a.调线:将缠绕在放线机构上的线条的线头找出，然后依次通过导向轮、导向块，最后固定连接至收线盘上，其中线条在单个导向轮上至多缠绕两圈；
b.校线:启动收线机构处的电机，使放线机构上的线条逐渐受牵引，经过导向轮的引导，并穿过导向块，最终缠绕到收线盘上；观察导向块与收线盘之间的线条是否平直，如果线条从导向块出来后发生30度以上的偏转角，则停止电机运转，将导向块滑动到机架的其他位置或者调整线条所穿入的线孔，直到线条从导向块出来后的偏转角小于30度为止；
c.绕线:校线后，通过锁止机构将导向块锁上在确定位置，然后再次启动电机，即可进行正常绕线操作。
[0021]本发明全自动无级调速自适应绕线工艺应用于一定的绕线装置中，绕线装置包括收线机构、放线机构设于收线机构与放线机构之间的排线机构。
[0022]如图4所示，收线机构包括底座51，滑动连接于底座上的架体52，安装于架体上收线单元，所述收线单元包括依次传动的电机61、磁粉离合器62、收线轴66，收线轴上安装有用于收线的收线盘65。
[0023]本实施例全自动无级调速自适应绕线工艺中的共设有两个收线单元，两个收线单元由上至下排列，均固定在架体上。而且收线轴66的朝向相同。
[0024]如图1所示，本实施例全自动无级调速自适应绕线工艺中的放线机构仅由一组放线滚筒12构成。放线滚筒12上缠绕有大量线条I。
[0025]如图1、3所示，所述排线机构包括机架10以及滑动连接于机架上的导线块30，导线块30包括导线块本体32以及固定在导线块本体32上的翼板22，翼板上开设有一组进线孔24，导线块本体上与进线孔处于同一直线的出线孔34。机架上设有与供导线块本体滑动连接的滑杆10a。
[0026]所述导线块本体32通过第一螺栓38与第一垫块36锁定在滑杆上，所述翼板通过第二螺栓26与第二垫块24锁定在导线块本体上。在使用时，所述导线块本体32常常不被锁止，从而保持导线块自动调节位置的功能。
[0027]所述进线孔与出线孔的孔径与所述线条外径一致。
[0028]所述排线机构还包括设于放线机构与导线块之间的一组纵向导向轮16与横向导向轮14。
[0029]如图2所示，在列向方向上(此处指图2的上下方向)两种导向轮相间分布，在排向上(此处指图2的左右方向)同种导向轮排成一行。所述导向轮转动连接在机架上，所述线条绕经一列导向轮并按直线方向穿出导向块。
[0030]如图1所示，线条在单个导向轮上至多缠绕两圈。每个收线盘仅连接一个线条。
[0031]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.全自动无级调速自适应绕线工艺，应用于绕线装置中，绕线装置包括收线机构、放线机构以及设于收线机构与放线机构之间的排线机构，收线机构包括底座，滑动连接于底座上的架体，安装于架体上收线单元，所述收线单元包括依次传动的电机、磁粉离合器和收线轴，收线轴上安装有用于收线的收线盘；其特征在于:所述排线机构包括机架以及滑动连接于机架上的导线块，导线块上设有一组供线条穿过的线孔，所述线孔的孔径与所述线条外径一致；所述排线机构还包括设于放线机构与导线块之间的一组导向轮，所述导向轮转动连接在机架上；包括如下步骤，a.调线:将缠绕在放线机构上的线条的线头找出，然后依次通过导向轮、导向块，最后固定连接至收线盘上，其中线条在单个导向轮上至多缠绕两圈； b.校线:启动收线机构处的电机，使放线机构上的线条逐渐受牵引，经过导向轮的引导，并穿过导向块，最终缠绕到收线盘上；观察导向块与收线盘之间的线条是否平直，如果线条从导向块出来后发生30度以上的偏转角，则停止电机运转，将导向块滑动到机架的其他位置或者调整线条所穿入的线孔，直到线条从导向块出来后的偏转角小于30度为止； c.绕线:校线后，通过锁止机构将导向块锁在确定位置，然后再次启动电机，即可进行正常绕线操作。2.根据权利要求1所述的全自动无级调速自适应绕线工艺，其特征在于:所述导线轮包括纵向导向轮与横向导向轮，在步骤a中，线条要依次绕过纵向导向轮与横向导向轮。3.根据权利要求2所述的全自动无级调速自适应绕线工艺，其特征在于:所述收线机构上设有一组收线单元，各收线单元按高度方向依次安装在架体上，在步骤a中，每个收线盘仅连接一个线条。4.根据权利要求3所述的全自动无级调速自适应绕线工艺，其特征在于:所述线孔包括进线孔与出线孔，短线孔与长线孔的轴线处于同一直线上，在步骤a中，线条要先通过短线孔，再通过长线孔，然后再连接到收线盘上。
【专利摘要】本发明公开了一种变压器制造行业使用的电力变压器线圈的全自动无级调速自适应绕线工艺。全自动无级调速自适应绕线工艺，包括如下步骤,a.调线:线条依次通过导向轮、导向块，并连接至收线盘上；b.校线：启动收线机构处的电机，使放线机构上的线条逐渐受牵引，经过导向轮的引导，并穿过导向块缠绕到收线盘上；将导向块滑动到机架的适当位置或者调整线条所穿入的线孔，直到线条从导向块出来后的偏转角小于30度为止；c.绕线：校线后，通过锁止机构将导向块锁上在确定位置，然后再次启动电机即可。本发明克服了现有技术中存在的线条平整度无法控制的技术缺陷，提供了一种能够自动调整线条平整度的全自动无级调速自适应绕线工艺。
【IPC分类】H01F41/06
【公开号】CN105161286
【申请号】CN201510545455
【发明人】杨德文
【申请人】重庆望变电气（集团）股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月31日...