镀锡铜箔丝防电磁波编织套的制作方法

文档序号:8529077阅读:291来源:国知局
镀锡铜箔丝防电磁波编织套的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电缆组件,具体地,涉及一种镀锡铜箔丝防电磁波编织套。
【背景技术】
[0002] 在无线电领域中,很多场合都需要使用电缆传输信号,但是,电缆在收到外界电磁 干扰时,会对所传输的信号产生影响,所以必须对电缆进行电磁屏蔽处理。现有的电缆一般 为在单根导线上围绕绝缘层和电磁屏蔽层,然而,这种电缆不仅不能完全屏蔽电磁干扰,总 会存在一些高频的电磁干扰穿透屏蔽层。
[0003] 现有技术中,为了提高电缆的电磁屏蔽能力,往往会在电缆的外部套设防电磁波 编织套,这种编织套的种类较多,但是最常用的是镀锡铜编织套。但是这种编织套存在易拉 断和电磁屏蔽能力较差的缺陷。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的是提供一种镀锡铜箔丝防电磁波编织套,该编织套具有优异的机械 强度和抗电磁屏蔽能力。
[0005] 为了实现上述目的,本发明提供了一种镀锡铜箔丝防电磁波编织套,镀锡铜箔丝 防电磁波编织套包括多根相互绞织的防波丝,防波丝包括铜箔丝和镀锡层,镀锡层包覆于 铜箔丝的外表面上;其中,镀锡层包括锡元素、络元素、I凡元素、锌元素、猛元素、错元素和锁 元素。
[0006] 通过上述技术方案,本发明通过在铜箔丝的表面镀覆镀锡层,然后利用镀锡层中 锡元素、铬元素、钒元素、锌元素、锰元素、锆元素和锶元素的协同作用,使得该镀锡铜箔丝 防电磁波编织套具有优异的机械强度和抗电磁屏蔽能力。
[0007] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0008] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
[0009] 本发明提供了一种镀锡铜箔丝防电磁波编织套,该镀锡铜箔丝防电磁波编织套包 括多根相互绞织的防波丝,防波丝包括铜箔丝和镀锡层,镀锡层包覆于铜箔丝的外表面上; 其中,镀锡层包括锡元素、铬元素、钒元素、锌元素、锰元素、锆元素和锶元素。
[0010] 在本发明中,防波丝中各组分的具体含量可以在宽的范围内选择,但是为了使得 该镀锡铜箔丝防电磁波编织套能够具有更优异的机械强度和抗电磁屏蔽能力,优选地,相 对于100重量份的铜箔丝,镀锡层的含量为6-9重量份。
[0011] 同样地,镀锡层中各组分的具体含量可以在宽的范围内选择,但是为了使得该镀 锡铜箔丝防电磁波编织套能够具有更优异的机械强度和抗电磁屏蔽能力,优选地,相对于 100重量份的锡元素,络元素的含量为3-5重量份,f凡元素的含量为2-6重量份,锌元素的含 量为10-30重量份,猛兀素的含量为5-12重量份,错兀素的含量为3-7重量份,锁兀素的含 量为2-5重量份。
[0012] 在本发明中,镀锡铜箔丝防电磁波编织套的编织密度可以在宽的范围内选择,但 是为了使得该镀锡铜箔丝防电磁波编织套能够具有更优异的机械强度和抗电磁屏蔽能力, 优选地,镀锡铜箔丝防电磁波编织套的编织密度不小于85%。
[0013] 此外,在本发明中铜箔丝和镀锡层的规格同样可以在宽的范围内选择,但是为了 使得该镀锡铜箔丝防电磁波编织套能够具有更优异的机械强度和抗电磁屏蔽能力,优选 地,铜箔丝为直径为12-18mm的圆铜丝,镀锡层的厚度为l-2mm。
[0014] 在上述内容的基础上,为了使得该镀锡铜箔丝防电磁波编织套能够具有更优异的 机械强度和抗电磁屏蔽能力,优选地,镀锡层还包括锑元素和钯元素。更优选地,相对于100 重量份的锡元素,铺元素的含量为1-3重量份,钮元素的含量为0. 2-0. 6重量份。
[0015] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中电磁屏蔽的参数通过渗 透法测得。
[0016] 实施例1
[0017] 1)在直径为16mm的圆铜丝的外表面上镀覆厚度为I. 5mm的镀锡层制得防波丝,其 中,圆铜丝与镀锡层的重量比为100 :7 ;镀锡层包括锡元素、络元素、f凡元素、锌元素、猛元 素、错元素和锁元素,并且重量比为100 :4 :4 :20 :8 :5 :4。
[0018] 2)将上述防波丝绞织成镀锡铜箔丝防电磁波编织套A1。该编织套的编织密度、屏 蔽衰减指数以及拉断力见表1。
[0019] 实施例2
[0020] 1)在直径为12mm的圆铜丝的外表面上镀覆厚度为Imm的镀锡层制得防波丝,其 中,圆铜丝与镀锡层的重量比为100 :6 ;镀锡层包括锡元素、络元素、f凡元素、锌元素、猛元 素、错元素和锁元素,并且重量比为100 :3 :2 :10 :5 :3 :2。
[0021] 2)将上述防波丝绞织成镀锡铜箔丝防电磁波编织套A2。该编织套的编织密度、屏 蔽衰减指数以及拉断力见表1。
[0022] 实施例3
[0023] 1)在直径为18mm的圆铜丝的外表面上镀覆厚度为2mm的镀锡层制得防波丝,其 中,圆铜丝与镀锡层的重量比为100 :9 ;镀锡层包括锡元素、络元素、f凡元素、锌元素、猛元 素、错元素和锁元素,并且重量比为100 :5 :6 :30 :12 :7 :5。
[0024] 2)将上述防波丝绞织成镀锡铜箔丝防电磁波编织套A3。该编织套的编织密度、屏 蔽衰减指数以及拉断力见表1。
[0025] 实施例4
[0026] 按照实施例1的方法进行镀锡铜箔丝防电磁波编织套A4,所不同的是,镀锡层还 包括铺元素和钮元素,其中,相对于100重量份的锡元素,铺元素的含量为1-3重量份,钮元 素的含量为〇. 2-0. 6重量份。该编织套的编织密度、屏蔽衰减指数以及拉断力见表1。
[0027] 对比例1
[0028] 按照实施例1的方法进行镀锡铜箔丝防电磁波编织套B1,所不同的是,镀锡层不 含有锡元素,该编织套的编织密度、屏蔽衰减指数以及拉断力见表1。
[0029] 对比例2
[0030] 按照实施例1的方法进行镀锡铜箔丝防电磁波编织套B2,所不同的是,镀锡层不 含有铬元素,该编织套的编织密度、屏蔽衰减指数以及拉断力见表1。
[0031] 对比例3
[0032] 按照实施例1的方法进行镀锡铜箔丝防电磁波编织套B3,所不同的是,镀锡层不 含有钒元素,该编织套的编织密度、屏蔽衰减指数以及拉断力见表1。
[0033] 对比例4
[0034] 按照实施例1的方法进行镀锡铜箔丝防电磁波编织套B4,所不同的是,镀锡层不 含有锌元素,该编织套的编织密度、屏蔽衰减指数以及拉断力见表1。
[0035] 对比例5
[0036] 按照实施例1的方法进行镀锡铜箔丝防电磁波编织套B5,所不同的是,镀锡层不 含有锰元素,该编织套的编织密度、屏蔽衰减指数以及拉断力见表1。
[0037] 对比例6
[0038] 按照实施例1的方法进行镀锡铜箔丝防电磁波编织套B6,所不同的是,镀锡层不 含有锆元素,该编织套的编织密度、屏蔽衰减指数以及拉断力见表1。
[0039] 对比例7
[0040] 按照实施例1的方法进行镀锡铜箔丝防电磁波编织套B7,所不同的是,镀锡层不 含有锶元素,该编织套的编织密度、屏蔽衰减指数以及拉断力见表1。
[0041] 表 1
[0042]
【主权项】
1. 一种镀锡铜箔丝防电磁波编织套,其特征在于,所述镀锡铜箔丝防电磁波编织套包 括多根相互绞织的防波丝,所述防波丝包括铜箔丝和镀锡层,所述镀锡层包覆于所述铜箔 丝的外表面上;其中,所述镀锡层包括锡元素、铬元素、钒元素、锌元素、锰元素、锆元素和锶 元素。
2. 根据权利要求1所述的镀锡铜箔丝防电磁波编织套,其特征在于,相对于100重量份 的所述铜箔丝,所述镀锡层的含量为6-9重量份。
3. 根据权利要求1或2所述的镀锡铜箔丝防电磁波编织套,其特征在于,相对于100重 量份的所述锡元素,所述铬元素的含量为3-5重量份,所述钒元素的含量为2-6重量份,所 述锌元素的含量为10-30重量份,所述锰元素的含量为5-12重量份,所述锆元素的含量为 3-7重量份,所述锁元素的含量为2-5重量份。
4. 根据权利要求1或2所述的镀锡铜箔丝防电磁波编织套,其特征在于,所述镀锡铜箔 丝防电磁波编织套的编织密度不小于85%。
5. 根据权利要求1或2所述的镀锡铜箔丝防电磁波编织套,其特征在于,所述铜箔丝为 直径为12-18mm的圆铜丝,所述镀锡层的厚度为1-2_。
6. 根据权利要求1或2所述的镀锡铜箔丝防电磁波编织套,其特征在于,所述镀锡层还 包括锑元素和钯元素。
7. 根据权利要求6所述的镀锡铜箔丝防电磁波编织套,其特征在于,相对于100重量份 的所述锡元素,所述铺元素的含量为1-3重量份,所述钮元素的含量为0. 2-0. 6重量份。
【专利摘要】本发明公开了一种镀锡铜箔丝防电磁波编织套,该镀锡铜箔丝防电磁波编织套包括多根相互绞织的防波丝,防波丝包括铜箔丝和镀锡层,镀锡层包覆于铜箔丝的外表面上;其中,镀锡层包括锡元素、铬元素、钒元素、锌元素、锰元素、锆元素和锶元素。该编织套具有优异的机械强度和抗电磁屏蔽能力。
【IPC分类】H05K9-00, H01B7-22
【公开号】CN104851499
【申请号】CN201510233857
【发明人】杨趁芬, 向天波, 吴天凤, 芮文秀, 程奇
【申请人】芜湖航天特种电缆厂
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月8日
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