卷绕式固态电解电容器用导热胶及电容器和生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种固态电解电容器，具体地说是一种卷绕式固态电解电容器用导热 胶及电容器和生产方法，特别是涉及一种铝壳与素子一体化，以提高电容器的耐振性能的 卷绕式固态电解电容器用导热胶及电容器和生产方法。
【背景技术】
[0002] 在卷绕式固态电解电容器的生产中，其主要工序一般包括制备素子、组立、老化步 骤，在组立步骤中，将素子套上胶粒或橡胶塞，放入铝壳中，然后，在橡胶塞处束腰。由于素 子和错壳之间有空隙，空气导热系数低，错壳内素子散热性较差。振动时，素子和错壳的相 对位置发生变化，放大了导电聚合物与氧化膜构成的固固界面耐振性差的缺点，在下游市 场的器件制造中，易出现电容器各项性能不良的问题；同时，导针穿过橡胶塞，导针与橡胶 塞处有空隙，在后期对导针剪切、弯角、焊接、打扁处理时，引起的振动会导致导针和铝箱铆 接处的漏电流增大。
[0003] 对此，文献1 :专利号为201210403725. 6,申请日为2012-10-22,发明名称为铝电 解电容器生产方法及全自动组立机的专利公开了一种耐振动的铝电解电容器，即组立后， 由压槽轮在铝电解电容器铝壳的中部至少压一条工艺槽，以防止因为产品振动而引发产品 电性能的变化及质量问题，延长产品的使用寿命。但是，铝壳与素子间导热性差，素子内部 散热能力有限；且压槽深度不易控制，若压槽深度不够，压槽和素子之间仍有空隙，若压的 太深则损伤素子。
[0004] 文献2 :专利号为200710017657. 9,申请日为2007-09-12,发明名称为一种卷绕型 固体电解电容器的制造方法的专利公开了一种将素子用环氧树脂和聚酰亚胺树脂灌注，高 温交联后封装，制造出大容量，低阻抗，低漏电流，高稳定性的卷绕型固体电解电容器。但 是，其技术方案的目的主要是以降低后期封装、焊接引起的导针振动时，对导电聚合物和氧 化铝界面的性能影响。且将素子浸渍到树脂中，容易造成素子外层的树脂不均匀，浸渍后还 需要处理底部树脂，造成树脂的浪费，增加生产成本，同时，素子和铝壳之间还是有空隙，并 不能有效解决卷绕型固体电解电容器耐振性不良、散热性不良的问题。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是提供一种铝壳与素子一体化，以提高电容器的耐振性能的卷绕式 固态电解电容器用导热胶及电容器和生产方法。
[0006] 本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种卷绕式固态电解电容器生产 方法，它包括以下步骤： ⑴制备素子：将钉铆有正导针的阳极铝箱和钉铆有负导针的阴极铝箱夹着隔膜卷绕成 芯子，200°C~300°C下将隔膜碳化，用化成液修补氧化膜，清洗干燥、含浸药剂、烘干后制得 素子； ⑵高温处理：将步骤⑴制备的素子在l〇〇°C~130°C下，高温处理20min~60min，然后 在125°C~200°C下，高温放置1min~lOmin; ⑶封装：将步骤⑵高温处理后的素子用导热胶封装在铝壳内，封装时，保证素子导针一 侧导热胶的厚度为2mm~4mm，并与错壳的开口边缘持平； ⑷老化：将步骤⑶制备的半成品在l〇〇°C~130°C下，老化处理20min~40min，即制得 卷绕型固体电解电容器。
[0007] 本发明在步骤⑵中，所述的高温处理为对额定电压< 25V的素子按额定电压高温 处理 20min~60min。
[0008] 本发明在步骤⑵中，所述的高温处理为对额定电压多25V的素子按20V至产品额 定电压均分为四个电压段，每个电压段高温处理5min~15min。
[0009] 本发明在步骤⑶中，所述的导热胶固化前后体积变化< 1 %，固化后，绝缘电阻> 100MQ，邵氏硬度：73~91，导热率>lW/mK，耐热温度大于150°C。
[0010] 本发明在步骤⑷中，所述的老化处理为对额定电压< 25V的半成品按额定电压老 化处理20min~40min。
[0011] 本发明在步骤⑷中，所述的老化处理为对额定电压多25V的半成品按20V至产品 额定电压均分为四个电压段，每个电压段老化处理5min~lOmin。
[0012] -种卷绕式固态电解电容器，它包括素子、封装铝壳，所述素子由导热胶封装于铝 壳中，素子导针一侧导热胶的厚度为2mm~4mm，并与铝壳的开口边缘持平；所制备的电容 器额定纹波电流增加10 %~23 %，在耐振性实验中，其电容量变化小于1 %，漏电流变化 小于20 %。
[0013]本发明所述的导热胶固化前后体积变化< 1 %，固化后，绝缘电阻> 100MQ，邵氏 硬度：73~91，导热率>lW/mK，耐热温度大于150°C。
[0014] -种卷绕式固态电解电容器用导热胶，用于将卷绕式固态电解电容器素子封装于 铝壳中，所述的导热胶固化前后体积变化< 1 %，固化后，绝缘电阻> 100MQ，邵氏硬度： 73~91，导热率>lW/mK，耐热温度大于150°C。
[0015] 由于采用上述技术方案，本发明较好的实现了发明目的，采用导热胶封口，实现铝 壳与素子的一体化，一是相同规格的产品，可以选择尺寸较小的铝壳，更加小型化；二是铝 壳和素子之间用导热胶粘结，提升了产品耐纹波、耐振动的性能，在相同外部环境下，额定 纹波电流增加10 %~23 %，在耐振性实验中，电容量变化小于1 %，漏电流变化小于20 % ; 三是导针与封口处没有间隙，降低了后续工序，如剪角、弯角、焊接、打扁处理对电容器性能 影响的风险。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0017] 实施例1 : 一种卷绕式固态电解电容器用导热胶，用于将卷绕式固态电解电容器素子封装于铝壳 中，所述的导热胶固化前后体积变化< 1 %，固化后，绝缘电阻> 100MQ，邵氏硬度：73~ 91，导热率>lW/mK，耐热温度大于150°C。
[0018] 本实施例选用的导热胶为深圳市郎搏万精细化工有限公司生产的郎搏万 (NO. 1-6636-2)防水绝缘导热耐高温胶。
[0019] -种卷绕式固态电解电容器生产方法，它包括以下步骤： ⑴制备素子：将钉铆有正导针的阳极铝箱和钉铆有负导针的阴极铝箱夹着隔膜卷绕成 芯子，200°C~300°C下将隔膜碳化，用化成液修补氧化膜，清洗干燥、含浸药剂、烘干后制得 素子； 本实施例步骤⑴中所制备的为16V560yF的素子。
[0020] ⑵高温处理：为降低电容器老化或使用过程中的气体产生量，将步骤⑴制备的 素子在100°C~130°C下，高温处理20min~60min，然后在125°C~200°C下，高温放置1 min~lOmin; 本发明在步骤⑵中，所述的高温处理为对额定电压< 25V的素子按额定电压高温处理 20min~60min〇
[0021] 本实施例在105°C下，对素子施加16V额定电压，高温处理30min;然后不通电，在 135°C下，高温放置8min。
[0022] ⑶封装：将步骤⑵高温处理后的素子用导热胶封装在铝壳内，封装时，保证素子导 针一侧导热胶的厚度为2mm~4mm，并与错壳的开口边缘持平； 本发明在步骤⑶中，所述的导热胶固化前后体积变化< 1 %，固化后，绝缘电阻> 100MQ，邵氏硬度：73~91，导热率>lW/mK，耐热温度大于150°C。
[0023] 本实施例选用的导热胶为深圳市郎搏万精细化工有限公司生产的郎搏万 (NO