。在退卡件22作动过程中，所述支撑部222对应于滑移部14