与连接杆5.7.4的右端连接，所述底板5.7.1的左段顶部设置有横向布置的轨道，横移块5.7.6设置于该轨道内，横移块5.7.6可以沿轨道进行左右移动，所述横杆5.7.5的左端固定于横移块5.7.6的右端，所述横杆5.7.5的右端与连接杆5.7.4的左端铰接，横杆5.7.5与连接杆5.7.4的铰接点低于手柄5.7.3与连接杆5.7.4的铰接点高度，所述顶杆5.7.7横向连接于横移块5.7.6的左端，所述顶块5.7.8连接于顶杆5.7.7的左端。所述镀锡机架5.1的左段上向上设置有第一竖杆5.8，第一竖杆5.8上设置有前后布置的两个第一导轮5.8.1，所述镀锡机架5.1的右段上向上设置有第二竖杆5.9，第二竖杆5.9上设置有前后布置的两个第二导轮5.9.1，所述第二导轮5.9.1的高度高于第一导轮5.8.1的高度。锡炉5.2内设置有竖向布置的挡板5.2.1，所述挡板5.2.1的中部设置有旋转阀门5.2.2，挡板5.2.1将锡炉5.2分隔成左段的锡炉预热段以及右段的锡炉镀锡段，所述锡炉镀锡段内前后设置有两个锡炉导轮5.2.3，锡炉5.2的底部设置有加热装置5.2.4，加热装置5.2.4可以为加热管、加热板或者其它电加热装置。
[0040]镀锡装置的工作原理:烘干后的钢丝先经过第一导轮然后通过镀锡导轮进入至锡炉内进行镀锡，镀锡完成后经过第二导轮的引导离开镀锡装置。使用过程中，锡炉内的锡液液面不断下降，待锡液液面达到一个临界低液面时，需要在锡炉内增加锡块，我们的做法是直接在锡炉预热段内加入锡块，待该处的锡块熔融成锡液后打开旋转阀门，使得锡炉预热段以及锡炉镀锡段内的锡液液面持平。在这一过程中炉镀锡段内的锡液温度不会发生骤降，确保了镀锡过程的稳定性，节约了能源。锡炉在使用过程中需要调整高度至只需要松开锁紧装置，使得顶块不与旋转手轮接触，调节旋转手轮，使得锡炉的高度进行调节，待锡炉高度达到高度要求将锁紧装置锁紧即可，对于有张力要求的铜线来说适应性较佳，无需停机就能进彳丁调节锡炉尚度。
[0041]所述牵引装置6上设置有两组驱动轮，每组驱动轮包括一个主动轮6.1以及一个从动轮6.2。牵引装置6为整个同轴电缆铜线双通道镀锡生产装置的铜线行进的动力来源。
[0042]所述后储线装置7用于铜线牵引后的张力的调节，以及在收卷装置更换铜线收料卷后能够保证铜线有一定的收料缓冲时间。
[0043]收卷装置8包括一个收卷导轮8.1以及两个收卷支撑杆8.2，收卷支撑杆8.2上设置铜线收料卷8.2。
【主权项】
1.一种同轴电缆铜线双通道镀锡生产装置，其特征在于它从左至右依次包括放卷装置(I)、前储线装置(2)、助焊剂涂敷装置(3)、烘干装置(4)、镀锡装置(5)、牵引装置(6)、后储线装置(7)以及收卷装置(8)，其中放卷装置(1)、前储线装置(2)、后储线装置(7)以及收卷装置(8)均为两台装置，助焊剂涂敷装置(3)、烘干装置(4)、镀锡装置(5)以及牵引装置(6)均为一台装置； 所述放卷装置(I)包括放卷机架(1.1)，所述放卷机架(1.0上设置有放卷固定装置(1.6)，所述放卷固定装置(1.6)包括设置于放卷机架(1.1)的顶部的旋转座(1.6.1)，所述旋转座(1.6.1)上设置有旋转杠杆(1.6.2)，旋转杠杆(1.6.2)的一端向下设置有一个压块(1.6.3)； 所述助焊剂涂敷装置(3)包括助焊剂涂敷机架(3.1)，所述助焊剂涂敷机架(3.1)上设置有助焊剂槽(3.2)以及电机(3.3)，所述助焊剂槽(3.2)前后两端的助焊剂涂敷机架(3.1)上设置有支撑架(3.4)，所述支撑架(3.4)的下段之间架设有一根纵向布置的助焊剂涂敷辊(3.5)，助焊剂涂敷辊(3.5)的滚轴与电机(3.3)通过皮带(3.6)连接带动，所述支撑架(3.4)的上段之间连接有一根纵向布置的纵梁(3.6)，所述纵梁(3.6)的前段以及后段上均向下固定设置有一个毛刷(3.7)，毛刷(3.7)的刷面贴紧助焊剂涂敷辊(3.5)，助焊剂涂敷辊(3.5)包括辊轴(3.5.1)以及辊体(3.5.2)，所述辊体(3.5.2)的前段以及后段对称设置有一圈环槽(3.5.3)，环槽(3.5.3)的位置与两个毛刷(3.7)的位置对应，环槽(3.5.3)内靠近辊体(3.5.2)的前后两侧均设置有一组导流组件，该导流组件包括八片导流条(3.5.4)，八片导流条(3.5.4)沿环槽(3.5.3)的外缘面均匀分为四组，每两片导流条(3.5.4)为一组，导流条(3.5.4)为弧形条，一组中的两片导流条(3.5.4)分别从环槽(3.5.3)的外缘面向外引出，且两片导流条(3.5.4)沿辊体(3.5.2)的半径呈对称布置，两片导流条(3.5.4)的外端之间留有间隙(3.5.5); 所述烘干装置(4)包括烘干机架(4.1)，所述烘干机架(4.1)上设置有烘干管道(4.4)，所述烘干通道(4.4)向下连接有通风管道(4.5)，通风管道(4.5)的下端连接一个热风机(4.6)； 所述镀锡装置(5)包括镀锡机架(5.1)，所述镀锡机架(5.1)的左段上设置有一个锡炉(5.2)，所述锡炉(5.2)的右端向上设置有一根连接竖杆(5.3)，连接竖杆(5.3)的上端与一根升降螺杆(5.4)的下端连接，镀锡机架(5.1)的右段上向左设置有一个固定螺母(5.5)，升降螺杆(5.4)自上而下穿过固定螺母(5.5)，升降螺杆(5.4)的顶部设置有一个旋转手轮(5.6)，镀锡机架(5.1)的右段上设置有一个锁紧装置(5.7)，锡炉(5.2)内设置有竖向布置的挡板(5.2.1)，所述挡板(5.2.1)的中部设置有旋转阀门(5.2.2)。2.根据权利要求1所述的一种同轴电缆铜线双通道镀锡生产装置，其特征在于所述放卷机架(1.1)上设置有支撑横梁(1.2)，支撑横梁(1.2)上设置有放卷支撑杆(1.3)，放卷支撑杆(1.3)上设置有铜线放料卷(1.4)，放卷支撑杆(1.3)的右上方设置有放卷导轮(1.5)。3.根据权利要求1所述的一种同轴电缆铜线双通道镀锡生产装置，其特征在于所述助焊剂槽(3.2)的内壁设置有上下布置的第一液位计(3.2.1)以及第二液位计(3.2.2)，所述助焊剂涂敷机架(3.1)的顶部设置一个助焊剂储液桶(3.8)，所述助焊剂储液桶(3.8)的出液口连接一根出液管(3.8.1)至助焊剂槽(3.2)内，出液管(3.8.1)上设置有一个电磁阀门(3.8.2)，上述的电磁阀门(3.8.2)、第一液位计(3.2.1)以及第二液位计(3.2.2)均连接一个PLC控制器。4.根据权利要求1所述的一种同轴电缆铜线双通道镀锡生产装置，其特征在于所述助焊剂涂敷机架(3.1)的顶部设置两个助焊剂滴液桶(3.9)，两个助焊剂滴液桶(3.9)的出液口分别连接一根滴液管(3.9.1)至毛刷(3.7)的刷面处，滴液管(3.9.1)上设置有一个手动阀门(3.9.2)。5.根据权利要求1所述的一种同轴电缆铜线双通道镀锡生产装置，其特征在于所述锁紧装置(5.7)包括底板(5.7.1)、固定座(5.7.2)、手柄(5.7.3)、连接杆(5.7.4)、横杆(5.7.5)、横移块(5.7.6)、顶杆(5.7.7)以及顶块(5.7.8)，所述底板(5.7.1)横向布置于镀锡机架(5.1)的右段上，所述固定座(5.7.2)设置于底板(5.7.1)的右段上，所述手柄(5.7.3)的中下段与固定座(5.7.2)铰接，所述手柄(5.7.3)的下端与连接杆(5.7.4)的右端连接，所述底板(5.7.1)的左段顶部设置有横向布置的轨道，横移块(5.7.6)设置于该轨道内，所述横杆(5.7.5)的左端固定于横移块(5.7.6)的右端，所述横杆(5.7.5)的右端与连接杆(5.7.4)的左端铰接，所述顶杆(5.7.7)横向连接于横移块(5.7.6)的左端，所述顶块(5.7.8)连接于顶杆(5.7.7)的左端。
【专利摘要】本发明涉及一种同轴电缆铜线双通道镀锡生产装置，其特征在于它从左至右依次包括放卷装置（1）、前储线装置（2）、助焊剂涂敷装置（3）、烘干装置（4）、镀锡装置（5）、牵引装置（6）、后储线装置（7）以及收卷装置（8），所述放卷装置（1）上设置有放卷固定装置（1.6），所述助焊剂涂敷装置（3）的助焊剂涂敷辊（3.5）上设置有环槽（3.5.3），所述镀锡装置（5）的锡炉（5.2）内设置有挡板（5.2.1），所述挡板（5.2.1）的中部设置有旋转阀门（5.2.2）。本发明同轴电缆铜线双通道镀锡生产装置具有生产有序、产品质量得到保证、节约能耗、对铜线适应性好的优点。
【IPC分类】H01B13/016, H01B13/30, H01B13/22
【公开号】CN105047321
【申请号】CN201510376042
【发明人】汤晓楠
【申请人】神宇通信科技股份公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月1日