3设置有三对，三相拐臂3-3焊接在主轴3-2的后侧，三相拐臂3-3分别与真空断路器的三相极柱相对应，分闸簧拐臂3-4设置有两个，分闸簧拐臂3-4分别焊接在两个三相拐臂3-3之间，转动块3-5设有三个，转动块3-5位于每相的三相拐臂3-3的前端，输入拐臂3-1之间安装有缓冲滚轮3-6，与传统花键轴相比，焊接操作大轴3通过将各部件焊接在一起，减少了传动间的间隙，有效的提高了真空断路器的稳定性和机械寿命。
[0022]此外，所述的机箱1上还安装有缓冲器8，其中心位置与焊接大轴3的两个输入拐臂3-1中心相对应。
[0023]本【具体实施方式】实现在高压电路下切断一次回路的电流，主要有三个操作:储能操作、合闸操作和分闸操作。
[0024]1、储能操作:储能电机M4在得电后，其输出齿轮M4-1转动，输出齿轮M4-1转动依次带动离合齿轮M5-1，轴键齿轮M5-2、储能大齿轮M6、转动合弹拐臂M9转动，储能大齿轮M6和转动合弹拐臂M9同时拉伸储能弹簧M8，当储能弹簧M8到达最高点并向前运动到一定位置时，滚轮M6-3与合闸挚子M7接触，从而将限制储能大齿轮M6继续运动，将储能弹簧M8保持在拉伸状态，同时储能大齿轮M6上的顶冒M6-1推动离合齿轮M5-1使离合齿轮M5-1脱离轴键齿轮M5-2，且此时储能电机的电源被切断，储能完毕，断路器保持在储能位置。
[0025]2、合闸操作:断路器储能完毕后，断路器处于分闸位置时，给合闸脱扣器Mil合闸电信号，合闸脱扣器Mil得电动作并推动合闸挚子M7使其与滚轮M6-3脱离；此时，储能弹簧M8被释放，储能大齿轮M6在储能弹簧M8的拉力下迅速转动，从而一次带动储能轴M10、凸轮M17转动，凸轮M17转动一定角度后与输出滚轮M18接触，并驱动输出滚轮M18向下运动，输出滚轮M18向下依次带动输出夹板M16、支柱销M15、连臂M20向下运动，连臂20带动焊接操作大轴3在其主轴上转动，使其转动块3-5带动极柱上的绝缘拉杆向上运动，实现一次主回路4合闸；当支柱销M15向下运动到一定位置后，分闸挚子部装M12的分闸挚子Ml 2-1在分位扭簧M23作用下将支柱销Ml 5保持在其卡槽内部限制其向上运动，使断路器保持在合闸状态。
[0026]3、分闸操作:断路器合闸后，给分闸脱扣器M13分闸电信号，分闸脱扣器M13得电动作，并推动分闸挚子部装M12转动，使其脱离支柱销M15，此时输出夹板M16、连臂M20被释放，连动连扳31，焊接操作大轴3在分闸弹簧9作用下带动各连接部件反向运动，使一次主回路4分闸；经过一定位置后，焊接操作大轴3的缓冲滚轮3-6接触缓冲器，各部件在缓冲器的缓冲作用下平稳运动最后保持在分闸位置。
本【具体实施方式】内部结构紧凑，简单可靠，采用独立安装小型机构模块和焊接操作大轴，可从机箱上拆卸组装，维护便捷，减少磨损，提高使用寿命，具有小型化，高可靠性等优点，具有广泛的市场应用前景。
[0027]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种高压真空断路器，其特征在于，包括机箱(1)、机构模块(2)、焊接操作大轴(3)、一次主回路(4)、触臂(5)、触头(6)和底盘车(7)，机箱(1)内安装有机构模块(2)和焊接操作大轴(3)，机箱(1)的后侧横向安装有一次主回路(4)，焊接操作大轴(3)位于机箱(1)的底部，焊接操作大轴(3)的前端通过连臂与机构模块(2)连接，焊接操作大轴(3)的后端通过绝缘拉杆与一次主回路(4)连接，一次主回路(4)的上下出线端均安装有触臂(5)，触臂(5)上安装有触头￠)，机箱(1)的底端安装有底盘车(7)。2.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器，其特征在于，所述的机构模块(2)包括左侧板(Ml)、右侧板(M2)、支撑块(M3)、储能电机(M4)、传动齿轮部件(M5)、储能大齿轮(M6)、合闸挚子(M7)、储能弹簧(M8)、转动合弹拐臂(M9)、储能轴(M10)、合闸脱扣器(Mil)、分闸挚子部装(M12)、分闸脱扣器(M13)、合分支撑轴(M14)、支柱销(M15)、输出夹板(M16)、凸轮(M17)、输出滚轮(M18)、轴承(M19)、连臂(M20)、分闸弹簧(M21)、合位扭簧(M22)、分位扭簧(M23)和输出固定轴(M24)，左侧板(Ml)、右侧板(M2)设置在机构模块(2)的两侧，左侧板(Ml)、右侧板(M2)通过四个支撑块(M3)固定，左侧板(Ml)上安装有储能电机(M4)，储能电机(M4)的输出齿轮(M4-1)与传动齿轮部件(M5)的离合齿轮(M5-1)齿面衔接，传动齿轮部件(M5)还包括轴键齿轮(M5-2)、限位轴套(M5-3)，离合齿轮(M5-1)套装在轴键齿轮(M5-2)的轴外，离合齿轮(M5-1)内部与轴键齿轮(M5-2)衔接，限位轴套(M5-3)固定在左侧板(Ml)与右侧板(M2)之间，限位轴套(M5-3)内部通过单向轴承安装在轴键齿轮(M5-2)上，轴键齿轮(M5-2)的左端齿面与储能大齿轮(M6)齿面衔接，储能大齿轮(M6)、凸轮(M17)均安装在储能轴(M10)上，储能大齿轮(M6)的齿面与轴键齿轮(M5-2)衔接，储能大齿轮(M6)的侧面焊接有顶冒(M6-1)、弹簧拐臂(M6-2)、焊接销(M6-3)，焊接销(M6-3)上安装有滚轮(M6-4)。3.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器，其特征在于，所述的储能弹簧(M8)包括第一储能弹簧、第二储能弹簧，第一储能弹簧、第二储能弹簧分别位于机构模块(2)的两侦h第一储能弹簧的上端安装在弹簧拐臂(M6-2)上，第一储能弹簧的下端固定在机箱(1)上；第二储能弹簧的上端安装在转动合弹拐臂(M9)上，第二储能弹簧的下端固定在机箱(1)上。4.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器，其特征在于，所述的合闸挚子(M7)安装在合分支撑轴(M14)上，合分支撑轴(M14)固定在左侧板(Ml)与右侧板(M2)上，左侧板(Ml)、右侧板(M2)上还分别安装有合闸脱扣器(Mil)、分闸脱扣器(M13)。5.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器，其特征在于，所述的分闸挚子部装(M12)包括分闸挚子(M12-1)、无油轴承(M12-2)和脱扣挚子板(M12-3)，无油轴承(M12-2)通过铆钉与分闸挚子(M12-1)、脱扣挚子板(M12-3)固定安装，分闸挚子部装(M12)安装在合分支撑轴(M14)上。6.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器，其特征在于，所述的输出夹板(M16)设置有两片，输出夹板(M16)转动安装在输出固定轴(M24)上，输出固定轴(M24)固定在左侧板(Ml)与右侧板(M2)之间。7.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器，其特征在于，所述的支柱销(M15)安装在轴承(M19)内，轴承(M19)设置有两个，轴承(M19)安装在输出夹板(M16)上，两个输出夹板(M16)之间通过销连接安装有输出滚轮(M18)和连臂(M20)，连臂(M20)还通过销连接安装在焊接操作大轴(3)上。8.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器，其特征在于，所述的分闸弹簧(M21)设置有两个，分闸弹簧(M21)的下端安装在焊接操作大轴(3)上，分闸弹簧(M21)的上端安装在机箱(1)上，合位扭簧(M22)、分位扭簧(M23)安装在合分支撑轴(M14)上，合位扭簧(M22)的一端与合闸挚子(M7)连接，合位扭簧(M22)的另一端固定在左侧板(Ml)上；分位扭簧(M23)的一端与分闸挚子部装(M12)连接，分位扭簧(M23)的另一端固定在右侧板(M2)上。9.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器，其特征在于，所述的焊接操作大轴(3)包括输入拐臂(3-1)、主轴(3-2)、三相拐臂(3-3)、分闸簧拐臂(3-4)、转动块(3_5)和缓冲滚轮(3-6)，输入拐臂(3-1)设置有两个，焊接在主轴(3-2)的前侧，三相拐臂(3-3)设置有三对，三相拐臂(3-3)焊接在主轴(3-2)的后侧，三相拐臂(3-3)分别与真空断路器的三相极柱相对应，分闸簧拐臂(3-4)设置有两个，分闸簧拐臂(3-4)分别焊接在两个三相拐臂(3-3)之间，转动块(3-5)设有三个，转动块(3-5)位于每相的三相拐臂(3-3)的前端，输入拐臂(3-1)之间安装有缓冲滚轮(3-6)。10.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器，其特征在于，所述的机箱(1)上还安装有缓冲器(8)，缓冲器(8)的中心位置与焊接大轴(3)的两个输入拐臂(3-1)中心相对应。
【专利摘要】本发明公开了一种高压真空断路器，它涉及断路器技术领域。它包括机箱、机构模块、焊接操作大轴、一次主回路、触臂、触头和底盘车，机箱内安装有机构模块和焊接操作大轴，机箱的后侧横向安装有一次主回路，焊接操作大轴位于机箱的底部，焊接操作大轴的前端通过连臂与机构模块连接，焊接操作大轴的后端通过绝缘拉杆与一次主回路连接，一次主回路的上下出线端均安装有触臂，触臂上安装有触头，机箱的底端安装有底盘车。本发明采用零部件简单可靠，维护方便，传动稳定，机械特性好，可靠性高且使用寿命长。
【IPC分类】H01H33/66, H01H33/666
【公开号】CN105390331
【申请号】CN201510921466
【发明人】何华斌, 梁作鹏
【申请人】法乐绮电气(上海)有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月14日