缆线干燥设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种缆线生产设备，更具体的说，它涉及一种缆线干燥设备。
【背景技术】
[0002]随着我国网络通信的高速发展，市场对各种数据缆线的需求量也在逐年递增。在这样的市场大环境下，为了提高数据缆线的生产效率，拉丝、绝缘串列线的生产速度被不断的提高，并逐步向世界先进国家的生产技术所靠拢。拉丝、绝缘串列线的提速对其包含的每道生产过程，每个生产设备都提出了新的要求。缆线吹干是绝缘单线在拉丝、绝缘层挤出以及过水冷却后的其中一道工序，在完成了该工序将进入在线检测，检测内容包括绝缘外径，同心度，偏心和火花测试，通过测量值的分析调整生产线的工艺参数，确保绝缘单线各项性能满足标准的要求，所以绝缘单线在通过吹干装置后，首先，其表面要求绝对干燥，不能残留任何水滴。其次，缆线从挤塑机中挤出绝缘层时，绝缘层表面会带有一些颗粒疙瘩，影响缆线表面的光滑度。再者，一般的缆线干燥设备不便于缆线的穿设。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够消除缆线表面颗粒疙瘩的缆线干燥设备，并且缆线在该设备中易于穿设。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种缆线干燥设备，包括过线槽和设置在过线槽内的加热器，所述加热器下游设有吸干槽，所述过线槽下方设有真空泵，所述真空泵与所述吸干槽连通，所述吸干槽内设有用于打磨缆线表面颗粒疙瘩的打磨装置，所述打磨装置包括打磨块，所述打磨块与所述吸干槽的槽壁铰接，所述打磨块与所述吸干槽之间形成有供缆线穿过的间隙。
[0005]较佳的，所述打磨装置还包括翻板，所述打磨块连接在所述翻板下方，所述翻板与所述吸干槽的槽壁铰接。
[0006]较佳的，所述翻板上连接打磨块的一侧还固接有毛刷，所述毛刷位于所述打磨块的下游。
[0007]较佳的，所述真空泵包括进气管和出气管，所述进气管与所述吸干槽连通，所述出气管与所述加热器连通。
[0008]较佳的，所述吸干槽下方设有用于收集颗粒疙瘩的收集筒。
[0009]较佳的，所述收集筒设有进气口和出气口，所述进气口与吸干槽连通，所述出气口与进气管连通，所述进气口设置在收集筒上端，所述收集筒下端设有下料口。
[0010]较佳的，所述过线槽内设有干燥刷，所述干燥刷位于所述加热器的上游。
[0011]本实用新型具有下述优点:通过设置在吸干槽内的打磨块能够清理掉缆线绝缘层上的颗粒疙瘩，设置在吸干槽下方的真空泵能够对缆线进行吸干并且能够把打磨下来的颗粒疙瘩吸进收集筒内。其次，与打磨块和毛刷固接的翻板是铰接在吸干槽槽壁上的，所以能够相对吸干槽转动，在缆线首次穿过打磨块和吸干槽之间时，可以先将翻板翻起，将缆线穿过然后再盖上翻板，实现了穿设缆线的方便。再者，真空泵的进气管与吸干槽连通，出气管与加热器连通，实现了真空泵的充分利用，使得干燥效果更好。再者设置在打磨块下游的毛刷能够将残留在绝缘层上的颗粒疙瘩清扫下来并被吸到收集筒内。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型缆线干燥设备的轴测图一；
[0013]图2为本实用新型缆线干燥设备的轴测图二。
[0014]图中:1.过线槽；2.真空泵；21.出气管；22.进气管；3.吸干槽；31.翻板；32.打磨块；33.毛刷；4.加热器；5.干燥刷；6.收集筒；61.下料管；62.进气口 ；63.出气口 ；64.下料口。
【具体实施方式】
[0015]参照附图所示，对本实用新型进一步说明。
[0016]实施例:一种缆线干燥设备，包括过线槽I和设置在过线槽I内的加热器4，加热器4选用哈夫式加热器4(采用吴江荣顺电热设备有限公司生产的LCD-Q型哈夫式加热器)，以便将上哈夫和下哈夫打开穿过缆线。上哈夫和下哈夫之间通过搭扣或卡扣或其他连接件连接。加热器4下游设有吸干槽3，吸干槽3可以设置在过线槽I内也可设置在过线槽I夕卜，只需保证与过线槽I在一条直线上而不影响缆线的传送即可。吸干槽3呈V型设置，能够保证缆线通过时的位置不变。过线槽I下方设有真空泵2，真空泵2采用漩涡式真空泵2(采用上海与鑫机电科技有限公司生产的YX-72S-4漩涡式真空泵2)，真空泵2包括进气管22和出气管21，进气管22与吸干槽3连通，达到对缆线的吸干效果；出气管21与加热器4连通，达到吹出热风的目的，相比原有的缆线干燥设备那种只有真空泵2的进气管22和吸干槽3连通，本实用新型缆线干燥设备通过真空泵2的吸干吹干双重效果更好。吸干槽3内设有用于打磨缆线表面颗粒疙瘩的打磨装置，打磨装置与吸干槽3之间形成有供缆线穿过的间隙，缆线穿设在吸干槽3和打磨装置之间。
[0017]打磨装置包括翻板31与打磨块32，打磨块32固接在翻板31下方，翻板31与吸干槽3的槽壁是通过合页铰接；或者，打磨块32与翻板31可拆卸连接，采用卡块与卡槽的形式连接，这样使得打磨块32方便拆下来更换或维护。其中，打磨块32可以由一些表面粗糙度较大的塑料制品或石材制成，并呈V型设置。那么，打磨块32在其自身重力作用下，与缆线之间形成有摩擦，所以缆线能够在打磨块32上被打磨。由于翻板3131是铰接在吸干槽3槽壁上的，所以能够相对吸干槽3转动，在缆线首次穿过打磨块32和吸干槽3之间时，可以先将翻板3131翻起，将缆线穿过然后再盖上翻板3131，实现了穿设缆线的方便。吸干槽3下方设有用于收集颗粒疙瘩的收集筒6，通过设置在吸干槽3内的打磨块32能够打磨掉缆线绝缘层上的颗粒疙瘩，设置在吸干槽3下方的真空泵2能够对缆线进行吸干并且能够把打磨下来的颗粒疙瘩吸进收集筒6内。收集筒6上设有进气口 62和出气口 63，进气口62与吸干槽3连通，出气口 63与进气管22连通，进气口 62设置收集筒6上端并与吸干槽3连通，所以颗粒疙瘩能够被吸进收集筒6内并且不会堵塞进气管22。收集筒6下端设有下料口 64，下料口 64通过一根下料管61连接一个吸尘器，将颗粒疙瘩吸走。
[0018]其次，翻板31上连接打磨块32的一侧还固接有毛刷33，毛刷33由棉毛线或者泡棉制成。毛刷33位于打磨块32的下游，那么残留在绝缘层上的颗粒疙瘩就能够被毛刷33清扫下来，通过真空泵2的吸气作用，将颗粒疙瘩吸进收集筒6内。
[0019]再者，过线槽I内设有干燥刷5，干燥刷5由棉毛线或者泡棉制成，干燥刷5位于加热器4的上游，在缆线刚刚从冷却槽内出来后，首先由干燥刷5进行擦干，以便后面的干燥效果更好。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种缆线干燥设备，包括过线槽和设置在过线槽内的加热器，所述加热器下游设有吸干槽，所述过线槽下方设有真空泵，所述真空泵与所述吸干槽连通，其特征在于:所述吸干槽内设有用于打磨缆线表面颗粒疙瘩的打磨装置，所述打磨装置包括打磨块，所述打磨块与所述吸干槽的槽壁铰接，所述打磨块与所述吸干槽之间形成有供缆线穿过的间隙。
2.根据权利要求1所述的缆线干燥设备，其特征在于:所述打磨装置还包括翻板，所述打磨块连接在所述翻板下方，所述翻板与所述吸干槽的槽壁铰接。
3.根据权利要求2所述的缆线干燥设备，其特征在于:所述翻板上连接打磨块的一侧还固接有毛刷，所述毛刷位于所述打磨块的下游。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的缆线干燥设备，其特征在于:所述真空泵包括进气管和出气管，所述进气管与所述吸干槽连通，所述出气管与所述加热器连通。
5.根据权利要求1所述的缆线干燥设备，其特征在于:所述吸干槽下方设有用于收集颗粒疙瘩的收集筒。
6.根据权利要求5所述的缆线干燥设备，其特征在于:所述收集筒设有进气口和出气口，所述进气口与吸干槽连通，所述出气口与进气管连通，所述进气口设置在收集筒上端，所述收集筒下端设有下料口。
7.根据权利要求1所述的缆线干燥设备，其特征在于:所述过线槽内设有干燥刷，所述干燥刷位于所述加热器的上游。
【专利摘要】本实用新型公开了一种缆线干燥设备，其技术方案要点是一种缆线干燥设备，包括过线槽和设置在过线槽内的加热器，所述加热器下游设有吸干槽，所述过线槽下方设有真空泵，所述真空泵与所述吸干槽连通，所述吸干槽内设有用于打磨缆线表面颗粒疙瘩的打磨装置，所述打磨装置包括打磨块，所述打磨块与所述吸干槽的槽壁铰接，所述打磨块与所述吸干槽之间形成有供缆线穿过的间隙。本实用新型解决了缆线干燥和绝缘层表面带有一些颗粒疙瘩，影响缆线表面的光滑度的问题。
【IPC分类】H01B13-00, H01B13-30
【公开号】CN204375487
【申请号】CN201520000145
【发明人】张菊平
【申请人】张家港市大辰机械制造有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月3日