2所不，该孔的边缘设置有6处宽度不等的凹槽，凹槽上设置有凸出的圆柱，翼板上设置有与该圆柱相配合的安装孔，通过翼板与凹槽的卡接配合初步将PCB板41，42安装在半圆柱体外壳31和/或半圆柱体外壳32上，再通过圆柱与安装孔的配合实现PCB板41，42与半圆柱体外壳31和/或半圆柱体外壳32的二次固定。图1中，设置有8个凸出的直径2毫米、高2.5毫米的圆柱。
[0031]另外，上述半圆柱体外壳31和半圆柱体外壳32为金属外壳，从而可以扩大帽式滑环的工作温度范围，可达到_60°C?+150°C。
[0032]如图4所示，转子部分包括芯轴2，该芯轴2包括铜环22、挡板21，25和尾套24。作为优选方案，相邻的铜环22之间设置有绝缘片26，绝缘片26的设置能够提高帽式滑环的绝缘耐压性能。铜环22与绝缘片26通过金属固定轴径向固定，以减小芯轴变形量，尾套24和挡板21，25将铜环22和绝缘片26轴向锁紧。挡板21，25和尾套24有两个作用:一是用来装轴承；二是与旋转装置连接，使整个芯轴2在工作中不停的旋转。
[0033]在本实用新型实施例中，铜环22、挡板21，25和尾套24通过注塑工艺加工成一体式结构。
[0034]铜环22包括外环和内环。其中，铜环22的外环与刷线6相适配，铜环22的内环通过金属固定轴实现绝缘片26与铜环22的径向固定，另外，铜环22的内环上焊有导线23，通过该导线23将电流或信号传输到铜环22上。。
[0035]如图5所示，铜环22的外环的周面设置有U型槽，芯轴2旋转时，由于U型槽的槽壁限制了刷线6的摆动，使得与铜环22接触的刷线6不易跳刷，更好的控制了信号或电流的稳定，保证帽式滑环的性能。
[0036]为了提高帽式滑环的导电性能，铜环22的材质采用H62铜，表面采用镀金工艺处理，使表面更光滑、接触性能更好、摩擦小，从而延长帽式滑环的使用寿命。为了进一步延长帽式滑环的使用寿命，绝缘片26材质为耐高温，高压、高绝缘电阻的铁氟龙。
[0037]由于设置有三个轴承，提高了芯轴2的同心度，所以在满足高速旋转要求前提下，可以增加芯轴2的铜环22的道数，图示中，芯轴2上装有125道铜环。需要说明的是，铜环22的道数并不仅仅局限于125道，可根据需求更改成多种电流规格及信号传输产品，最大电流传输可达30A。
[0038]绝缘片26通过以下方式形成:装入模具的铜环与铜环之间存在0.3mm的间隙，通过注塑工艺后，此间隙用绝缘材料填满，并且绝缘材料高出铜环2.9mm，成锥形，如图5所示，高出的锥形绝缘片26使帽式滑环每两路之间耐压强度更好。此帽式滑环为机加组装，绝缘片26的绝缘材质为铁氟龙，电气性能方面可靠性更强，抗压强度可达到多1000V，绝缘电阻彡500ΜΩ ο
[0039]如图6示，PCB板41，42的作用是固定刷线6，并定位刷线6。装配过程中，将刷线6装入PCB板41，42上的小孔内，PCB板41，42上的小孔与芯轴2的铜环22——对齐。然后把装好刷线6的PCB板41，42装配到半圆柱体外壳31和半圆柱体外壳32的外侧，半圆柱体外壳31和半圆柱体外壳32与芯轴2组装在一起，从而将定子部分和转子部分组装完毕。为了提高刷线6的导电性能，延长刷线6的使用寿命，本实用新型实施例中的刷线6采用0.2mm的银铜刷线，其表面经过镀金处理。
[0040]将组装好的定子部分和转子部分装入帽套1，帽套I设计有法兰，法兰上设计有3个安装Φ5.5mm安装孔，与该安装孔用于与其它设备的固定部分安装。为了提高帽套的抗氧化性和抗腐蚀性，将该帽套I的表面进行喷砂氧化黑处理。
[0041]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种帽式滑环，包括帽套、外壳、第一轴承、第二轴承和芯轴，所述芯轴两端分别通过所述第一轴承和第二轴承固定在所述外壳内，所述帽套套设在所述外壳外周，其特征在于，所述芯轴的中部还设置有第三轴承，所述芯轴通过所述第三轴承固定在所述外壳内。
2.如权利要求1所述的帽式滑环，其特征在于，所述芯轴包括铜环、挡板和尾套，其中，所述铜环、所述挡板和所述尾套通过注塑工艺加工成一体式结构。
3.如权利要求2所述的帽式滑环，其特征在于，所述铜环的道数为125个。
4.如权利要求3所述的帽式滑环，其特征在于，所述铜环为经表面镀金工艺处理的H62铜环，且所述铜环的外环的周面设置有U型槽。
5.如权利要求4所述的帽式滑环，其特征在于，所述芯轴上铜环与铜环之间的绝缘片为铁氟龙绝缘片。
6.如权利要求1-5中任一项所述的帽式滑环，其特征在于，所述外壳上设置的刷线为表面镀金的直径为0.2毫米的银铜刷线。
7.如权利要求6所述的帽式滑环，其特征在于，所述帽套为经表面喷砂氧化黑工艺处理的帽套。
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种帽式滑环，包括帽套、外壳、第一轴承、第二轴承和芯轴，芯轴两端分别通过第一轴承和第二轴承固定在外壳内，帽套套设在外壳外周，芯轴的中部还设置有第三轴承，芯轴通过第三轴承固定在外壳内。由于本实用新型中的帽式滑环在芯轴的中部增设一个第三轴承以支撑芯轴，因此帽式滑环在高速运行时，在第三轴承的作用下可以有效地减少芯轴中部形变，从而提高芯轴的同心度，增加帽式滑环的道数时无需降低滑环的运行速度。
【IPC分类】H01R39-08
【公开号】CN204577810
【申请号】CN201520206895
【发明人】蔡益军
【申请人】深圳市晶沛电子有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月8日