具有磁指示器的自动拼接件的制作方法_2

文档序号:8947647阅读:来源:国知局
电缆或导体13的第二开口。指示器51接纳于紧固件开口 7中,且可在经暴露位置与未经暴露位置之间移动。磁体46安置于主体部件2中且与紧固件开口 7对准。支撑部件34可在第一位置与第二位置之间移动。当支撑部件34处于第一位置中时,所述支撑部件安置于磁体46与指示器51之间,使得所述指示器处于经暴露位置中。当支撑部件34处于第二位置中时,所述支撑部件从磁体46与指示器51之间抽出,使得所述磁体将所述指示器移动到未经暴露位置以指示电缆12的完全插入。
[0049]型锻管(或主体部件)2具有第一端部3及第二端部4,如图1到3中所展示。管2具有中心部分5,所述中心部分具有实质上恒定直径。管2的直径从中心部分5朝向第一端部3及第二端部4中的每一者向内减小且成锥形。由第一端部3与第二端部4之间的管2界定腔6,如图3中所展示。多个凹坑24从管的中心部分5向内延伸。如图1中所展示,第一及第二组凹坑在第一紧固件开口 7及第二紧固件开口 8的相对侧上围绕管以圆周方式延伸。所述管优选地由铝制成,但也可使用任何适合材料。
[0050]第一紧固件开口 7及第二紧固件开口 8形成于管2的中心部分5中,如图1及3中所展示。第一紧固件开口 7及第二紧固件开口 8优选为埋头孔,如图3中所展示。优选地,第一紧固件开口 7及第二紧固件开口 8在穿过且实质上垂直于管2的纵向轴的轴线9上为直径相对的,如图3中所展示。紧固件开口 7及8穿过管2从外表面53延伸到腔6。
[0051]握持夹爪组合件10及11安置于腔6中于管2的中心部分5的相对侧上以用于保持第一电缆12及第二电缆13,如图4、5及28中所展示。第一夹爪组合件10及第二夹爪组合件11为实质上相同的。夹爪组合件10及11中的每一者均包含优选地实质上相同的第一夹爪部件14及第二夹爪部件15。夹爪部件14具有第一端部16及第二端部17。夹爪部件14的外表面18从第一端部16到第二端部17向内成锥形。夹爪部件14的内表面20具有用于促进啮合经插入电缆12及13的齿21。第一突片78及第二突片79安置于夹爪部件14的齿21的相对侧上且从内表面20向外延伸。第一凹部80从第一突片78向后安置,且第二凹部81在第二突片79的前部安置。第一夹爪部件14的突片及凹部啮合第二夹爪部件15的对应突片及凹部以阻止其之间的相对轴向移动。夹爪组合件10及11将电缆12及13保持于管2中,使得当施加力来收回电缆12及13时,夹爪组合件10及11的力随着抵抗电缆12及13所施加的力增加。夹爪部件优选地由铝合金制成,但也可使用任何适合材料。
[0052]中心止挡件组合件22安置于管2的中心部分5中,如图26及27中所展示。中心止挡件组合件22包含中心止挡件23、第一顶推器34及第二顶推器35、第一插入件26及第二插入件27、第一弹簧部件54及第二弹簧部件56以及磁体46。
[0053]如图6到8中所展示,中心止挡件23包含具有实质上圆形横向横截面的壁71。底座72安置于壁71内且实质上垂直于中心止挡件23的纵向轴延伸。底座72安置于中心止挡件23的第一端部49与第二端部50之间,且优选地安置于其之间的实质上中心中。第一支撑部件44及第二支撑部件45邻近底座72中的孔25而安置。第一支撑部件44及第二支撑部件45优选为实质上平坦的且安置于孔25的相对侧上并且实质上垂直于底座72。在壁71中,直径相对的凹部47及48从中心止挡件23的第二端部50朝向第一端部49向内延伸,如图6及7中所展示。中心止挡件23优选地由塑料制成,但也可使用任何适合材料。
[0054]如图9及10中所展示,第一插入件26具有实质上圆柱形轴28,所述圆柱形轴在其端部处具有头部29。第一插入轴28在与头部29相对的端部中具有内孔74。内孔74优选为带螺纹的。如图11及12中所展示,第二插入件27具有实质上圆柱形轴30,所述圆柱形轴在其端部处具有头部31。第二插入轴30具有第一部分32及第二部分33。第二部分33优选为外部带螺纹的。第一部分32具有大于第二部分33的直径,且安置于第二部分33与头部31之间。如图9及10中所展示,第一插入件26的头部29可具有位于其中的槽以促进连接到第二插入件27。第一插入件26及第二插入件27优选地由塑料制成,但也可使用任何适合材料。
[0055]第一顶推器或支撑部件34及第二顶推器或支撑部件35接纳于管2的腔6中,如图26、27及29中所展示。第一顶推器34及第二顶推器35为实质上等同的,使得对图13到17中所展示的第一顶推器34的以下描述可适用于第二顶推器35。
[0056]第一开口 36形成于顶推器34的第一端部37处,如图17中所展不。第一开口 36由多个弯曲臂38形成。向内延伸的突片39安置于弯曲臂38的自由端部处。臂38弯曲以允许第一插入件26及第二插入件27中的一者的插入。指状件65从弯曲臂38向内延伸以促进使臂38弯曲。臂38向外弯曲以促进每一插入件的头部通过第一开口 36。突片39阻止经插入头部向后穿过第一开口 36的移除。第一顶推器34接纳第一插入件26,且第二顶推器35接纳第二插入件27,如图23及24中所展示。
[0057]顶推器34优选地具有实质上截头锥形状,如图13及14中所展示。多个凹部40从顶推器的第一端部37朝向第二端部41延伸以促进使臂38弯曲。唇缘42形成于顶推器34的第二端部41处。向后延伸臂43从顶推器34延伸超过第一端部37,如图13、14及17中所展示。凹部75形成于臂43的自由端部中。第一顶推器34及第二顶推器35优选地由塑料制成,但也可使用任何适合材料。
[0058]第一磁体46及第二磁体68分别连接到中心止挡件23的第一支撑部件44及第二支撑部件45。优选地,第一磁体46及第二磁体68为实质上等同的。如图18中所展示,磁体46及68优选为实质上圆形的。磁体46及68优选地由具有镍铜镍涂层(即,镍、铜及镍的交替层)的钕制成。
[0059]第一铆钉51及第二铆钉67由管2的中心部分5中的第一开口 7及第二开口 8接纳,如图1中所展示。第一铆钉51及第二铆钉67优选为实质上等同的。如图19中所展示,铆钉51具有连接到轴82的头部52。头部52优选地实质上垂直于轴82。铆钉51优选地由可磁化刚制成且均匀地形成为单件。
[0060]如图20中所展示的第一弹簧部件54及第二弹簧部件56安置于顶推器34及35中的每一者与中心止挡件23之间,如图中所展示25。第一弹簧部件54及第二弹簧部件56优选为实质上等同的。弹簧部件54及56的第一端部83及84邻接顶推器34及35的唇缘。弹簧部件54及56的第二端部85及86邻接中心止挡件23的底座72的相对侧。优选地,第一弹簧部件54及第二弹簧部件56为螺旋弹簧。弹簧部件54及56优选地由金属涂覆的碳钢制成,但也可使用任何适合材料。
[0061]第一漏斗导引件57及第二漏斗导引件76安置于管2的中心部分5的相对侧上,如图1及28到31中所展示。第二漏斗导引件76实质上等同于第一漏斗导引件57。漏斗导引件57具有管状部分58及连接到所述管状部分的实质上截头锥端部部分59,如图21中所展示。肩部87形成于管状部分58与实质上截头锥端部部分59之间。管状部分58安置于管2的腔6中,如图29中所展示,使得肩部87邻接管2的端部3。管状部分58的第一端部60安置于腔6中,接近夹爪组合件10及11的第二端部18及19,如图29中所展示。槽或窗61从漏斗导引件57的第一端部60延伸到第二端部77,如图21中所展示。当在电缆
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