一种极片加工设备的穿针移工位同步机构的制作方法

文档序号:10689370阅读:477来源:国知局
一种极片加工设备的穿针移工位同步机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种极片加工设备的穿针移工位同步机构,包括主安装板,所述主安装板上设置的第一驱动机构、第二驱动机构和分别设置在第一驱动机构输出端、第二驱动机构输出端的第一丝杆螺母副和第二丝杆螺母副,主安装板的另一面设置有第一导轨和第二导轨,所述第一导轨和第二导轨分别设置有可在导轨上滑动的第一滑块和第二滑块,所述第一滑块、第二滑块分别连接到第一丝杆螺母副、第二丝杆螺母副,所述第一驱动机构、第二驱动机构分别驱动第一滑块、第二滑块分别在第一导轨、第二导轨上滑动,所述第一滑块、第二滑块上分别设置有拔针块和弧线拔针块,所述弧线拔针块上设置有多个轨迹轴承。该种极片加工设备的穿针移工位同步机构具有节省时间、工作效率高等现有技术所不具备的优点。
【专利说明】
一种极片加工设备的穿针移工位同步机构
技术领域
[0001]本发明涉及一种极片加工设备的机构,特别是一种极片加工设备的穿针移工位同步机构。
【背景技术】
[0002]在极片卷绕机中,现有设备的穿针换工位工作需要在穿针后再进行换工位过程,期间会形成时间上的停顿,具有效率低下、耗时长、浪费大量的时间。
[0003]有鉴于此,本发明的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。

【发明内容】

[0004]为了克服现有技术的不足,本发明提供一种极片加工设备的穿针移工位同步机构,解决了现有设备中穿针、换工位不能同步、影响效率等技术缺陷。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种极片加工设备的穿针移工位同步机构,包括主安装板,所述主安装板上设置的第一驱动机构、第二驱动机构和分别设置在第一驱动机构输出端、第二驱动机构输出端的第一丝杆螺母副和第二丝杆螺母副,主安装板的另一面设置有第一导轨和第二导轨,所述第一导轨和第二导轨分别设置有可在导轨上滑动的第一滑块和第二滑块,所述第一滑块、第二滑块分别连接到第一丝杆螺母副、第二丝杆螺母副,所述第一驱动机构、第二驱动机构分别驱动第一滑块、第二滑块分别在第一导轨、第二导轨上滑动,所述第一滑块、第二滑块上分别设置有拔针块和弧线拔针块,所述弧线拔针块上设置有多个轨迹轴承。
[0006]作为上述技术方案的改进,所述第一丝杆螺母副、第二丝杆螺母副上分别设置有第一连接块、第二连接块,所述第一滑块与第一连接块之间连接有第一连接板,所述第二滑块与第二连接块之间连接有第二连接板。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进,所述主安装板两侧分别设置有第一传感器支架和第二传感器支架,所述第一传感器支架、第二传感器支架都设置有传感器,所述第一连接块和第二连接块上分别设置有第一传感片和第二传感片。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进,所述第一丝杆螺母副包括第一丝杆和第一螺母,所述第一连接块连接在所述第一螺母上,所述第二丝杆螺母副包括第二丝杆和第二螺母,所述第二连接块连接在所述第二螺母上。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进,所述第一丝杆螺母副的端部通过第一固定块固定在主安装板上,所述第二丝杆螺母副的端部通过第二固定块固定在主安装板上。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进,所述第一丝杆螺母副与第一驱动机构的输出端之间设置有第一联轴器,所述第二丝杆螺母副与第二驱动机构的输出端之间设置有第二联轴器。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进,所述第一导轨包括顶部导轨和侧部导轨,所述第一导轨通过第一导轨安装块安装在主安装板上,所述第二导轨包括顶部导轨和侧部导轨,所述第二导轨通过第二导轨安装块安装在主安装板上。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进,所述第一驱动机构和第二驱动机构均为驱动电机。
[0013]本发明的有益效果是:本发明提供了一种极片加工设备的穿针移工位同步机构,所述穿针移工位同步机构可实现在穿针的过程中同时实现换位,可节省机构工作时的时间,提高工作效率。该种极片加工设备的穿针移工位同步机构解决了现有设备中穿针、换工位不能同步、影响效率等技术缺陷。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0015]图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明另一角度的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合,参照图1、图2。
[0017]—种极片加工设备的穿针移工位同步机构,包括主安装板I,所述主安装板I上设置的第一驱动机构21、第二驱动机构31和分别设置在第一驱动机构21输出端、第二驱动机构31输出端的第一丝杆螺母副22和第二丝杆螺母副32,主安装板I的另一面设置有第一导轨23和第二导轨33,所述第一导轨23和第二导轨33分别设置有可在导轨上滑动的第一滑块24和第二滑块34),所述第一滑块24、第二滑块34分别连接到第一丝杆螺母副22、第二丝杆螺母副32,所述第一驱动机构21、第二驱动机构31分别驱动第一滑块24、第二滑块34分别在第一导轨23、第二导轨33上滑动,所述第一滑块24、第二滑块34上分别设置有拔针块25和弧线拔针块35,所述弧线拔针块35上设置有多个轨迹轴承351。
[0018]优选地,在本实施例中,所述第一驱动机构21和第二驱动机构31均为驱动电机。
[0019]优选地,所述第一丝杆螺母副22、第二丝杆螺母副32上分别设置有第一连接块26、第二连接块36,所述第一滑块24与第一连接块26之间连接有第一连接板27,所述第二滑块34与第二连接块36之间连接有第二连接板37。
[0020]优选地,所述主安装板I两侧分别设置有第一传感器支架28和第二传感器支架38,所述第一传感器支架28、第二传感器支架38都设置有传感器,所述第一连接块26和第二连接块36上分别设置有第一传感片29和第二传感片39。
[0021]优选地,所述第一丝杆螺母副22包括第一丝杆221和第一螺母222,所述第一连接块26连接在所述第一螺母222上,所述第二丝杆螺母副32包括第二丝杆321和第二螺母322,所述第二连接块36连接在所述第二螺母322上。
[0022]优选地,所述第一丝杆螺母副22的端部通过第一固定块223固定在主安装板I上,所述第二丝杆螺母副32的端部通过第二固定块323固定在主安装板I上。
[0023]优选地,所述第一丝杆螺母副22与第一驱动机构21的输出端之间设置有第一联轴器211,所述第二丝杆螺母副32与第二驱动机构31的输出端之间设置有第二联轴器311。
[0024]优选地,所述第一导轨23包括顶部导轨和侧部导轨,所述第一导轨23通过第一导轨安装块231安装在主安装板I上,所述第二导轨33包括顶部导轨和侧部导轨,所述第二导轨33通过第二导轨安装块331安装在主安装板I上。
[0025]在应用时,所述第一传感器支架28及二传感器支架38上的传感器感应到第一传感片29级第二传感片38的信号后,开关打开,第一驱动机构21及第二驱动机构31分别驱动第一丝杆螺母副22、第二丝杆螺母副32,在本发明中,所述第一丝杆螺母副22和第二丝杆螺母副32都为滚珠丝杆螺母副,进一步带动第一导轨23和第二导轨33上的孤型拔针块35及拔针块25上下运动,所述弧形拔针块35向上运动,抽针,穿第一根针,与此同时,工位进行转动,且弧形拔针块35有多个轨迹轴承351,当转到第二个工位时,拔针块25向上运动,穿第二根针,且第一根针和第二根针形成一个夹子,夹住料片,即穿针和换工位同步完,这样,在穿第一根针的同时,工位进行转动,当转到第二工位时,第二根针也传完,节省时间,提高生产效率。
[0026]以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种极片加工设备的穿针移工位同步机构,其特征在于:包括主安装板(I),所述主安装板(I)上设置的第一驱动机构(21)、第二驱动机构(31)和分别设置在第一驱动机构(21)输出端、第二驱动机构(31)输出端的第一丝杆螺母副(22)和第二丝杆螺母副(32),主安装板(I)的另一面设置有第一导轨(23)和第二导轨(33),所述第一导轨(23)和第二导轨(33)分别设置有可在导轨上滑动的第一滑块(24)和第二滑块(34),所述第一滑块(24)、第二滑块(34)分别连接到第一丝杆螺母副(22)、第二丝杆螺母副(32),所述第一驱动机构(21)、第二驱动机构(31)分别驱动第一滑块(24)、第二滑块(34)分别在第一导轨(23)、第二导轨(33)上滑动,所述第一滑块(24)、第二滑块(34)上分别设置有拔针块(25)和弧线拔针块(35),所述弧线拔针块(35)上设置有多个轨迹轴承(351)。2.根据权利要求1所述的一种极片加工设备的穿针移工位同步机构,其特征在于:所述第一丝杆螺母副(22)、第二丝杆螺母副(32)上分别设置有第一连接块(26)、第二连接块(36),所述第一滑块(24)与第一连接块(26)之间连接有第一连接板(27),所述第二滑块(34)与第二连接块(36)之间连接有第二连接板(37)。3.根据权利要求2所述的一种极片加工设备的穿针移工位同步机构,其特征在于:所述主安装板(I)两侧分别设置有第一传感器支架(28)和第二传感器支架(38),所述第一传感器支架(28)、第二传感器支架(38)都设置有传感器,所述第一连接块(26)和第二连接块(36)上分别设置有第一传感片(29)和第二传感片(39)。4.根据权利要求2所述的一种极片加工设备的穿针移工位同步机构,其特征在于:所述第一丝杆螺母副(22)包括第一丝杆(221)和第一螺母(222),所述第一连接块(26)连接在所述第一螺母(222)上,所述第二丝杆螺母副(32)包括第二丝杆(321)和第二螺母(322),所述第二连接块(36)连接在所述第二螺母(322)上。5.根据权利要求1所述的一种极片加工设备的穿针移工位同步机构,其特征在于:所述第一丝杆螺母副(22)的端部通过第一固定块(223)固定在主安装板(I)上,所述第二丝杆螺母副(32)的端部通过第二固定块(323)固定在主安装板(I)上。6.根据权利要求1所述的一种极片加工设备的穿针移工位同步机构,其特征在于:所述第一丝杆螺母副(22)与第一驱动机构(21)的输出端之间设置有第一联轴器(211),所述第二丝杆螺母副(32)与第二驱动机构(31)的输出端之间设置有第二联轴器(311)。7.根据权利要求1所述的一种极片加工设备的穿针移工位同步机构,其特征在于:所述第一导轨(23)包括顶部导轨和侧部导轨,所述第一导轨(23)通过第一导轨安装块(231)安装在主安装板(I)上,所述第二导轨(33)包括顶部导轨和侧部导轨,所述第二导轨(33)通过第二导轨安装块(331)安装在主安装板(I)上。8.根据权利要求1所述的一种极片加工设备的穿针移工位同步机构,其特征在于:所述第一驱动机构(21)和第二驱动机构(31)均为驱动电机。
【文档编号】H01M4/04GK106058144SQ201610528745
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月6日
【发明人】严海宏, 张俊成, 万志勇
【申请人】深圳市赢合科技股份有限公司
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