用于至少一个蓄电池模块或蓄电池系统的壳体、蓄电池组和用于再生干燥剂的方法_2

文档序号:9201955阅读:来源:国知局
位置。特别规定,围绕至少一个容器孔布置有密封件,从而至少一个容器孔在第二位置密封地布置在至少一个壳体孔处,进而在再生干燥剂期间防止空气湿气流入到壳体内部。优选地,至少一个容器孔的大小等于至少一个壳体孔的大小。
[0020]根据本发明的另一有利的设计方案规定,至少一个干燥单元具有至少一个第一容器孔和至少一个第二容器孔,其中,在至少一个第一容器孔处布置有风扇,而至少一个第二容器孔则与至少一个壳体孔相连接。优选地,干燥单元的至少一个第二容器孔布置在至少一个壳体孔处。风扇有利地布置在至少一个第一容器孔处,从而可以产生朝向干燥单元指向的气流。特别地,还可以将风扇放置到容器孔内。优选地,至少一个第一容器孔和至少一个第二容器孔彼此相对而置。特别规定,在风扇工作时,空气从壳体的内部流过干燥单元,并且空气经由第二容器孔从干燥单元进而从壳体流出。优选地,将干燥单元构造为圆柱形,特别优选地构造为圆柱形的管,其中,彼此相对布置的管孔是第一和第二容器孔。
[0021]根据本发明的壳体的另一有利的设计方案规定,壳体包括控制干燥剂再生的控制装置。特别规定,控制装置包括至少一个用于检测影响干燥剂再生的参数的传感器。该至少一个检测到的参数被有利地传输给控制装置的控制器单元,该控制器单元根据至少一个检测到的参数来控制再生。
[0022]控制装置被有利地构造用于当由干燥剂吸收的湿气的量超过预先规定的边界值时和/或当壳体内部的空气湿度大于壳体外部环境中的空气湿度和/或壳体内部的空气湿度超过预先规定的值时就开始再生干燥剂。为了确定被干燥剂吸收的湿气,特别地可以进行重量测量,其中,被干燥剂吸收的湿气的质量由干燥剂质量的当前值和干燥剂质量的开始时被确定的、还没有吸收湿气的值的差构成。根据一个有利的替代方案,通过求取干燥剂的导电性来对被干燥剂吸收的湿气的量进行测量。为了测量壳体内部中的空气湿度特别规定,布置相应的传感器用于获取壳体内的空气湿度。另一用于获取壳体外部的空气湿度的传感器被有利地布置在壳体的外壁上。
[0023]为了实现开篇所述的目的,还提出了一种蓄电池组,其包括蓄电池系统且包括包围蓄电池系统的壳体,其中,该壳体是根据本发明的壳体。蓄电池系统在此特别地可以包括多个彼此电连接的蓄电池单池,特别是多个彼此电连接的锂-离子-单池。蓄电池系统特别地还可以包括用于冷却蓄电池单池的冷却装置。蓄电池系统特别地还可以包括用于监视和控制蓄电池系统的蓄电池单池的蓄电池管理系统。
[0024]为了实现开篇所述的目的,还提出了一种方法,其用于再生布置在根据本发明的壳体的干燥单元内的干燥剂,其中,借助于壳体的调温单元为干燥剂输送热量,从而释放掉被干燥剂吸收的湿气,其中,在再生期间至少有时打开至少一个壳体孔。由此有利地可以实现使得由干燥剂释放的湿气可以从壳体散发掉并且不存留在壳体内部。特别规定,在整个再生过程中打开至少一个壳体孔。
[0025]根据本发明的方法的一个十分优选的设计方案规定,在供热之前借助于至少一个定位装置将至少一个干燥单元从第一位置带到第二位置。由此将干燥单元的至少一个容器孔有利地直接布置在至少一个壳体孔处,从而在再生干燥剂时释放的湿气经由至少一个容器孔和至少一个壳体孔仅仅散发到壳体外部的环境中并且不会进入到壳体的内部。
[0026]根据本发明的方法的另一有利的设计方案规定,借助于布置在至少一个干燥单元上的风扇产生气流,该气流将在再生期间从干燥剂释放出的湿气经由至少一个壳体孔排放出去。因此,从干燥剂释放出的湿气在一定程度上被风扇从干燥单元进而从壳体吹出。
[0027]根据本发明的方法的另一有利的设计方案规定,优选地分别借助于壳体的控制装置的传感器检测被干燥剂吸收的湿气和/或检测壳体内部的空气湿度以及壳体外部的空气湿度,其中,当被干燥剂吸收的湿气的量超过预先规定的边界值时和/或当壳体内部的空气湿度大于壳体外部环境中的空气湿度和/或壳体内部的空气湿度超过预先规定的值时就开始再生干燥剂。空气湿度在此特别指的是相对空气湿度。相比于以恒定的时间间隔对干燥剂进行再生,这种控制具有下述优点,当实际需要再生干燥剂时就进行干燥剂的再生。由此可有利地节省能源。此外,当干燥剂已经被湿气填充饱和但是用于执行再生的时间间隔还没有结束时,还会进一步有利地降低空气湿气冷凝在布置于壳体内的蓄电池模块或蓄电池系统的部件上的可能性。
【附图说明】
[0028]本发明的其它有利的细节、特征和设计详情将结合在附图中示出的实施例进行详述。在附图中:
[0029]图1在示意图中示出了根据本发明的蓄电池组的一个实施例;
[0030]图2在示意图中示出了根据本发明的蓄电池组的另一实施例;
[0031]图3在示意图中示出了根据本发明的壳体的干燥单元的一个实施例。
【具体实施方式】
[0032]在图1中示出的蓄电池组11包括蓄电池系统2以及包围蓄电池系统2的壳体I。蓄电池系统2在此具有彼此电连接的多个蓄电池单池10。蓄电池单池10特别地可以是锂-离子-单池。
[0033]在壳体I的内部布置有干燥单元3,为了减小壳体I内部的空气湿度,所述干燥单元包含吸收湿气的干燥剂4优选硅胶。干燥单元3在此被构造为圆柱形的容器。在干燥单元3的内壁上布置有被构造为调温单元的电热膜(Heizfolie) 5,以便加热干燥剂4。电热膜5在此由控制装置13控制。
[0034]为了更好地保护蓄电池系统2的蓄电池单池10免遭在加热干燥剂4时由电热膜5产生的热量的伤害,有利地采用导热性差的材料对干燥单元3进行隔热。
[0035]在干燥单元3的端侧,干燥单元3具有第一容器孔7和第二容器孔8。通过第一容器孔7使得干燥单元3与壳体I的壳体孔6相连接。壳体孔6在此使用阀门优选电磁阀来封闭,该阀门可由壳体I的控制装置13控制。在干燥单元3的第二容器孔8处布置有风扇9。风扇9在此适当布置,从而借助于该风扇9可以产生气流12,该气流使得在再生干燥剂4期间从干燥剂4中释放的湿气经由第一容器孔7并经由在再生期间被阀门打开的壳体孔6排放掉。
[0036]布置在壳体I中的控制装置13包括多个传感器(在图1中未明确示出),其中,其中一个传感器被构造用于检测干燥单元3内部的干燥剂4的质量。在这种情况下可以通过测量重量按照已知的方法对干燥剂质量进行求取。此外规定,借助于至少一个湿度计(在图1中未明确示出)来确定在壳体I的内部中的相对空气湿度。借助于优选地布置在壳体I的外壁上的另一湿度计(在图1中未明确示出)来获取在壳体I的外部的空气湿度。为了再生干燥剂4,在此特别规定,控制装置13开始进行下述工艺流程:
[0037]1.检测干燥剂4的吸收容量。如果检测到的值超过预先规定的边界值,那么就开始干燥剂4的再生。特别地可以给定一质量值作为参考值,在安装干燥剂容器之前已经通过对干燥剂4的0%的湿度测量和100%的另一湿度测量对所述质量值进行了相应的插值。
[0038]2.当壳体I外部的相对空气湿度小于壳体I内部的相对空气湿度时开始再生。由此有利地实现可以改进地排放掉由干燥剂4释放出的湿气。如果没有达到该状态,并且壳体I内部的相对空气湿度达到或超过了严格界定的临界值优选为80%的相对空气湿度,那么仍然对干燥剂4进行再生。
[0039]在图2示出的蓄电池组11的另一实施例中,包括多个蓄电池单池10的蓄电池系统2也被壳体I包围。壳体I在此具有被构造为圆柱形容器的干燥单元3。为了减小壳体I内部的空气湿度,干燥单元3包含吸收湿气的干燥剂优选娃胶。干燥单元3还有利地包括用于通过供热来使得布置在干燥单元3内部的干燥剂再生的调温单元。
[0040]干燥单元3布置在壳体I的壳体孔6处。干燥单元3布置在壳体I的壁上,该壁具有相应的用于容纳干燥单元3的凹缺。借助于定位装置(在图2中未明确示出),干燥单元3尤其可在第一位置和第二位置之间围绕其纵轴线14旋转。
[0041]在此参照附图3对干燥
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