一种屏蔽色环电感的油漆及其涂装色环电感器的工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种屏蔽色环电感的油漆及其涂装色环电感器的工艺。
【背景技术】
[0002]随着电子产品的小型化及各类高清显示器的问世和LED照明产品的低成本化普及，对现有的电感器件有了更高的要求，既要求电感器件尺寸的小型化，其电流能力不变。而且需要有屏蔽功能来减少因该电感器件工作时所产生的电磁场对其他元件的干扰。色环电感器从80年代末期传入中国内地已经20多年，发展迅速，现中国年产量已经达到70亿只，以0307产品为例，单价从最初1992年0.25元到现在的0.025元，单价格就下降10倍，主要原因是自动绕线机、全自动接脚机的使用，使成本大幅度下降。现阶段投资一条全自动色环电感生产线，以每月出货500万只为例，设备投资高达130万元人民币，以每年20万元的纯利润计算，则需要6年以上的时间才能收回设备投资，这其中还没有计算设备的零件损耗维修费用，因此大大增加了投资风险。其次随着电子产品的小型化，贴片电感的自动化生产成本也大幅下降。随着高速自动绕线机和高速全自动点胶机的成本大幅下降，导致磁胶屏蔽式贴片功率电感的价格也大幅下降，且电感具有闭合磁路的特征，大有取代色环电感的趋势。长期以来色环电感的功能单一，虽然价钱便宜，但是无革命性的技术出现。中国专利申请号为:200910041053.7的专利中，介绍一种能减少色环电感的气孔(针孔)的涂装方法，但是使用该专利涂装出的色环电感器，只能在气孔上有所减少或者杜绝。色环电感器的功能无任何改变。而在涂装色环电感出现针孔的问题上，随着UV涂料技术的不断提升以及对于一名超过5年以上的涂装技术人员来说没有技术难度，不用该专利的方法同样可以使色环电感在涂装过程中不产生针孔，这也是导致色环电感器的价格持续下降的原因之一。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是将现有的单成份色环电感涂料和封装工艺进行改良，提供一种低成本具有电磁屏蔽功能的色环电感涂料及其用于封装色环电感器的工艺，以及提供一种大功率高自谐频率的超高频色环电感器，提高色环电感器的附加值，使传统产业得以可持续发展。
[0004]为解决上述问题，本发明提供了一种屏蔽色环电感的油漆及其涂装色环电感器的工艺，其特征在于，所述屏蔽色环电感的油漆包含以下质量百分比的物质:色环电感油漆25 %?50 %，软磁铁氧体磁粉20 %?55 %，液体固化剂1 %?30 %，稀释剂1 %?30 %，所述屏蔽色环电感的油漆制造方法及涂装色环电感的工艺，包含以下步骤:
[0005](I)按所述比例制备相应数量经过研磨、烘干、筛滤后的软磁铁氧体磁粉；
[0006](2)按所述比例制取相应数量的色环电感油漆，加入相应数量的固化剂，制成常规色环电感油漆涂料；
[0007](3)将所述常规色环电感油漆涂料中加入相应数量的软磁铁氧体磁粉，快速搅拌至均匀，得到屏蔽式色环电感涂料；
[0008](4)把带有UV漆和4-6道油漆槽的色环电感涂装机烤箱升温到170-250摄氏度，将所述屏蔽式色环电感涂料倒入第一道油漆槽和第二道油漆槽，第三道油漆槽和第四道油漆槽中加入配制好的常规色环电感油漆涂料。第一道油漆槽和第二道油漆槽中的屏蔽涂料作为屏蔽涂封，涂料为黑色。第三道和第四道油漆槽中常规色环电感油漆作为覆盖黑色屏蔽涂料，使其外观与常规色环电感外观颜色一致，通常为绿色，以便色环标示清晰。
[0009](5)将绕线焊锡后的色环电感半成品装入色环电感涂装机中，进入下料工序。一般通过震动盘往下料治具中下料，或者将绕线焊锡后的色环电感半成品进行编带，在机器中部原来下料位置改装成拆带自动下料，下料治具中的半成品色环电感掉入带有凹槽的圆盘轮，圆盘轮的凹槽与带齿的链条同步完成下料。
[0010](6)将色环电感半成品装入色环电感涂装机链条上，经过引脚压直整形、开路测试后，进入第一烤箱预热，然后过UV漆，再经过UV紫外线灯烤干，然后进入第一道屏蔽式色环电感涂料涂装后再进入第二道涂层烤箱烘干，再进入第二道屏蔽式色环电感涂料涂装工序，再进入第三道涂层烤箱烤干，再进入第三道常规色环电感油漆涂装，完成覆盖后进入第四道涂层烤箱烤干，这时的屏蔽色环电感有轻微漏黑色，在链条的带动下进入第四道常规色环电感油漆涂装覆盖，覆盖后进入第五道涂层烤箱烘干，完成屏蔽式色环电感油漆的涂装工艺。其后按照常规色环电感制造工艺上色环标示，进入第六烤箱烘干色环漆，进行电感值测试，其后编带或者散装，完成整个工艺。
[0011]进一步，所述软磁铁氧体是镁锌铁氧体、镍锌铁氧体、锰锌铁氧体中的任意一种或几种的混合物。
[0012]再进一步，所述软磁铁氧体磁粉是磁芯通过加水研磨或者球磨后得到的含水分磁粉，再进行烘干处理，用金属筛网过滤，颗粒为30-2000目的干粉。
[0013]再进一步，所述的软磁铁氧体磁粉是软磁铁氧体氧化物粉料混合后直接烧制的干散状磁粉，用金属筛网过滤后颗粒为30-2000目。
[0014]再进一步，装有屏蔽式色环电感涂料的油漆槽内装有搅拌机构。
[0015]再进一步，所述第一烤箱预热的温度为170-250摄氏度。
[0016]再进一步，所述第二?五道涂层烤箱预热的温度为150-250摄氏度。
[0017]再进一步，所述第一烤箱的长度为1.5-2.5米。
[0018]再进一步，所述第二?五道涂层烤箱的长度为3-6米，其中每一道涂料烤箱有两个1.5-3米独立烤箱连接组成。
[0019]利用本发明的工艺，可以制造低电感值屏蔽式超高频色环电感器，使用公知的陶瓷工艺制造方法来制成白色的‘工’型色环电感核心，该核心为先用氧化铝粉，氧化锆，氮化铝等其中任意一种材料，用公知制造方法制造加工得到的‘工’型色环电感陶瓷核心，其后按照屏蔽式色环电感制造工艺绕线和涂装，制成屏蔽式超高频色环电感器。该超高频色环电感器利用氧化铝或氮化铝、氧化锆等陶瓷的高频特性及无导磁率和低膨胀系数，来制作低于IUH以下的色环电感器，该电感器的电感值完全靠铜线圈数的自感。电感值变化小，相对于铁氧体磁芯来说好控制。尺寸可以从0307 (I /4W)到0515 (2W)无电磁干扰。
[0020]与现有技术相比，本发明的优点:
[0021]1.由于使用原色环电感油漆作为涂料，但是在涂料中添加了软磁铁氧体磁粉，能够有效屏蔽色环电感器在工作中产生的漏磁对其他零件的干扰。
[0022]2.在色环电感涂料中加入磁粉，能够大幅降低涂料成本，以目前市场上色环电感油漆的价格为37元/公斤为例，在以1:0.4比列加入固化剂后。混合搅拌均匀后的电感油漆按1: 1.5来加入磁粉。所述磁粉以锰锌铁氧体磁粉为例，锰锌铁氧体磁粉为开关电源变压器研磨气隙所产生的附属品，价值大约500-1200元/吨，烘干和重新粉粹的加工成本在300-500元/吨，这样加工过后的磁粉价格在2000元/吨，换算后大约在2元/公斤。以上述比例1:1.5为例，也就是2公斤常规电感油漆兑3公斤磁粉，混合后的屏蔽电感涂料为5公斤，成本为80元，折合每公斤屏蔽电感涂料为16元人民币，涂料成本降低50%。
[0023]3.由于屏蔽式色环电感器涂料中加入大量的磁粉，使其电感值提升，电感值提升多少与磁粉的用量有关。电感值提升越高，同样的电感值，屏蔽式色环电感的绕线圈数明显要少于常规色环电感器的绕线圈数，这时铜线用量也比传统色环电感器用量减少，降低了铜线成本。
[0024]4.屏蔽式色环电感器圈数的减少，可以降低线圈层数，使其分布电容减少，提高了自谐频率。