一种防爆电容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电子技术领域，涉及一种电容器，特别是一种薄膜型防爆电容器。
【背景技术】
[0002]电容器做为基本原器件在电路中有不可替代的作用；特别是金属化薄膜电容器以体积小、无极性、容量大耐温度高、自愈性好，介电强度高，低介电损耗、高绝缘强度等广泛用于滤波、旁路、藕合、谐振以及隔直等电路中。
[0003]金属化薄膜电容器是利用聚酯薄膜或聚丙烯薄膜作为介质，锌铝合金通过真空蒸镀方式将其附着在薄膜表面，形成电极金属化薄膜电容器具有耐压高，高绝缘电阻，阻抗频率特性好(较小的寄生电感)，较低的ESR，高容量稳定性，低损耗角正切。在一些电压不稳定的场合，或工况差容易导致短路的场合，为防止电器烧坏，需要安装保险丝防止电路形成短路时烧坏电器。而保险丝的短路保护为一次性的，烧坏之后只能重新安装。这就导致产品如果仅仅是脉冲电压过高同样会烧坏保险丝，无法达到自愈的作用。而通过电容进行保护，则能有效解决该问题，因电容具有自愈性，在过电压的情况下电容失效可形成开路，对电器进行保护，电压正常后电容恢复作用，有效起到了电压不稳定场合的电路保护作用。
[0004]目前采用的防爆电容器，采用的是T型金属化安全膜，它是在沿金属化膜长度方向靠近与喷金层接触的一边，有一条很窄的纵向绝缘间隙将极板的有效区域和与喷金层相接触的金属化镀层部分隔离开，同时又有很多沿金属化膜宽度方向的横向绝缘间隙，将极板有效区分割成很多形状相同且面积相等的极板单元。每个极板单元通过一个(或多个)微型保险丝和与喷金层相接触的金属化镀层电极相连接。T型金属化安全膜的优点是能保证电容器可靠开路失效，但是其极板单元面积较大，因此，每自愈击穿一次，电容量损失较大，因此使用寿命较短。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用寿命长，电容量损失小的防爆电容器。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种防爆电容器，包括电容壳体，密封在电容壳体内的电容芯子，所述的电容芯子一端通过喷金并焊接有电极，所述的电容芯子包括一层金属化膜和一层安全膜叠加卷绕而成，所述的安全膜包括若干个形状相同、大小相同的极板单元，所述的各极板单元与相邻极板单元之间均通过微型保险丝连接，所述的安全膜长度方向靠近于喷金层一侧设有纵向延伸的绝缘间隙，所述的绝缘间隙将极板单元有效区和与喷金层接触的极板单元隔开，所述的绝缘间隙两侧通过若干个微型保险丝连接。
[0007]本防爆电容器的安全膜的极板在有效区内采用网格状结构，使得网格状安全膜每自愈击穿一次电容量损失小；在极板和喷金层接触的一边，沿安全膜长度方向设置绝缘间隙将极板有效区和与喷金层接触的极板隔离开，二者之间以微型保险丝实现相互连接。保留了安全膜可靠的开路失效的优点。采用一层安全膜和一层普通金属化膜搭配卷绕成电容器芯子，降低了产品成本，保证了每自愈一次电容量损失小和可靠开路失效的优点。
[0008]在上述的防爆电容器中，所述的喷金层采用锌锡合金。
[0009]在上述的防爆电容器中，所述的金属化膜包括塑料膜层和蒸镀于塑料膜层上的金属层。
[0010]在上述的防爆电容器中，所述的金属层为锌铝导电金属层。
[0011]在上述的防爆电容器中，所述的塑料膜层为聚碳酸酯薄膜。
[0012]与现有技术相比，本防爆电容器的安全膜的极板在有效区内采用网格状结构，使得网格状安全膜每自愈击穿一次电容量损失小；在极板和喷金层接触的一边，沿安全膜长度方向设置绝缘间隙将极板有效区和与喷金层接触的极板隔离开，二者之间以微型保险丝实现相互连接。保留了安全膜可靠的开路失效的优点。采用一层安全膜和一层普通金属化膜搭配卷绕成电容器芯子，降低了产品成本，保证了每自愈一次电容量损失小和可靠开路失效的优点。
【附图说明】
[0013]图1是本防爆电容器中芯子的结构示意图；
[0014]图2是本防爆电容器中安全膜的结构示意图。
[0015]图中，1、壳体；2、芯子；3、电极；4、安全膜；41、极板单元；42、微型保险丝；43、绝缘间隙。
【具体实施方式】
[0016]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0017]如图1和图2所示，本防爆电容器，包括电容壳体1，密封在电容壳体I内的电容芯子2，所述的电容芯子2 —端通过喷金并焊接有电极3，所述的电容芯子2包括一层金属化膜和一层安全膜4叠加卷绕而成，所述的安全膜4包括若干个形状相同、大小相同的极板单元41，所述的各极板单元41与相邻极板单元41之间均通过微型保险丝42连接，所述的安全膜4长度方向靠近于喷金层一侧设有纵向延伸的绝缘间隙43，所述的绝缘间隙43将极板单元41有效区和与喷金层接触的极板单元41隔开，所述的绝缘间隙43两侧通过若干个微型保险丝42连接。所述的喷金层采用锌锡合金，所述的金属化膜包括采用聚碳酸酯薄膜制成的塑料膜层和蒸镀于塑料膜层上的锌铝导电金属层。
[0018]本防爆电容器的安全膜4的极板在有效区内采用网格状结构，使得网格状安全膜4每自愈击穿一次电容量损失小；在极板和喷金层接触的一边，沿安全膜4长度方向设置绝缘间隙43将极板有效区和与喷金层接触的极板隔离开，二者之间以微型保险丝42实现相互连接。保留了安全膜4可靠的开路失效的优点。采用一层安全膜4和一层普通金属化膜搭配卷绕成电容器芯子2，降低了产品成本，保证了每自愈一次电容量损失小和可靠开路失效的优点。
[0019]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种防爆电容器，包括电容壳体，密封在电容壳体内的电容芯子，其特征在于，所述的电容芯子一端通过喷金并焊接有电极，所述的电容芯子包括一层金属化膜和一层安全膜叠加卷绕而成，所述的安全膜包括若干个形状相同、大小相同的极板单元，所述的各极板单元与相邻极板单元之间均通过微型保险丝连接，所述的安全膜长度方向靠近于喷金层一侧设有纵向延伸的绝缘间隙，所述的绝缘间隙将极板单元有效区和与喷金层接触的极板单元隔开，所述的绝缘间隙两侧通过若干个微型保险丝连接。
2.根据权利要求1所述的防爆电容器中，其特征在于:所述的喷金层采用锌锡合金。
3.根据权利要求1所述的防爆电容器中，其特征在于:所述的金属化膜包括塑料膜层和蒸镀于塑料膜层上的金属层。
4.根据权利要求3所述的防爆电容器中，其特征在于:所述的金属层为锌铝导电金属层O
5.根据权利要求4所述的防爆电容器中，其特征在于:所述的塑料膜层为聚碳酸酯薄膜。
【专利摘要】本实用新型涉及一种防爆电容器，属于电子技术领域，它解决了现有技术中电容器不能自愈，寿命较短问题。本防爆电容器，包括电容壳体，密封在电容壳体内的电容芯子，电容芯子一端通过喷金并焊接有电极，电容芯子包括一层金属化膜和一层安全膜叠加卷绕而成，安全膜包括若干个形状相同、大小相同的极板单元，各极板单元与相邻极板单元之间均通过微型保险丝连接，安全膜长度方向靠近于喷金层一侧设有纵向延伸的绝缘间隙，绝缘间隙将极板单元有效区和与喷金层接触的极板单元隔开，绝缘间隙两侧通过若干个微型保险丝连接。本防爆电容器采用电容器芯子，降低了产品成本，保证了每自愈一次电容量损失小和可靠开路失效的优点。
【IPC分类】H01G4-015, H01G4-33, H01G4-32
【公开号】CN204407187
【申请号】CN201420770561
【发明人】俞海军
【申请人】上虞宏佳电子科技有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月9日