电压接接触装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电压接接触装置(electrical crimp contact device)，特别地用于铝制电缆，优选是凸片接触、接片接触或插孔接触装置，用于汽车领域。本发明进一步涉及一种预组装的电缆，特别是铝制电缆。
【背景技术】
[0002]在电子和电气工程中，已知有大量的电连接，特别是插头类型的电连接，其用于传递电流、电压和/或电信号，并具有最大可能范围的电流、电压、频率和/或数据速率。特别是在汽车领域中，这样的连接必须临时地(在相对长时间后可应用)或永久地在热负载、灰脏、潮湿和/或化学腐蚀条件下保证电功率、电信号和/或数据的正确传输。由于用于连接的大范围的应用，已知有大量的特殊构造的电接触件或接触装置，特别是压接接触装置，其用作插座类型连接器中的插头类型的接触件。
[0003]这些压接接触装置(其例如构造为凸片、接片(splice)或插孔接触装置或安装件)可被压接在电缆上、电缆束上和/或在电导体上/中。它们还可被牢固地制在电子、电气或光电设备的电安装件上。如果接触装置位于电缆或电缆束上，其通常被称为(浮动)插头类型或插座接触装置、或连接器或联接件；如果接触装置位于电子、电气或光电装置上/中，其通常被称为埋入(flush)类型的接触装置或安装件或埋入类型的插孔。
[0004]除了永久的电连接外，永久的机械连接也必须借助于接触装置而形成在电缆和压接接触装置的导体压接区域之间。对于机电连接，压接接触装置具有导体压接区域，并且在大多数情况下具有用于电缆的绝缘部压接区域。小型化和节约成本正在使得制造商们趋向于更小和更薄的接触装置。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种改进的电压接接触装置，特别地用于铝制电缆，诸如例如凸片接触、接片接触或插孔接触装置，优选地用于汽车领域。本发明的目的进一步在于提供一种改进的预组装电缆，特别是铝制电缆。在该情况下，压接接触装置的冲压坯件(bland)意于，一方面能够正确地成形以形成接触装置，并且另一方面能够足够坚固。进一步地，压接接触装置的压接意于能够以最大可能程度的、正确且没有问题的方式而被执行，并且还能够提供到铝制导体的永久的电连接和机械连接。
[0006]本发明的目的借助于根据权利要求1的电压接接触装置以及借助于根据权利要求12的预组装电缆而实现。本发明的有优势改进、附加特征和/或优势将从本发明的从属权利要求和下列描述中而得知。
[0007]根据本发明的压接接触装置具有用于电缆的导体的电连接的导体压接区域，该导体压接区域包括用于固定和接触该导体的固定装置。根据本发明，固定装置可相对于接触装置的纵向轴线以倾斜或成角度的方式被至少布置在接触装置的坯件中，优选地布置在冲压坯件中。此外，固定装置可优选地在接触装置的横向方向上被导体压接区域的连结板完全中断或桥接，该连结板本身基本上在纵向轴线的方向上延伸并且将固定装置分隔为优选地基本上相同尺寸的两个部件。在两个部件之间的其他比例自然也是可能的。
[0008]根据本发明，因此，在横向方向上被中断或桥接的至少该坯件或固定装置的倾斜的或成角度的固定装置可被设置在接触装置上/中。在本发明的最后的实施例中，这可具有相对于接触装置的纵向轴线垂直延伸的路径，如现有技术所教导的。自然地，可以并且优选地通过接触装置的相应坯件的相对薄的金属片将本发明的两个特征都集成到单个接触装置中并且相应地构造该接触装置。
[0009]固定装置的路径的倾斜定位特别地构造为使得，在相对于导体压接区域的连接基部的弯折或成形和/或压接期间，导体压接区域的固定装置或压接坯件在纵向方向上的偏移被补偿和/或能够被补偿。也就是说，当相应的坯件被成形以形成接触装置和/或当接触装置被压接时，相应的压接坯件或固定装置的纵向方向的偏移被补偿，使得在随后的接触装置或压接的接触装置中，形成固定装置相对于接触装置的纵向轴线的基本上垂直的路径。
[0010]根据本发明，可提供固定装置的V形、箭头形或箭头-头部状的构造，也就是说，由固定装置形成的V、箭头或箭头头部的形状和坯件的倾斜的定位。固定装置的V、箭头或箭头头部可形成在导体压接区域上/中，使得其尖端指向接触装置的绝缘部压接区域的方向。在该情况下，优选地将多个或大量的V形或箭头头部安装为一个在另一个内部。该多个或大量的V形或箭头头部则在接触装置的纵向方向上形成锯齿。
[0011]相应地，优选地在接触装置的坯件阶段，固定装置的外部区域替代地指向接触装置的电接触区域的方向，用于与电相配触头装置组装。相对于接触装置的纵向轴线构造为箭头或箭头头部的形式的固定装置或固定装置的V形的坯件的角或内角大于零且小于直角。该角度或内角优选地在45° -89°之间，并且特别是70° -73°、75° -78°、80° -83°、85° -87°，土1° -2°。
[0012]该固定装置可包括至少一个第一固定区和至少一个第二固定区，一个或两个固定区相对于纵向轴线以倾斜或成角度的方式延伸。还可以仅提供或形成作为固定装置的单个固定区。在该情况下，固定装置的第一固定区相对于固定装置的第二固定区在所述导体压接区域上/中以镜像翻转的方式形成。在该情况下，接触装置的纵向轴线优选地是两个固定区域的镜像轴线。优选地，固定装置以及连结板在该轴向反射中可被投射到本身。
[0013]在本发明的优选实施例中，导体压接区域的连结板在横向方向上设置在所述第一固定区和所述第二固定区之间，所述连结板优选地由所述导体压接区域的材料层的整个厚度构成。该固定装置或固定区包括至少一个细观(mesescopic)或巨观(macroscopic)的凹槽和/或至少一个细观或巨观的凸起。优选地，固定装置或固定区是3D结构区，固定装置或固定区优选地具有至少一个肋和/或槽、或槽状结构、波纹结构、起皱结构或锯齿。
[0014]3D结构区的侧翼的路径基本上是任意的形式，只要其相对于接触装置的纵向轴向布置为倾斜或成角度的方式，和/或在横向方向上由导体压接区域的连结板中断或桥接。3D结构区的相应的侧翼可特别地以线性的方式在这些外围条件外延伸。然而，也可以使用3D结构区的相应侧翼的弧形、或部分线性和部分弧形的路径。也可使用侧翼的中断等。3D结构区的侧翼可以可选地构造为相互局部平行和/或可选地局部会聚和/或发散。
[0015]根据本发明，由于相应的压接侧翼移动而导致的在接触装置的弯折和/或压接期间在纵向方向上移动的固定装置可形成在接触装置内，使得该纵向方向偏移可以由固定装置的结构补偿。相对短和/或薄的接触装置可从而被提供。此外，可提供相对薄的接触装置，但是其借助于连结板而以足够坚固的方式而被构造。相应的侧翼可以被正确的成形以形成接触装置，其则再次易于被压接。
[0016]该绝缘部压接区域用于机械地压接电缆的绝缘部。在本发明的优选实施例中，绝缘部压接区域具有这种类型的绝缘部压接装置，使得电缆的绝缘部可以通过绝缘部压接区域而被机械地紧固。这样