一种扩容结构的电池的制作方法

文档序号:8667544阅读:249来源:国知局
一种扩容结构的电池的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及可充电电池领域,尤其涉及含有扩容结构的电池。
【背景技术】
[0002]随着新能源领域中可充电电池的高速发展,可充电电池的型号也越来越丰富。目前,有些设备预留给电池的电池腔空间大小是从现有的电池型号中选择而确定的尺寸,或者根据当前设备的大小重新定制的,但是现有技术的电池壳体的内部空间过小,电芯可存贮的活性物质过少,电池的容量低,放电时间短,在使用中带来很大的不便。而直接采用铝塑复合包装的软包聚合物电芯,其外形不是很方正,容易在电池腔中晃动造成接触不好,而且其表面容易被刺破造成电池短路。
[0003]现有技术中,传统的锂离子电池通常使用塑胶方框,然后通过注塑方式使塑胶方框与电芯固定在一起,电芯的上下表面再覆盖壳体固定,利用塑胶方框固定电芯,让电池外形更有型,可以很好的与电池腔配合,但是却限制了电芯的体积,从而使得电池的容量低,放电时间短,在使用中带来很大的不便。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有技术中电池壳体的内部空间过小,导致电芯可存贮的活性物质过少造成电池的容量低、放电时间短的技术问题,本实用新型提出了一种额定容量大,放电时间长的扩容结构的电池,其与原先的电池具有相同的尺寸外形,并能与设备的电池腔体很好的配合。
[0005]对此,本实用新型提供了一种扩容结构的电池,包括电池壳、电芯、保护板和电池盖;所述电池壳为一面开口的空腔体,并与所述电池盖连接;所述电芯设于所述电池壳内;所述保护板设于所述电池盖内,并与所述电芯连接;所述电芯与所述电池壳腔体两侧内侧壁的间距为0.所述电芯与所述电池壳腔体两侧内侧壁的间距优选0.所述电池壳的壳体厚度优选不大于1.5mm。所述电芯可采用铝塑复合包装的软包电芯。所述电池盖上设有可与设备进行电连接的正负极接口。
[0006]采用此技术方案,将原先封装在电池边缘的左右两条框所占的空间变成电芯,这样电芯的体积增大了,可存贮的活性物质增多了,容量得到了提高;同时电池具有与设备的电池腔配合的外形,可靠性高;采用具有一定厚度的电池壳,既保证了刚度,又能进一步压缩壳体的体积,使电芯的体积能够得到较大的扩展,实现在规定体积内增加电芯体积,从而达到增加容量的目的。
[0007]此处的电池壳可为金属铝壳,采用金属铝壳成型加工简单,成本低,而且散热好。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,所述电池盖与所述电池壳的连接处的横截面积小于所述电池壳开口处的横截面积。采用此技术方案,便于电池壳与电池盖的安装连接,并且表面更加平整,更便于电池的安装到设备中。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,所述电池壳的侧壁内侧设有至少一个凸台,所述电池盖的侧面上设有至少一个盲孔,所述盲孔与所述电池壳侧壁内侧上的凸台相卡接,所述凸台的数量不大于所述盲孔的数量。采用此技术方案,使得电池壳与电池盖的安装连接更加简单快速,提高了效率,并且电池表面更加平整,更便于将电池安装到设备中。
[0010]作为本实用新型的进一步改进,所述电池壳侧壁内对称设有至少一个凸台。采用此技术方案,使得电池壳与电池盖安装的更加牢固,不容易脱开。
[0011]作为本实用新型的进一步改进,所述凸台的形状为方形体、圆柱体或者锥形体中至少一种。采用此技术方案,电池壳体的冲压成型容易,而且与电池盖的连接更牢靠。
[0012]作为本实用新型的进一步改进,所述电池壳的侧壁设有至少一个通孔,所述电池盖侧面设有至少一个凸形卡合件,所述凸形卡合件与通孔相卡接,所述凸形卡合件的数量不大于所述通孔的数量。所述凸形卡合件可以为方形体、圆柱体或者锥形体的凸台。采用此技术方案,便于加工和电池的组装。
[0013]作为本实用新型的进一步改进,所述电池盖与所述电池壳的连接部分的侧壁向内凹陷形成凹陷部,所述凹陷部与所述电池壳的开口处相互配合。采用此技术方案,便于电池壳和电池盖的加工,而且安装简便。
[0014]作为本实用新型的进一步改进,所述电池壳与所述电池盖之间通过胶粘剂层连接。此技术方案即采用胶粘剂将所述电池壳与所述电池盖连接在一起,这样便于电池壳和电池盖的加工和连接,而且安装简便。
[0015]更优的,此处采用密封胶将所述电池壳与所述电池盖的接口处全部密封,这样更有利于保护电芯,使电芯处于封闭体系内,有利于电池的长期性能和特殊环境下的性能,特别是高温高湿情况下。
[0016]作为本实用新型的进一步改进,所述电池壳的腔体除开口外内部密封,所述电池的壳体厚度为0.25±0.05mm。采用此技术方案,进一步压缩壳体的体积,同时电池壳具有一定的刚度,结构安全且耐冲击,成本更低。
[0017]作为本实用新型的进一步改进,所述电池壳外表面上设有用于将电池从设备的电池腔内取出的拉手。采用此技术方案,更便于将安装到设备中的电池取出,方便操作。此处的拉手可采用具有一定强度的可折叠的塑料片,将塑料片折叠后粘贴到电池壳体的外表面上即可,此技术方案材料易得,成本低。
[0018]与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
[0019]本实用新型的电池结构取消了封装在电池边缘的塑胶方框中的左右两条框,将两条框所占的空间变成电芯,这样电芯的体积增大了,电容量也得到提高,同时电池具有与设备的电池腔配合的外形,可靠性高;采用具有一定厚度的电池壳,既保证了刚度,又能进一步压缩壳体的体积,使电芯的体积能够得到较大的扩展,实现在规定体积内增加电芯体积,从而增加容量的目的。例如:对于GOPRO相机的电池所采用的锂离子电池AHDBT-401容量只有1160mAh,采用本技术方案的电池的容量可达到1270mAh以上,外形尺寸与原先的锂离子电池AHDBT-401 —样;另外,电池壳还能起到保护电芯的作用,特别是铝塑包装的电芯有电池壳的保护,其表面不易被刺破,安全性也得到保障;本实用新型电池壳和电池盖的结构简单,容易安装,提高了效率。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型实施例1的电芯和电池盖的结构示意图;
[0021]图2是本实用新型实施例1的电池壳的结构示意图;
[0022]图3是本
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