太阳能光伏组件及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及太阳能领域，特别是涉及一种太阳能光伏组件及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 目前双玻光伏组件技术正在进入一个飞速发展时期，而人们对光伏组件的转化效 率和可靠性的双重需求推动了双玻组件技术的不断进步。然而，目前的双玻光伏组件仍然 存在着光学利用率和转化效率较低的问题。
【发明内容】
[0003] 基于此，有必要提供一种光学利用率和转化效率较高的太阳能光伏组件。
[0004] 此外，还提供一种太阳能光伏组件的制备方法。
[0005] -种太阳能光伏组件，包括第一玻璃基板、透明的第一封装层、反射层、透明的第 二封装层、太阳能电池片和第二玻璃基板，所述第一封装层、所述反射层、所述第二封装层 和所述第二玻璃基板依次层叠于所述第一玻璃基板上，所述第二封装层具有封闭的收容 腔，所述太阳能电池片收容于所述收容腔中，所述第二玻璃基板具有图案面，所述图案面上 设有由多个间隔设置的凸起组成的图案，且所述第二封装层与所述第二玻璃基板的所述图 案面层叠，所述反射层的反射率在60%以上。
[0006] 在其中一个实施例中，所述反射层的材料为聚对苯二甲酸二乙酯或聚酰亚胺。
[0007] 在其中一个实施例中，还包括形成于所述第二玻璃基板远离所述图案面的一侧上 的增透膜。
[0008] 在其中一个实施例中，每个所述凸起的高度为30微米~50微米。
[0009] 在其中一个实施例中，所述反射层的厚度为50微米~200微米。
[0010] -种太阳能光伏组件的制备方法，包括如下步骤：
[0011] 在第一玻璃基板上形成第一封装胶层，其中，所述第一封装胶层的材料为未交联 的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物；
[0012] 提供反射层，所述反射层的相对的两个表面上形成有第一胶粘层和第二胶粘层， 将所述反射层层叠于所述第一封装胶层上，并使所述第一胶粘层与所述第一封装胶层层 叠，其中，所述第一胶粘层和所述第二胶粘层的材料均为未交联的乙烯-醋酸乙烯酯共聚 物，所述反射层的反射率在60 %以上；
[0013] 将太阳能电池片设置于所述第二胶粘层的中部；
[0014] 在所述第二胶粘层上形成第二封装胶层，并使所述第二封装胶层遮蔽所述太阳能 电池片，其中，所述第二封装胶层的材料为未交联的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物；
[0015] 提供第二玻璃基板，所述第二玻璃基板具有图案面，所述图案面上设有由多个间 隔设置的凸起组成的图案，将所述第二玻璃基板层叠于所述第二封装胶层上，且使所述第 二玻璃基板的所述图案面与所述第二封装层层叠，得到半成品；及
[0016] 将所述半成品进行热压，以使所述第一胶粘层与所述第一封装胶层交联聚合形成 透明的第一封装层，所述第二胶粘层与所述第二封装胶层交联聚合形成具有收容所述太阳 能电池片的收容腔的透明的第二封装层，得到所述太阳能光伏组件。
[0017] 在其中一个实施例中，还包括在所述反射层的相对的两个表面上形成所述第一胶 粘层和所述第二胶粘层的步骤：在所述反射层的相对的两个表面上涂覆未交联的乙烯-醋 酸乙烯酯共聚物，形成所述第一胶粘层和所述第二胶粘层。
[0018] 在其中一个实施例中，所述第一胶粘层的厚度为25微米~100微米，所述第二胶 粘层的厚度为25微米~100微米。
[0019] 在其中一个实施例中，在将所述第二玻璃基板层叠于所述第二封装胶层上的步骤 之前，还包括在所述第二玻璃基板远离所述图案面的一侧上形成增透膜的步骤。
[0020] 在其中一个实施例中，所述第一封装胶层的厚度为0. 45毫米~0. 6毫米；所述第 二封装胶层的厚度为0. 45毫米~0. 6毫米。
[0021] 上述太阳能光伏组件的反射层的反射率在60%以上，具有较好的光反射效果，而 第二玻璃基板具有图案面，图案面上设有由多个间隔设置的凸起组成的图案，第二玻璃基 板的图案面能够使光线尽可能地发生全反射，通过在太阳能电池片的背面设置反射层，并 将太阳能电池片的正面的第二玻璃基板朝内的一面设置为图案面，使得没有被太阳能电池 片吸收的入射光线遇到反射层后被反射，一部分光线被反射至太阳能电池片上，被太阳能 电池片吸收，一部分光线被反射到第二玻璃基板的图案面上发生全反射，并被太阳能电池 片吸收，使得入射光线能够尽可能地被太阳能电池片吸收，从而有效地提高了太阳能光伏 组件的入射光线的利用率，使其具有较高的光学效率，从而有效地提高太阳能光伏组件的 转化效率，使得上述太阳能光伏组件具有较高的光学效率和转化效率。
【附图说明】
[0022] 图1为一实施方式的太阳能光伏组件的结构示意图；
[0023] 图2为图1所示的太阳能光伏组件的第二玻璃基板的另一角度的结构示意图；
[0024] 图3为一实施方式的太阳能光伏组件的制备方法的流程图；
[0025] 图4为图3所示的太阳能光伏组件的制备方法的步骤S120中的形成有第一胶粘 层和第二胶粘层的反射层的结构示意图；
[0026] 图5为图3所示的太阳能光伏组件的制备方法的形成有增透膜的第二玻璃基板的 结构示意图；
[0027] 图6为图3所示的太阳能光伏组件的制备方法得到的一种半成品的分解图。
【具体实施方式】
[0028] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中 给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文 所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透 彻全面。
[0029] 需要说明的是，当元件被称为"固定于"另一个元件，它可以直接在另一个元件上 或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是"连接"另一个元件，它可以是直接连接 到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语"垂直的"、"水平的"、"左"、 "右"以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0030] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的 技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具 体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语"及/或"包括一个或多个 相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031] 如图1所不，一实施方式的太阳能光伏组件1〇〇,包括第一玻璃基板no、第一封装 层120、反射层130、第二封装层140、太阳能电池片150及第二玻璃基板160。
[0032] 其中，第一玻璃基板110为钢化玻璃板或半钢化玻璃板。第一玻璃基板110的厚 度为2毫米~4毫米。
[0033] 第一封装层120层叠于第一玻璃基板110上。第一封装层120呈透明状。其中， 第一封装层120的材料为交联的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
[0034] 反射层130层叠于第一封装层120远离第一玻璃基板110的一侧上。反射层130 的材料为聚对苯二甲酸二乙酯或聚酰亚胺。聚对苯二甲酸二乙酯或聚酰亚胺具有较好的机 械性能，且表面硬度高，从而避免太阳能光伏组件100发生扭曲褶皱。
[0035] 其中，反射层130的厚度为50微米~200微米。
[0036] 其中，反射层130的反射率在60%以上，从而使反射层130具有较好的光线的反射 率，提高太阳能光伏组件100的光学利用率。
[0037] 第二封装层140呈透明状。第二封装层140层叠于反射层130远离第一封装层 120的一侧上，第二封装层140具有封闭的收容腔142。
[0038] 其中，第二封装层140的材料为交联的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。相对于添加二 苯甲酮类紫外线吸收剂的封装层，仅使用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的第二封装层140能够 使透过第二玻璃基板160的短波段的入射光线更加顺利地通过，进而被太阳能电池片150 吸收。
[0039] 太阳能电池片150收容于第二封装层140的收容腔142中。其中，太阳能电池片 150为多个