插孔连接器的组合的制作方法

文档序号:8716069阅读:163来源:国知局
插孔连接器的组合的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及插孔连接器领域。
【背景技术】
[0002]如专利号为ZL 201020523893.5的中国实用新型专利所公开的一种插孔连接器母座。该插孔连接器母座包括绝缘本体、收容于本体内用以传递电信号的导电端子以及套设于绝缘本体上的外壳。导电端子设有接触部、自接触部向后延伸并穿出绝缘本体的焊接部。在某些大型的视频设备中,将该种插孔连接器设置数个并集合在一个支架上形成组合后,再焊接到印刷电路板上。这种插孔连接器的组合虽然使整体组装更加方便,但是也使整体重量增加,而焊接部依靠焊锡焊接固定在印刷电路板上的固定力量有限,插孔连接器组合的整体重量增加也造成了焊接部与印刷电路板之间焊接不稳固、易脱落的隐患。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题,本实用新型提供一种能够增加焊接稳固性的插孔连接器的组入口 ο
[0004]为达到上述目的,本实用新型插孔连接器的组合可采用如下技术方案:
[0005]一种插孔连接器的组合,包括支架及安装于支架上的数个结构相同的插孔连接器;所述插孔连接器包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子及包覆绝缘本体的金属壳体;所述金属壳体包括对接部,该对接部设有对接腔;所述导电端子设有位于对接腔内的接触部、自接触部向后延伸并穿出绝缘本体的焊接部,所述焊接部与接触部同轴,所述焊接部中设有沿焊接部延伸并向后贯穿焊接部的细管。
[0006]本实用新型插孔连接器的组合通过将焊接部中空设计,即在焊接部内设置向后贯穿焊接部的细管。当将整个组合焊接在印刷电路板上后,焊锡能够进入细管中而与焊接部形成更大面积的焊接接触,从而增强焊锡与固定部之间的焊接力,从而即便有数个插孔连接器,整体重量较重的情况下能增强焊接稳固性,避免焊接部自印刷电路板脱落。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型插孔连接器的组合的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]请参阅图1所示,本实用新型公开了一种插孔连接器的组合,包括支架I及安装于支架I上的数个结构相同的插孔连接器2 ;所述插孔连接器2包括绝缘本体21、收容于绝缘本体21内的导电端子22及包覆绝缘本体21的金属壳体23 ;所述金属壳体23包括对接部24,该对接部24设有对接腔25。金属壳体还设有自对接部24向后延伸的屏蔽部29,所述对接部24及屏蔽部29同轴设置。所述导电端子22设有位于对接腔25内的接触部26、自接触部26向后延伸并穿出绝缘本体21的焊接部27。所述焊接部27与接触部26同轴。所述焊接部27中设有沿焊接部延伸并向后贯穿焊接部的细管28。细管28的作用是将整个组合焊接在印刷电路板(未图示)上后,焊锡能够进入细管28中而与焊接部27形成更大面积的焊接接触,从而增强焊锡与固定部之间的焊接力。在本实施方式中,所述插孔连接器2有4个,分为两排安装在支架I上。
[0009]另外,本实用新型的具体实现方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种插孔连接器的组合,其特征在于:包括支架及安装于支架上的数个结构相同的插孔连接器;所述插孔连接器包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子及包覆绝缘本体的金属壳体;所述金属壳体包括对接部,该对接部设有对接腔;所述导电端子设有位于对接腔内的接触部、自接触部向后延伸并穿出绝缘本体的焊接部,所述焊接部与接触部同轴,所述焊接部中设有沿焊接部延伸并向后贯穿焊接部的细管。
2.根据权利要求1所述的插孔连接器的组合,其特征在于:所述插孔连接器有4个。
3.根据权利要求1或2所述的插孔连接器的组合,其特征在于:所述金属壳体还设有自对接部向后延伸的屏蔽部,所述对接部及屏蔽部问轴设置。
【专利摘要】本实用新型提供了一种插孔连接器的组合,包括支架及安装于支架上的数个结构相同的插孔连接器;该插孔连接器的导电端子的焊接部内设置向后贯穿焊接部的细管。当焊接在印刷电路板上后,焊锡能够进入细管中而与焊接部形成更大面积的焊接接触,从而增强焊锡与固定部之间的焊接力。
【IPC分类】H01R13-73, H01R12-58
【公开号】CN204424491
【申请号】CN201520102937
【发明人】陈云珍
【申请人】镇江日鑫电子有限公司(中外合资)
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月12日
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