6 (mm) *156 (mm)的尺寸(其在当前的市场上被广泛地使用)的太阳能电池来构造太阳能电池模块时，连接件Cn的最大长度为180nm。
[0187]如上所述，因为连接件Cn的长度大于太阳能电池的宽度，并且还拥有具有在边缘处逐渐增加的宽度的形状，因此连接件Cn具有覆盖太阳能电池Cl和C2的角部Cr的形状。
[0188]因此，即使当太阳能电池具有倾斜的角部Cr，从连接件Cn反射的光也可以入射到相邻的太阳能电池Cl和C2上，而不管太阳能电池的角部Cr的存在或不存在。
[0189]优选但不是必需的是，考虑到太阳能电池的角部Cr，连接件Cn的边缘宽度Mn比连接件Cn的中间宽度Mi大至多1mm0
[0190]本发明的仅第五实施方式描述了连接件Cn的长度大于太阳能电池的宽度。然而，连接件Cn的长度可以大于太阳能电池的宽度，而不管太阳能电池的角部Cr的存在或不存在。因此，在本发明的上述第一实施方式至第四实施方式中，连接件Cn的长度可以大于太阳能电池的宽度。
[0191]作为示例，本发明的第一实施方式至第五实施方式描述了使用背接触太阳能电池，其中，第一电极C141和第二电极C142 二者形成在基板的后表面上。然而，本发明的上述实施方式可以被同样地应用到具有常规结构的太阳能电池，其中，第一电极C141和第二电极C142分别形成在基板的前表面和后表面上。本发明的以下第六实施方式将描述根据本发明的上述实施方式的连接件Cn可以被同样地应用到包括具有常规结构的太阳能电池的太阳能电池模块。在本发明的第六实施方式中不再重复在第一实施方式至第五实施方式中例示的构造和组件相同或等同的构造和组件的描述，并且主要地描述它们之间的差异。
[0192]图19是根据本发明的第六实施方式的包括具有常规结构的太阳能电池的太阳能电池模块的平面图，并且图20和图21是沿着图19的线A-A和B-B截取的横截面图。
[0193]如图19至图21中所示，根据本发明的第六实施方式的太阳能电池模块包括多个太阳能电池C1、C2和C3、连接两个相邻的太阳能电池的多条线125、以及设置在两个相邻的太阳能电池之间并且物理地电连接到多条线125的连接件Cn。
[0194]根据本发明的第六实施方式的太阳能电池模块与本发明的上述实施方式的不同之处在于:形成在多个太阳能电池Cl、C2和C3中的一个的前表面上的第一电极113 ;以及形成在通过多条线125彼此连接的、与所述一个太阳能电池的相邻的其它太阳能电池的后表面上的第二电极115。
[0195]线125连接到形成在第一太阳能电池Cl的前表面上的第一电极113，并且连接到形成在与第一太阳能电池Cl相邻的第二太阳能电池C2的后表面上的第二电极115。
[0196]根据本发明的第六实施方式的太阳能电池具有常规结构，其中，电极被定位在半导体基板111的前表面和后表面中的每一个上。
[0197]如图20中所示，根据本发明的第六实施方式的太阳能电池具有拥有薄的厚度的立方体形状。第一电极113形成在太阳能电池的前表面(光入射到该前表面上)上，并且连接到布线构件125。第一电极113收集与半导体基板111的导电类型相反的导电类型的载流子。例如，如果半导体基板111为P型半导体基板，则第一电极113收集电子。
[0198]第一电极113在与布线构件125的纵向方向交叉的方向上延伸。第一电极113彼此平行地布置，并且因此全部形成条布置。
[0199]半导体基板111形成p-n结。半导体基板111包括第一导电类型的杂质，并且形成P型半导体基板或η型半导体基板。
[0200]第二电极115Α在与第一电极113交叉的方向上形成在半导体基板111的后表面上。第二电极115收集与第一电极113相反的导电类型的载流子。
[0201]例如，第二电极115具有岛(island)形状，并且具有岛形状的多个电极在布线构件的纵向方向上连接到布线构件125。
[0202]发射体区和用于减小势皇的后表面场区以及用于防止载流子在表面处的组合的钝化层，存在于半导体基板111和第一电极113或第二电极115之间。然而，在附图中省略了该构造。
[0203]具有上述构造的太阳能电池是通过多条线125彼此连接。本发明的第六实施方式中的线125具有与上述实施方式相同的构造。
[0204]多条线125被用于连接两个相邻的太阳能电池。线125的一侧连接到第一太阳能电池Cl的第一电极113，并且另一侧连接到第二太阳能电池C2的第二电极115。使用材料的熔化和联接处理的焊接方法被优选地用于将第一电极113和第二电极115连接到多条线125。
[0205]在本发明的第六实施方式中，焊盘140可以选择性地形成在第一电极113和线125的交叉处。焊盘140增加了第一电极113和线125的交叉面积，并且减小了在线125连接到第一电极113时的接触电阻。此外，焊盘140增加了第一电极113与线125之间的连接强度。
[0206]焊接方法的一个示例将多条线125设置在两个相邻的太阳能电池的前表面和后表面中的每一个，将多条线125设置在第一电极113和第二电极115对面，并且在该状态下在等于或高于熔化温度的温度下加热多条线125的涂覆部达数秒。因此，当涂敷部熔化并冷却时，多条线125连接到第一电极113和第二电极115。
[0207]在另选的示例中，多条线125可以使用上述导电粘合剂CA附接。
[0208]连接件Cn被设置在第一太阳能电池Cl和第二太阳能电池C2之间，以及在第二太阳能电池C2和第三太阳能电池C3之间，并且因此将相邻的第一太阳能电池Cl和第二太阳能电池C2与相邻的第二太阳能电池C2和第三太阳能电池C3连接起来。
[0209]如上所述，第一太阳能电池Cl和第二太阳能电池C2通过具有细电线形状的线125连接起来，并且第二太阳能电池C2和第三太阳能电池C3也通过具有细电线形状的线125连接起来。在这种情况下，线125可能受机械冲击而断裂或热变形。
[0210]然而，在本发明的第六实施方式中，由于连接件Cn连接到线125，因此上述问题可以得到解决。此外，因为连接件Cn具有不平坦部分，因此太阳能电池的发热量可以通过增加入射到相邻的太阳能电池上的光的量而增加。
[0211]在本发明的第六实施方式中，优选但不是必需的是，线125附接到连接件Cn的后表面。线125通过焊接方法或导电粘合剂CA附接到连接件Cn。
[0212]下面参照图22至图30描述各自具有不同的厚度的布线构件的示例。在以下描述中，太阳能电池模块的构造与上述太阳能电池模块相同，并且为了简洁起见和易于阅读，简单示出了定位在太阳能电池中的仅布线构件。
[0213]图22示出了太阳能电池被划分成三个区域，并且这三个区域的布线构件的厚度彼此不同。图23是沿着图22的线ΙΙΙ-ΙΙΓ截取的横截面图。
[0214]布线构件25被彼此平行地设置在太阳能电池100的后表面上，并连接到太阳能电池100的电极。布线构件25具有条布置，并且每个区域的布线构件25以在它们之间相隔规则的距离而彼此分离。因此，如图22中所示，电极节距dl、d2和d3在“A1”、“A2”和“A3”中彼此相同。
[0215]如图22中所示，“Al”、“Α2”和“A3”分别指示通过将太阳能电池100在与布线构件25的纵向方向交叉的水平方向上划分成三个区域而得到的三个区域。第二区域Α2指示太阳能电池100的基板的中间部分，并且第一区域Al和第三区域A3指示第二区域Α2的左区域和右区域。
[0216]在本文中公开的实施方式中，第一区域Al至第三区域A3基于太阳能电池100的弯曲差异而与太阳能电池分开。
[0217]通过布线构件25的热变形而产生的应力在布线构件25的纵向方向上传递，并且使太阳能电池100弯曲。由于包括从布线构件25传递的应力的数个变量(例如，太阳能电池的厚度差、太阳能电池的形成材料的物理属性差异等)，太阳能电池100的弯曲程度可以根据位置而改变。可以通过不管太阳能电池10的面积如何都在相同的条件下附接布线构件，并且执行布线构件上热处理而产生的太阳能电池的弯曲，来确认太阳能电池100的弯曲程度之间的差异。
[0218]在本文中公开的实施方式中，通过减小应力差来减少太阳能电池的弯曲的问题。
[0219]在图22和图23中，假定第二区域A2的应力小于第一区域Al和第三区域A3的应力，并且第一区域Al和第三区域A3的应力彼此相同。
[0220]在本文中公开的实施方式中，相对厚的布线构件25b被设置在具有相对小的应力的第二区域A2中，并且相对薄的布线构件25a被设置在具有相对大的应力的第一区域Al和第三区域A3中。
[0221]如图22和图23中所示，第一区域Al中的具有矩形横截面的布线构件25具有第一水平宽度wl和第一竖直宽度tl，并且第二区域A2中的具有矩形横截面的布线构件25具有比第一水平宽度《I大的第二水平宽度《2以及比第一竖直宽度tl大的第二竖直宽度t2。因此，第二区域A2的布线构件25b的尺寸可以大于第一区域Al的布线构件25a的尺寸。
[0222]此外，第三区域A3中的具有矩形横截面的布线构件25具有比第二水平宽度w2小的第三水平宽度w3以及比第二竖直宽度t2小的第三竖直宽度t3。
[0223]在本发明的实施方式中，相对厚的布线构件25b被设置在具有相对小的应力的第二区域A2中，并且相对薄的布线构件25a被设置在具有相对大的应力的第一区域Al和第三区域A3中。因此，可以通过减小在第二区域A2和第三区域A3中的布线构件25的纵向方向上传递的应力而减小第二区域A2和第三区域A3中的应力。
[0224]换句话说，由于布线构件25在纵向方向上收缩和膨胀，因此太阳能电池通过由布线构件25在纵向方向上的收缩和膨胀产生的应力的传递而弯曲。随着布线构件25的横截面积增加，应力的传递可以更平滑地执行。然而，在本发明的实施方式中，因为相对薄的布线构件被设置在相对大的应力的第一区域Al和第三区域A3中，所以不能平滑地执行应力的传递。结果，太阳能电池的第一区域至第三区域的应力之间的差可以减小。
[0225]图24和图25示出了设置在图22和图23中所示的布线构件的反面中的布线构件。不像图22和图23，在图24和图25中，第二区域A2的应力大于第一区域Al和第三区域A3的应力。
[0226]由于这一点，相对薄的布线构件25b被设置在具有相对大的应力的第二区域A2中，并且相对厚的布线构件25a被设置在具有相对较小的应力的第一区域Al和第三区域A3中。
[0227]图26示出了布线构件的横截面以及用于调整布线构件的厚度的方法的示例。如上所述，布线构件25包括芯层253以及包围芯层253的涂敷层251。
[0228]图26的(A)和(B)中示出的布线构件具有相同的竖直宽度和相同的水平宽度，并且因此具有相同的横截面积。然而，布线构件的芯层253和涂敷层251在厚度上彼此不同。也就是说，图26的(A)中示出的布线构件具有比图26的(B)中示出的布线构件厚的芯层253，并且具有比图26的⑶中示出的布线构件薄的覆盖层251。因此，图26的㈧中示出的布线构件的整个厚度与图26的(B)中示出的布线构件的整个厚度相同。
[0229]与此类似，厚布线构件25b和薄布线构件25a